Condensul în cazan și coșul de fum
Mulți proprietari de cazane solide trebuie să contemple neplăcute imagine - dezgustătoare petele de pe articulațiile de părți coșuri de fum și schimbătoare de căldură pentru unitățile sale termice.
Acest condens - cel mai rău dușman de eliminare de fum și ventilație.
Ce este condensul
Într-un sens larg, condensatul - o substanță care, ca urmare a răcirii sale a trecut (condensat) de la gazoasă la starea lichidă sau solidă de agregare. În acest caz, condensat - apa și produsele volatile dizolvate prezente în gazele de ardere. Condensul poate colecta și se acumulează în cavitățile interioare ale coșurilor și schimbătoare de căldură, care se manifestă sub formă de picături, cursuri de apă și bălți de lichid în cele mai neașteptate locuri și nepotrivite. Condensatul din gazele de ardere - este întotdeauna mediu agresiv, distruge materialul camerei de ardere a cazanului, schimbătorul de căldură și coșurile. Compoziția chimică a acestui condens este incredibil de diversă, volatile și contradictorii.
Condens unde din gazele de ardere
Condensatul din gazele de ardere se produce ca urmare a condensării vaporilor de apă conținute în produsele de evacuare a gazelor de combustie (gazele de ardere).
În cazul în care vaporii de apă din gazele de ardere
Moleculele de apă din combustibil în sine și greutatea sintetizati direct în timpul arderii sale.
Orice combustibil intern disponibil este de natură hidrocarbură
apă în timpul arderii combustibililor de hidrocarburi este necesară este sintetizat prin descompunerea termică (piroliza) a moleculelor de hidrocarburi, urmată de oxidare (ardere) a produselor de piroliză combustibil obținute. Prin urmare, produsele gazoase de ardere (gaze de ardere) de hidrocarburi combustibile conțin întotdeauna vapori de apă, sintetizat în cursul piroliza și arderea materialului combustibil:
CmHn + (m + / 4 n) O2 = MCO2 + H2O (n / 2) + Q
Care, (m) și (n) - numărul de atomi de carbon și hidrogen în molecula de hidrocarburi
Se referă la hidrocarburi combustibile toate organicele (inclusiv lemn), gaze naturale, petrol, cărbune și produse rezultate din prelucrarea lor.
Produsele gazoase de ardere (gaze de ardere) de cărbune conțin aproape nici vapori de apă, ca și în masa de cărbune are foarte puțină apă, pentru sinteza hidrocarburilor și, practic, fără apă obișnuită (H2O).
zona de condensare a aburului
După părăsirea zonei de combustie cu temperatură ridicată, gazele de ardere emană căldură și începe să se răcească. Răcit la o temperatură „punctului de rouă“, vapori de apă începe să se condenseze pe suprafața schimbătorului de căldură și cazane coșuri de fum. Locul unde temperatura gazelor arse corespunde „punctului de rouă“ și unde începe condensarea aburului - numita „zonă de condensare“.
apă în mișcare zona de condensare a vaporilor
Zona de condensare - site-ul foarte mobil, care nu stă încă. Imediat după aprinderea cazanului rece - zona de condensare direct în schimbătorul său de căldură sau direct în spatele ei. Ca TEPLOAGREGAT de lucru - sistem de evacuare a fumului se încălzește și zona de condensare este deplasată treptat de-a lungul coșului de fum la marginea ei. Mutarea zonei de condensare este mai rapid mai mare temperatura gazelor de ardere și mai puțin pierderile de căldură pentru încălzirea porțiunea următoare a țevii rece. In cele din urma, zona de condensare este mutat la marginea coșului, practic - atmosfera. După sistem complet intern încălzirea fumului de suprafață, formarea condensului pe ele terminate în mod direct și deja are loc în stratul atmosferic. Aceasta este „sehr gut absolută“, deoarece în acest caz - este exclusă complet impactul mediului agresiv (condens) în peretele componentelor cazanului și a sistemelor de ventilație.
Misterios „punctul de roua“
Punctul de rouă este direct legat de umiditatea absolută, relativă și actuale.
„Punct de rouă“ - este temperatura aerului răcit, prin care umiditatea relativa ajunge la 100%, iar vaporii de apă încep să se „precipita“, adică condensa. Cu alte cuvinte, „punctul de rouă“ - este temperatura la care aerul trebuie răcită cu ea era apa condensată (rouă apărut).
Punctul de rouă depinde de temperatura și conținutul de umiditate real în acesta
Dependența punctului de rouă
Dependența punctului de condensare poate fi urmărită analiza teoretic procesul de răcire a aerului umed.
(Condensarea vaporilor de apă are loc într-un interval de temperatură de la 0 ° C până la 100 ° C)
- După răcirea aerului umed:
umiditatea absolută scade și tinde la zero,
umiditatea reală rămâne neschimbată,
RH - creștere și tinde la maxim (100%)
În această etapă modifica numai parametrii de aer umed, dar nu există nici o schimbare vizibilă
umiditatea absolută scade și tinde la zero
umiditatea reală rămâne neschimbată
creștere RH atinge o limită maximă (100%) și se oprește
Această temperatură este punctul de rouă. În acest stadiu, suprasaturare are loc de aer cu abur. stare extrem de instabilă. Primele particule începe să condenseze vaporii de apă din mediul înconjurător.
umiditatea absolută continuă să scadă și tinde la zero
valoarea reală a umidității - scade, de asemenea, și tinde la zero
umiditate relativă - rămâne la 100%.
După răcirea suplimentară a aerului, umiditatea relativă va rămâne neschimbată (100%) și valoarea reală a umidității absolute și - scăderea. Reducerea umiditatea reală va avea loc din cauza pierderii excesive de umiditate în condens. Ie După atingerea temperaturii punctului de rouă, mediu de aer tot timpul va rămâne în această stare până când toate drenaj sale, cu condiția ca răcirea suplimentară nu se oprește.
Tabelul Temperatura punctului de rouă
Pentru determinarea temperaturii punctului de rouă se adoptă o astfel de temperatură, sub răcire, la care, din aer, vapori de apă începe să se condenseze. Din punct de rouă de masă determinată experimental în funcție de temperatura de umiditate și aer.
Punct de temperatură Tabelul rouă (° C) pentru diferite condiții
După cum se poate observa din tabel, inferioară umiditatea relativă, temperatura punctului de rouă sub temperatura exterioară. De îndată ce umiditatea crește relative (cadrane de aer, „absorbi“ o umiditate) - temperatura punctului de rouă se apropie de temperatura aerului și la o umiditate relativă de 100%, punct de rouă, practic coincide cu temperatura aerului.
Punctul de rouă în cazanele pe schimbător de căldură
Cum de a proteja împotriva condensului în cazan și coșul de fum
Din cele de mai sus, este clar că condensarea vaporilor de apă - pur proces fizic, care este inevitabilă atunci când răcirea gazelor de ardere. Protecție împotriva formării condensului în conductele de cazan și de ardere nu poate fi decât unul singur:
- Nu permite răcirea produselor de ardere sub „punctul de rouă“, înainte de emisiile lor complete.
Acesta se reduce la izolare de bază de coșuri de fum și respectarea modului de funcționare a cazanului termic.
Conformitatea cu modul de funcționare al cazanului recuperator de căldură
Practica a dovedit că în cazul în care conducta degresat temperatura lichidului de răcire este mai mică de 40 ° C - posibila apariție a condensului în cazan pe bază de cărbune schimbător de căldură. Astfel, aderența modul termic de funcționare a unității cazanului este redusă la încălzirea sa maximă rapidă a mantalei de apă la o temperatură cuprinsă în schimbătorul de căldură 40 ° C sau mai mult, urmată de menținerea la un nivel adecvat, indiferent de temperatura de curgere într-un sistem de încălzire în sine. Un astfel de tratament termic se realizează prin soluții de inginerie în sistemul de încălzire folosind trei căi valvele derivațiile. reglarea temperaturii lichidului de răcire din cazan lapte degresat.
Despre supapă cu trei căi și by-pass
Bypass - o conductă care se conectează direct alimentarea și cazanele cu inverse și formează un așa-numit „mic cerc“ (a se vedea figura de bypass pro.). Prin ocolire supapă cu trei căi mixează fluid de transfer termic cald și la rece, menținerea temperaturii smântânit cel puțin 40 ° C În timp ce cantitatea reglată de apă caldă, care trebuie să meargă direct la inversului (în cercul mic) și care - în continuare la sistemul de încălzire.
Cu aceste dispozitive simple fierbinte de transfer de căldură fluid „filare“ în cercul mic și din fișele de alimentare imediat înapoi cazan într-un lemn până încălzit jacheta cazanului și schimbătorul de căldură de răcire. Pe măsură ce încălzirea cazanului, supapa cu trei căi se închide treptat fluxul de cald purtător de căldură în inversă și directă fierbinte fluid de transfer de căldură în sistemul de încălzire. Această abordare de asamblare rapidă și fără a alerga condens cazan lemne rece, indiferent de temperatura lichidului de răcire.
Drenaj sistem de evacuare a fumului
Este util să se aranjeze de scurgere a boilerului (cazan) și sistemele de evacuare a fumului (cosuri de fum) pentru a colecta și de a devia de condensare pentru eliminare ulterioară. Aici, este foarte important să se mențină pante și kontruklony pentru secțiunile orizontale de coșuri de fum, precum și ordinea de asamblare a întregului sistem de eliminare a fumului.
Acest lucru este interesant (din nou despre condens)
Condensul poate juca o glumă crudă cu prima umplere a lichidului de răcire la rece sistem de încălzire. Dacă temperatura lichidului de răcire de umplere nu va fi egală cu temperatura mediului ambiant, se poate începe condensarea vaporilor de apă din aer direct pe părțile sistemului cazanului și încălzire. Utilizatorii neexperimentați pot lua astfel de vodoobrazovaniya pentru faptul că depresurizarea sistemului de încălzire.
Cea mai mare suferință de cazane proprietari de condens solide si derevoothodah lemn conventionale. Deoarece, în acest caz, se adaugă apă la apa sintetică conținută în porii și cavitățile lemnului în sine. Uneori - foarte mult. După combustibil lemn standard umiditate 25-35% poate cuprinde de la 150 la 300 grame de apă pentru fiecare kilogram de lui! În special, o mulțime de apă este generat în timpul arderii și acumularea de lemn, atunci când există un lemn de uscare activă sub influența căldurii.