Compoziție refractară pentru o rezistentă la căldură tencuială cuptor, chit
Cuptor - este o componentă necesară a oricărei acasă sau cabana. În mod independent, ridica-l poate, practic, oricine are chiar un pic abilități în construcții. Este necesar doar să ia în considerare o nuanță importantă. Faptul că astfel de operațiuni necesită utilizarea unor materiale de specialitate pentru cuptoare. Sau, mai degrabă - amestec refractar. Numai atunci vom fi în măsură să se asigure că structurile construite vor îndeplini funcțiile sale și nu va fi o sursă de pericol.
Utilizarea cu sobe, seminee, cazane și alte structuri care sunt expuse la temperaturi ridicate, de soluții simple de construcție - este inacceptabilă. Acest lucru va duce doar la faptul că materialul folosit va fi distrus în curând, ceea ce ar atrage după sine nu numai o defecțiune a elementului de încălzire la domiciliu, dar consecințe mai tragice (incendiu, penetrarea monoxid de carbon în camera de zi). Prin urmare, se produce un amestec special, de exemplu, cum ar fi stuc refractar sau ipsos.
Din ce materiale și constau în amestec cuptoare
Trebuie remarcat faptul că tehnologia modernă permite de a crea practic orice material creat de om, care posedă caracteristicile dorite. Dar acest lucru nu este întotdeauna justificat. Faptul este că, în multe cazuri, ingrediente naturale sunt mai eficiente și mai ieftine.
Sfat! Este necesar să se interpreteze corect conceptul - refractar. Prin aceasta se înțelege un material care are proprietăți de rezistență la căldură și rezistență la căldură, poate rezista la temperaturi mai mari decât calculată și nu reacționează cu diferite substanțe agresive (gaze).
Există mai multe materiale diferite care găsesc aplicarea în construcția de modele ale cuptorului. Cu toate acestea, în cele mai multe cazuri, acestea constau din aceeași, a făcut din lut. Acesta este un element destul de unic, care este perfect rezistent la temperaturi ridicate. Dar are un dezavantaj. Este, în sine, nu se poate lega cele două suprafețe. Acesta este folosit în principal pentru interior de lucru în cazul în care nu există o expunere în mediul înconjurător.
Argila este supus unui proces special, și anume ardere. Așa că am reușit să obține un material foarte refractar - argilă refractară, care servește ca bază pentru o cărămidă. Este folosit pentru a crea în interiorul zidăriei cuptorului.
Sfat! Se crede că în timpul utilizării șamotă, atunci când este expus la temperaturi ridicate, se poate îmbunătăți în continuare performanțele sale.
amestecuri de foc
Nu este posibil, pur și simplu pentru a pune un zid de șamotă (blocuri). Pentru a da puterea necesară necesară utilizarea unei soluții care să aibă aceleași proprietăți de rezistență la foc. Puteți face amestecul cu mâinile, sau să dea preferință de a vinde în magazin. În cele mai multe cazuri, ele nu sunt foarte diferite în compoziția lor. Nu este întotdeauna posibil să se creeze o soluție cu adevărat de înaltă calitate la domiciliu.
Când fie finisare cuptor zidărie trebuie să folosiți amestec refractarCele mai frecvente amestec care include:
- două bucăți de argilă;
- ciment (0,3 părți);
- o parte nisip.
Această soluție este utilizată pentru a funcționa dacă temperatura estimată nu depășește 850-900 ° C Componentele acestor proprietăți, altele decât argila folosite pentru suprafețe ligamentare materiale, dar nu au întotdeauna necesare (rezistente la căldură). Acest lucru ar trebui să fie luate în considerare la alegerea unui ciment.
Pentru producerea de amestecuri, care sunt vândute în magazine, folosind un element special - mortar. Este o argilă și cărămizilor zdrobit. Cu cât mai mare este adăugat la compoziție, cu atât mai mare va fi posibilă temperatura de funcționare. Este important să se aibă în vedere faptul că cusătura de a face nu mai mult de 5-8 mm. Această soluție a fost făcută chiar înainte de începerea lucrărilor, rezistă la temperaturi de până la 16.000 ° C
olari cu experiență sunt sfătuiți să dea aspectul estetic al cusăturii, soluția poate fi adăugată nisip de cuart. Apoi, grosimea acestuia poate fi de până la 12 mm.
Amestecuri pentru finisare sobe
Mulți părăsesc cuptorul sub formă de „curat“. Aceasta este, în mod specific utiliza materiale de finisare extern, astfel încât să dea un aspect mai natural al structurii. Cu toate acestea, uneori este necesar să se utilizeze ipsos și chit. Pentru ce?
- Pentru a da un aspect mai bun. Dacă nu avea grijă de ea, inițial, suprafața cuptorului poate cădea din interior. Acesta a fost folosit apoi chit. Suprafața netedă rezultată este ușor de acoperit cu vopsea sau o căptușeală specială.
- Securitate. Sub influența temperaturii în cărămizi și articulațiilor începe să apară fisuri. Aceasta conduce la faptul că fumul intră în cameră. Prin urmare, structura și întărită prin intermediul chit și ipsos.
Sfat! În cazul în care cuptorul este utilizat de mai mulți ani, dar au fost observate fisuri, nu este necesar pentru a ridica un amestec de argilă. În acest caz, ajutorul va veni materialul de umplutură rezistente la căldură. Cu aceasta va fi posibil să se închidă toate fisurile și dând aspect frumos aproape orice cuptor.
Necesar și grund rezistent la căldură pentru cuptoare. Da, este, de asemenea, utilizat pentru a conferi proprietăți de suprafață a crescut. Menajere nu-l adecvat. Aplica-l pe materialul de umplutură, precum și cu alte lucrări de finisare.
O etapă obligatorie în finisaj este cuptoare cu grund grund special rezistent la căldurăipsos ignifuge
Ipsos nu este un material refractar. Pentru a conferi aceste proprietăți, a adăugat silicați. Apoi poate rezista la temperaturi de până la două mii de grade. De multe ori, ca un astfel de aditiv este utilizat așa-numita sticlă de apă, care are și un alt nume - un lipici silicon.
Există diferite proporții adăugarea acestui material, dar ar trebui să se distingă două, care pot conferi proprietățile dorite ale tencuielii:
- Dacă mai puțin de 17-16%, se adaugă adeziv silex la material, devine proprietăți de impermeabilizare.
- Numai în cazul în care soluția este mai mult de 20% „sticlă solubilă“, se poate vorbi de rezistență la căldură.
În multe cazuri, aceasta își găsește aplicarea și praf argilă refractară. Se adaugă la amestec industrial, care trebuie doar să fie diluate înainte de utilizare. Lista de articole folosite, este suficient de mare, iar acum chiar mai extinse. Toate acestea fac posibilă crearea unei compuși universale rezistente la căldură. ipsos ignifugat sa dovedit a fi excelent ca linie de plecare.
Chitul rezistentă la căldură
Există o varietate de compuși rezistente la căldură, care sunt utilizate pentru diferite locuri de muncă. Există soluții care pot fi chit, pentru a efectua operația de pornire, precum și ipsos, aplicate în Tigla.
Compoziția de umpluturi de preferință identice. Acestea diferă în principal în proporție. Principalul lucru este argilă și var. Următoarele tipuri:
- var-ipsos;
- var-glinopeschanye;
- glinopeschanye de ciment.
Este foarte convenabil și faptul că chit poate fi utilizat pentru aplicații exterioare. Este important să se elimine amestecul pe bază de gips.
Umplutura rezistent la căldură este folosit pentru a crea o suprafață perfect plană pentru vopsire ulterioară de sobă sau șemineuAcest material are o masă de proprietăți pozitive:
- Este ecologic sigur. La temperaturi ridicate este nici substanțe otrăvitoare.
- Foarte rezistent la temperaturi extreme. Fisurile sunt formate foarte rar.
- În cazul în care materialul de umplutură este aplicat în mod corespunzător, aceasta poate dura mai mult de patruzeci de ani.
- Cu diverse materiale de construcții, care sunt utilizate în construcția de cuptoare, are aderență ridicată.
Cuptor - un decor de orice casa. Nu pentru nimic în vremuri atât de multă atenție acordată ei. Dar crearea acestui design necesită respectarea unui set de reguli. Acest lucru se face pentru a evita pericolul ca acesta poate fi. Și un rol important în acest proces este utilizarea de materiale speciale si amestecuri refractare. Cu toate acestea, nu trebuie să uităm că au nevoie de mai mult și să aplice în mod corect. Numai atunci putem obține cuptorul perfectă.