clasa de prelucrare „copaci“ detalii

clasa „copaci“ Detalii caracterizat prin aceea că, exterior format substanțial suprafețe de revoluție aproximativ o axă. Lungimea arborelui de diametru considerabil mai mare.

În unele modele, poate exista o gaură internă cost tral.

După desemnarea, construcția, greutatea, prelucrare de precizie, mama-UAL și alți indicatori ai detaliile acestei clase este foarte diversă.

La arborii echipamentelor de rulare utilizate de cântărire kg MULTI-CAL până la 20-30 m sau chiar mai mult pentru diametre sub -800-1,200 mm.

Clasa „copaci“ este împărțit în următoarele grupe: arbori netede și osii; viteză; gol la interior; cu suprafețe conice curbilinii și conturate.

In fiecare grup de role sunt împărțite în tipuri diferite care numai suprafețe de tratament chayut-size.

In tratamentul de clasa „copaci“ de piese necesare:

1. susține axa rectitudinea. Aliniere și rectitudinea-Ness a tuturor secțiunilor de arbori și osii trebuie să fie în gura-ment de toleranță.

2. Rezista suprafețe concentrice ale revoluției axei relative-telno. Conicitatea și elipticitate gâturile ne trebuie tratat să fie într-o toleranță la diametru.

3. La radial la bătaia fusului pe bază de aterizare gât gaturi ax a fost menținut în intervalul 0.02-0.03 mm.

4. Procedeu pentru suprafața trenului de aterizare la gaturi les, brida, volantele cu un grad de puritate 6, pentru rulmenți - 7, cu un grad de puritate și butoi role - o puritate a claselor 7-8.

5. Tăiați capetele și traverselor exact perpendicular pe axa.

6. Asigurați-keyway, canelurile spline ale cluburilor și profilul Termenii ny și le aranja într-un anumit loc de pe suprafata superioara a arborelui.

7. Sustain a spus duritate de designer de suprafață.

Selecția pentru piesa de prelucrat arborele determinată de către arborele scop, martie materialul Coy din care trebuie să fie arborele, și caracteristicile sale de design.

Pentru majoritatea arbori uz general clasele din oțel carbon rodistaya Art. 5, art. 6, oțelul 40 și 50. Arborii Deosebit de responsabili-VASTE sunt fabricate din otel aliat :. crom, crom-molibden, hromokremnistyh etc. Pentru fabricarea suluri folosite în unele cazuri, de asemenea, exprimate fonte aliate cu crom și nichel și modificat fontă în care modificatorul este magneziu. Suprafețele stranutati duritate Rabo în funcție de scopul cilindrilor este cuprinsă în intervalul de 30 - 75 Shore.

Eboșe pentru arbori sunt supuse preprocesare efectuate în următoarea ordine; editare, marcare, tăiere, fasonare și control al alinierii.

Operațiunile principale ale arborilor de prelucrare sunt tokar-, Nye sub care a eliminat vrac materi la - alocația, în care arborele este atașat la forma și dimensiunile suprafețele principale cerute.

cotitură Rough oferă cursuri point-Ness 4-5 și a gradelor de puritate 3-4. Prelucrarea se realizează cu o adâncimi clorhidrici decupare de 5-25 mm sau mai mult, cu fluxuri de 0,5-3 mm / rev si taiere SKO-o creștere de 30-40 m / min. În timpul degroșare rezultate rulare roshie ho sunt obținute în cazul tăietori cu pla-Steen oțel viteză. La prelucrarea de piese forjate utilaje grele cele mai bune rezultate sunt obținute cu freze cu plăci de aliaj dur și T5K10 T15K6. Degroșare produc cea mai mare parte, pe baza unei pene de curent. Pentru a reduce baza de-a-timp și utilizarea completă a mașinii sunt utilizate următoarele măsuri:

Instrumentul șubler set de două, fiecare dintre care are o mobilizare-timp personal, elimină o anumită parte din adâncimea indemnizației;

tăietori aplicate cu mai multe muchii de tăiere, care „pot fi tăiate la prova și etrierul inverse;

Utilizați freze decalate, care reduc solidul - lățimea de chips-uri și de a reduce astfel forța de tăiere; <,

La manipularea lungi și grele doi arbori i'tri este utilizat șubler, folosind șublere din față și din spate a mașinii.

Manipularea dură a arborelui produc de obicei două setări. Pentru rotirea utilizat drept sau îndoit și lăsat să comunice tăietori să tăiați capetele și bănci - și marcând pentru fileuri de prelucrare - incisivi speciale curbate și concave gal- AREA. Raza fileul mare (30 mm și mai mare) sunt adesea bordurate sau combinarea furajul longitudinală și laterală a modelelor sau cu ajutorul rotativ special prispo în mod autonom, montat pe șubler cruce.

În procesarea arborele în trepte este primul mâner-expedient Oche roșu mai masiv, cu un Stu interes diametru mare. Cele mai utilizate două circuite de prelucrare în trepte a arborelui (fig. 45).

Când diferența mică în diametre este aplicabilă, în general, etapele-prin circuitul din fig. 45, dar cu diferențe considerabile în diametrele arbori cu diametru mare și - circuitul din fig. 45b. Uneori folosit un tratament com-bine, folosind ambele scheme. Ar trebui să fie te-Bireh metoda care oferă cea mai mare rată de debit și utilizarea mai completă a mașinii.

Atunci când cotitură suprafețele conice se combină furaje longitudinale și transversale, producând o tipare rabotku pe sau utilizate copiatoare.

FIG. 45. Circuitul de procesare în trepte (arbori / -7 - succesiunea operațiilor):

Și - cu o diferență mică în diametru; b - cu o diferență semnificativă în diametru.

Prima metodă necesită un artist cu înaltă calificare, utilizate în producție unică și mici lot.

conicitate scurt și abrupt este tratat prin rotirea ei un diapozitiv caliper top-alimentare și dispozitivul de tăiere la un unghi egal cu jumătate din unghiul conului. pisa lungi si inclinati con, amestecat headstock cap la cap nyuyu în așa fel încât generatoarea conului are pas este paralelă cu axa broșei și mișcarea longitudinală a cuțitului. Această metodă este simplă și poate fi aplicat pe orice strung, dar există centre de uzură neuniformă și de lucru, precum și o defalcare a găurii centrale.

La prelucrarea suprafețelor profilate cu o mică tăietori speciale în formă de schimbare de lungime, care sunt tratate, de obicei, cu cross-feed. tăietor de profil pe marginea de taiere corespunde profilului invers al părții. De la incisivi în formă de bo-Lee utilaje metalurgice adesea folosit-fir inalt, file, canelare.

In tratamentul arborelui tubular din material solid după marcare, tăiere capete și centrarea produc negru manual de cotitură a suprafeței exterioare, plasând centrele arborilor și mandrină. Gaura este forate și gaura sau o odihnă constantă strung, sau un plictisitor svrlilno mașină orizontală. Recent, pe scară largă carotieră de foraj, atunci când miezul este îndepărtat sub forma arborelui sensibil. O astfel de metodă este folosită în găuri dia-metru de mai mult de 100 mm.

În funcție de condițiile tehnice ale arborelui după degroșare-Obra Botko poate fi transferat la o finisare intermediară sau tratare-ter mical cu prelucrarea finală mecanică ulterioară. In toate aceste cazuri, după soțiile de degroșare-fi lăsat dale de coasere. Alocații pentru strunjire definitivă a matrițelor după degroșare în frunze laminate 0,5-2 mm pe fiecare parte. Pentru arbori forjate Alocații de valoare luând 2,5 5 mm, care se datorează, pe de o parte, dimensiunile mari de arbori, iar pe de altă parte, - prin aceea că degroșare pro-vodilas în condiții mai severe, cu un mare efort și căldură Vym tulpini, prin care un strat de suprafață den lezată la o adâncime mai mare. Dacă Produ-DYT termică după degroșare, alocația este crescută de aproximativ 1,5-2 ori, pentru a compensa posibila deformare și deteriorare în părțile din stratul de suprafață în timpul tratamentului termic.

Recoltarea pregătit pentru tratament termic trebuie repetată toate diferențele dintre diametrele treptelor arborelui. Cu toate acestea, în cazul în care diferența diametrelor etape adiacente nu depășește 10 mm, acestea se pisa pentru un singur diametru. colțuri și tranziții Sharp nu ar trebui să fie. Când supus unui tratament termic într-o normalizare sau îmbătrânire a îmbunătăți structura și elimina tensiune zheniya intern. Cu o alocație semnificativă cusătură după etapa de tratament termic este împărțit în două tranziții: Mediu pentru a termina. Ultimul pro-drive cu tăiere adâncime de 1-2 mm.

Când finisare freze de trecere au un varf rotunjit, cu o rază de 23 mm sau muchie de tăiere mai largă cu Zcp = = 0 °, ceea ce este tipic pentru tipul de tăietori Kolesov care permit hranei de lucru cu creșterea 1-2,5 mm / rev și sub atenta furniza puritatea clasa a 6-a.

În cazul în care magazinul de mașini de rectificat nu grele, iar axul mare ar trebui să fie păstrate separat etapa a 2-a clasei, ei se pisa largi de primăvară-tăietori cu tăiere clorhidric adâncimi mai mici de 0,1-0,3 mm. La cererea clasa a 7-a de puritate a face run-rola, care este montat într-un suport de spe-hoc într-o mașină de suport. prelucrare rola-Secu Chiva nu numai puritate mare, dar creând o anumită întărire pe suprafață, creșterea densității sale și durabilitate.

alocația specială pe rola de rodare nu lasă. alocația Prac-se în vedere genetic toleranța -storonu 0,01-0,02 mm.

La terminarea și terminarea tratamentului este necesar să desenați instalarea în jos-Manie ax de precizie și instrument, pe rigiditatea întregului sistem, geometria sculei de tăiere și calitatea Bazi`-al suprafetelor: găurile centrale (prelucrării în procente - pax) și curele Rout și gât (prelucrarea în lunetele). forțe de tăiere și efectele temperaturii „, iar elementul trebuie să fie minimă. În unele cazuri, procesarea complică-arbori prin faptul că pe suprafața acestuia poate fi aranjat un cip caneluri sigiliu noapte, fante sau cluburi.

Pentru a gestiona marca ax paeov keyed afară și apoi re-da la mașină de frezat.

În crestături mici și mijlocii de arbore prelucrat pe strunguri verticale și mașini de frezat shpoyaochno end-Vym sau tăietori keyway speciale. R fostul caz, fabricarea de șanțuri închise trebuie să producă zasver - de către Liban la intrarea de măcinare. Arbori grele fpezeruyut de marcare ucrainiano orizontale de alezat si frezat con tsevymi și mori de față - Ultima găsit o largă utilizare în set de prelucrare a canelurile tangențiale.

caneluri spline tratate prin metoda de divizare sau katyvaniya ob. În metoda de împărțire a pre-ku produc degetele de la picioare-out, și un cap de separare utilizată pentru arbori mici și mijlocii. Yarezanie prin metoda lustruirea pentru a produce in curs speciale - masini tse-frezat cu freze spline hobbing.

Tratamentul cluburilor pe capetele cilindrilor pentru a produce o prelucrare-DIS exacte de-a lungul unei linii sau pe mașini speciale Trefault-frezat unilaterale și bilaterale. Cutter sau tăietori sunt montate pe o mandrină sau axul mașinii sau cap special frezare Trefault.

În cazul în care role de rulare trebuie să transmită rotația la capetele lamei plate cu o decupare, la prelucrarea acestor lame q.s. Dima-pași:

I. Marcare - cauza centerlines.

II. Masini pentru dimensionat - geluită lopatku-

PІ. Marcare - marca faringe.

IV. Drill-obsverlit vărsat.

V. Lăcătuș - bat obsverlennuyu parte a faringelui.

VI, Boring - pe alezat - mașină de frezat la calea VNU vărsat-frecare.

Ultima operație poate fi efectuată, de asemenea, pe portabil cross-rindea. Selectarea unei anumite definiții a echipamentelor mașini-fisionabil disponibilitatea, costul și dimensiunea gât-Stu. De exemplu, următoarele este un proces Obra-Botko în trepte a arborelui prezentat în fig. 46. ​​Material Arbore - 20ha din oțel cromat cu o rezistență la tracțiune aB = 65 kg / mm2- Zago-aration - forjare liberă metoda de forjare obținută. Alocații sunt selectate în conformitate cu standardele.

Secvența de procesare care: I. Marcare - lama marca.

II. Boring - capete frezate, aduce liniile centrale, pe eticheta și centru la centru.

III. Pornirea - pisa în dimensiune, tăiați capetele și traversele

IV. Marcarea - marca canalului de pană.

V. Milling - măcinat canal de pană.

Printre inserția specială bucșe ia în considerare procesele de tratare Cutie de viteze și tambur. inserturi Cutie de viteze sunt separabile cu manșon de turnare babbitovoi. De exemplu, ia în considerare tratamentul jumătatea superioară a căptușelii, uneltele ...

Scop cușcă de lucru - pentru a efectua procesul de deformare a metalului, în conformitate cu un regim prestabilit. Principalele tipuri de standuri pentru table și laminoarele otno-syatsya: Duo - cu două cuști paralele situate în același ...

DA Thorzhevskim, G. G. Saharovym, V. V. Gladyshem, AK Glick material rulant include mori de laminare, despre cuptoare de rudovanie pentru încălzire și fântâni, dispozitive pentru un bazin-TION, otsinksvaniya și jupuire ...