Ceea ce diferă de absorbția de adsorbție

Răspunsuri. 1.1. Adsorbția apare pe suprafața adsorbantului.

1.2. Adsorbția se produce în întregul volum al absorbantului.

1.3. Absorbția are loc la suprafața adsorbantului.

2. Care este procesul denumit „condensare capilară“?
Răspunsuri. 2.1 Prin condensarea vaporilor pe suprafața adsorbantului.

2.2. Condensarea vaporilor în capilare liofilici adsorptives adsorbant.

2.3. Condensarea vaporilor în capilare adsorptives adsorbant lyophobic.

2.4. În legătură cu suprafața materialului de absorbție, mai degrabă decât concentrația volumică a lipsit de sens adsorbtiv conceptul adsorbant.

3. Care dintre următoarele acte, în locul lui în amortizoarele de calcul?

Răspunsuri. 3.1. Concentrația de adsorbtiv.

3.2. Activitatea sorbent.

3.4. Presiunea parțială a adsorbat,

. întrebări de control și sarcini

Teste de cunoștințe pentru

Ceea ce este diferit de absorbție de adsorbție?

Răspunsuri. 1.1. Adsorbția apare pe suprafața adsorbantului.

1.2. Adsorbția se produce în întregul volum al absorbantului.

1.3. Absorbția are loc la suprafața adsorbantului.

2. Care este procesul denumit „condensare capilară“?
Răspunsuri. 2.1 Prin condensarea vaporilor pe suprafața adsorbantului.

2.2. Condensarea vaporilor în capilare liofilici adsorptives adsorbant.

2.3. Condensarea vaporilor în capilare adsorptives adsorbant lyophobic.

În legătură cu suprafața materialului de absorbție, mai degrabă decât concentrația volumică a lipsit de sens adsorbtiv conceptul adsorbant. Care parametru acționează în locul lui în amortizoarele de calcul?

Răspunsuri. 3.1. Concentrația de adsorbtiv.

3.2. Activitatea sorbent.

3.3. Presiunea parțială a adsorbtiv.

Procesul de extracție se numește extragere una sau mai multe componente din soluții sau solide prin solvenți de votare extractanți cunoscute. În industria chimică ca agenți de extracție a apelor uzate și diferiți solvenți organici. - tetraclorură de carbon, dicloretan, kerosen etc. În apă industria alimentară este folosit, benzina, etc ..

La extractibile stare agregat distinge extracția solidelor și extracția fluidelor. Extragerea solidelor, de exemplu, este folosit pentru a extrage uleiul din semințe oleaginoase (floarea-soarelui etc.), chipsuri sfeclei de zahăr și a altora. Acest proces se numește difuzie.

Extracția lichidului utilizat în alocarea de acid lactic și antibiotice.

Există două faze în extracție: într-un solid-solid și lichid; într-un fluid - două faze lichide. Pentru a face schimb componente de fază trebuie să fie în contact apropiat.

Extracția solidelor. Procedeele de extracție din „solid - lichid“ sunt efectuate atât în ​​lotul, și într-un sistem continuu.

extractoare moderne funcționează pe principiul extractant postupenchatogo irigare sau un corp solid în conformitate cu principiul mișcării contracurent de interacțiune media. Pentru a intensifica substanța procesului tratat agitat mecanic sau prin alte metode.

Manufacturilor capacitate relativ mică sunt dispozitive folosite cu un pat fix de material solid prin extracție într-o baterie de difuzori (cinci sau mai multe extractoare). extractoare bateriei funcționează pe principiul contracurent, și anume, extractant proaspete reacționează cu materialele extrase, iar soluția cea mai concentrată - .. cu material proaspăt. Dezavantajul bateriei este inegală de difuzie a debitului masic de material extractabil în fiecare dispozitiv și viteza ulterioară procesului scăzut. Aspirarea funcționează mai eficient prin agitarea fazei solide. Această metodă este folosită, de exemplu, în industria băuturilor alcoolice pentru a oferi băuturi din fructe.

Extractor care funcționează pe principiul benzii multi-irigare și cupă folosite. Extractor care operează pe baza mișcării continue contracurent, se aplică șurub și înclinată, cel puțin -rotatsionnye.

Astfel, în producția de ulei vegetal uzat extractor centura cu reciclarea extractului. semințe de oleaginoase sfărâmate vin pe o bandă perforată, merge mai departe pentru benzină disperse (extractantului). Gaz distilat din extract, iar uleiul vegetal a fost purificat.

Pentru a extrage uleiul de semințe sunt două verticale (coloane) ale extractorului, în industria zahărului pentru a separa sucul si pulpa - o singură coloană.

extractor elicoidal este un jgheab orizontal, în care se rotește un ax cu palete elicoidale pentru alimentarea de material solid. Extractantul poate fi alimentat în contracurent sau echicurent. Dispozitivele de acest tip permit o productivitate considerabilă, dar necesită costuri de metal. În plus, materia primă poate fi măcinat cu șurub, și părți ale produsului ajunge în extract, ceea ce face dificil să-l curățați. Acesta funcționează cel mai bine extractor discuri de grilaje.

Sistem de extragere „lichid - lichid“. Extracția solventului este un proces care implică două vzaimonerastvorimyh (sau parțial solubile) faze lichide, între care este distribuit materialul extractabil (sau mai multe substanțe). Ca rezultat al interacțiunii dintre extractant lichid pentru a extrage componentele din soluția de alimentare și extractul rafinatului format. Se extrage numitele substanțe extrase dizolvate în extractant. Rafinatul - soluție reziduală, care este extras din extractanți extrase.

Separarea metodei de extracție amestec lichid cuprinde următoarele procese:

- amestecarea metoda inițială de extracție amestec pentru a crea un contact intim între ele;

- separarea a două faze lichide nemiscibile (extract și rafinatului);

- regenerarea extractantului, t. e. scoate din extract și rafinatul.

Procesul de extracție este realizată în condiții care să asigure integrarea a două fluide reactive prin creșterea de contact între acestea suprafață atunci când concentrațiile de extracție diferență de agent în aceasta. Acest lucru creează o forță motrice pentru acest proces. Extract și rafinatul sunt separate prin decantare, apoi extractul este izolat de solut prin decantare, evaporare sau alte metode.

Un avantaj al procesului de extracție, în comparație cu alte metode de separare a amestecurilor lichide este capacitatea de a conduce procesul de la (camera) temperatură scăzută, nu cheltui căldură pentru evaporarea soluției, pentru a realiza o separare mai completă a amestecului.

Extracția este o metodă eficientă de separare a anorganicele la alte tehnici de separare neacceptabilitate. procesele de extracție cu solvenți sunt utilizate pe scară largă în reprocesarea combustibilului nuclear, pentru separarea metalelor rare și dispersate, de canalizare, de separare în formă pură de diferite sinteze organice și petrochimice, pentru a produce de înaltă puritate de metale prețioase.

Prin natura modificărilor în compoziția fazelor lichide extractor poate fi împărțit în următoarele două grupuri:

- extractoare diferențialului de contact, în cazul în care natura compoziției schimbare de fază apropiată de continuul;

- pas extractor, în care schimbarea de fază se produce brusc încheiat (etape) în fiecare etapă se realizează amestecarea și faze (separare) de separare.

Aspirarea ambele grupuri clasificate în următoarele două criterii:

- un proces de contact între aparatul solid de umplere fază, și o fază dispersată, distribuit sub formă de picături în fază continuă. Contactul dintre fazele disponibile pentru faza a energiei intrinseci curge (extractoare fără dispozitive de amestecare mecanice) sau prin alimentarea cu energie din exterior (extractoare mecanice);

- Deoarece separarea fazelor, care pot apărea datorită diferenței de densități de fază (separare gravitațională), sau prin forță (separare prin centrifugare) centrifugal.

extractoare diferențială de contact sunt fără dispozitive mecanice de amestecare (pulverizare, cu plăci, deflectoare, ambalate) și mecanice (amestecare în mai multe etape, pulsații, centrifugale). extractoare Stepped sunt fără dispozitive mecanice de amestecare (Belleville) și coloniștii mixer (orizontale verticale centrifugale, vertical).

Extractoare pot fi co-curent sau contracurent. extractoare industriale sunt, în general, un aparat continuu.

Cel mai simplu lichid extractor - rezervor sub agitare. Amestecul de pornire și extractant se amestecă într-un amestecător și separarea lichidului are loc în baia de ulei. Aceste dispozitive sunt denumite coloniști mixer. Ei au realizat o interacțiune intensivă între faze, oferind o aproximare la starea de echilibru. Dar extractoare colonistilor mixer voluminoase, ocupă suprafețe mari de producție, care lucrează în mod periodic.

Prin dispozitive care funcționează în mod continuu sunt rafturi extractoare turn. Ei lucrează fără o sursă de energie externă. Alternând rafturi sub formă de inele la pereții aparatelor și unități în porțiunea sa centrală sau rafturi perforate în coloanele furnizează o trecere în zigzag a fracțiunii de lumină și un fund greu în sus în jos, cu o bună amestecare ele.

Dispozitivul mai comună este un extractor cu disc rotativ. Conform axa aparatului are un arbore cu discuri sau rotoare plasate între flanșe inelare. Care se deplasează în faze lichide contracurent sunt amestecate în fiecare secțiune și într-o anumită măsură, încă sunt separate, la un debit de deflectoare inelare restricționează secțiune. Eficacitatea acestor extractoare depinde de numărul de rotații ale rotorului, dimensiunile raportului de disc, distanțele dintre ele, relația de fază a costurilor. O varietate de dispozitive de acest tip sunt extractoare cu agitatoare pentru turbine in loc de discuri plate.

Virtutea aparatului cu disc rotativ este o intensitate mare de transfer de masă și de performanță.

Pulsul extractor este un turn cu talere perforate fără țevi coborâtoare pentru faza continuă. Cu ajutorul unui dispozitiv special (pulsator) comunică pulsație de fluid - vibrații de amplitudine mică (10-25 mm) și o anumită frecvență. Astfel, există o dispersie fină a unei faze, ceea ce determină un transfer intensiv de masă. Pentru separarea fiabilă a mecanismului pulsator asupra fluidului în prelucrarea substanțelor chimice agresive și radioactive utilizate membrane sau dispozitiv pneumatic.

Pentru diferențele de fază mici de densități creștere suficientă a vitezei a picăturilor de fază dispersată, amestecare intensivă și de separare a fazelor se realizează prin forța centrifugă, prin creșterea diferenței de fază efectivă a densităților. Cel mai frecvent extractor centrifugal. Faza lichidă a contactat este alimentat prin axul pompei prin canale separate. lichid greu intră în tambur la axa acestuia, lichidul de lumină este alimentat la periferia tamburului. Lichidul tambur mișcare contracurent, amestecate și separate prin centrifugare. Aceste dispozitive sunt foarte eficiente.

Pulsatsionnyh Când se utilizează un extractor perforat placă de fază dispersată este măcinarea în mod repetat, prin trecerea prin găurile talerele perforate (dimensiunea găurii de 2 până la 9 mm). Trickle divizat fază dispersată cu picături fine, care formează straturi pe plăcile prin dispersarea unui lichid greu sau sub tăvi când dispersate lichid ușor. Dispersia se produce atunci când presiunea hidrostatică a stratului de lichid devine suficientă pentru trecerea prin deschiderile.

Neajunsul extractoare pulsatorii este neomogenitate a amestecului rezultat la un aparat de puncte individuale și, în consecință eficiența inegală a porțiunilor individuale ale extractorului.

pas Differential contact și extractoare fără amestecare dispozitive (spray, tava, sita, coloana) diferă cu o intensitate relativ scăzută a transferului de masă. Acest lucru se datorează faptului că, în sistemele de „lichid - lichid“ diferență de fază de densitate este mult mai mic decât în ​​sistemele de „gaz - lichid“ sau „vapori - lichid“. Prin urmare, fluxurile de auto-energetice utilizate pentru contactarea fazelor dispozitive de extracție, fără dispozitive de amestecare nu este suficientă pentru a învinge forțele de întindere de suprafață și dispersia intensă a unui lichid în altul. Dar, în ciuda ratei mici de transfer de masă, aceste dispozitive au devenit larg răspândită în industrie, din cauza simplitatea, caracterul adecvat pentru medii chimice agresive.

utilizate pe scară mai largă extractoare cu amestecare forțată. În ele prin alimentarea cu energie de la o sursă externă la faza lichidă se realizează printr-o creștere semnificativă a suprafeței de contact și a transferului de masă intensificare.

Lipsa generală a extractoare cu agitatoare - dificultatea în funcțiune atunci când prelucrarea substanțelor corozive sau radioactive. Acest neajuns lipsit extractoare pulsatile, dar au dificultăți cu vibrația de mase mari de lichid.

extractoare centrifugale - dispozitive de înaltă performanță compacte. Substanțele sunt în perioada lor scurtă de timp. Potrivit pentru sisteme cu diferență de fază mică de densități, ușor emulsionabile (antibiotice). Cu toate acestea, costurile ridicate de funcționare a acestora.

Aparate în care răspândirea tăiței de sfeclă de zahăr cu ajutorul lichidului de extragere, se numește difuzie. Procesul de extracție a zahărului din sfeclă se tăiței realizează într-un tip de aparate de columnare verticale cu telecomanda Calmant KDA, un tip cu șnec dublu SDS înclinate și VCP.

Procesul de extracție a uleiurilor vegetale sunt în nici un fel extragerea de imersiune a materialului în solventul se deplasează în contracurent (extractoare vertical tip șurub LP-1250) sau solvent pas metoda mișcare contracurent irigare materialul tratat (extractoare de tip cu bandă MEZ și extractoare carusel rotativ).

Clasificarea aparatelor de difuzie și de extracție este prezentată în Fig. 19.1.

Aparate de difuziune și extracție utilizate în industriile de sfeclă de zahăr și de extracție a uleiului, poate fi periodic și care funcționează continuu. Unități de difuzie și de extracție continuă sunt împărțite: cu coloană pe verticală sau două coloană fără corp care transportă; cu un șurub, corp lamă cu lanț sau de transport; pe transportorul înclinat cu șurub singur și twin cu o paletă perforată și șurub; la orizontală de screper lanț, curea sau corpul de transport cu șurub, precum și rotativ unică și dublu flighted.

Instalații pentru extracția băuturilor din fructe și infuzii sunt puternic traficate hidroalcoolic soluție printr-un strat de materii prime, precum și prin evaporare sub vid, un strat de fază lichidă foarte concentrată în materialul stratului limită.

Aparat pentru extragerea bulioane și gelatină poate fi discontinuu sau continuu. Acestea includ extractoare gelatină, aparate pentru degresare a oaselor și difuzori pentru făină de oase degomare.

4.10. clasificarea echipamentului