Ce tipuri de tonere

Definiția generală a tonerului despre următoarele - o pulbere fină, care este utilizat într-un proces uscat electrofotografice (xerografie), pentru dezvoltarea imaginii latente pe fotoreceptor și care formează o imagine vizibilă pe hârtie (sau alt material).

Compoziția chimică a structurii și tonere utilizate copiatoare moderne și imprimante laser, sunt destul de complexe. Luați în considerare structura simplificată a particulelor tonerului „tipic“.

Acum, că aveți o idee despre „anatomia“ a tonerului poate proceda la clasificarea acestora. Sistemul nostru propus nu este destinat să fie o sută la sută complet, dar chiar este destul de largă.

Primul și cel mai evident semn prin care tonere poate fi divizată, este culoarea lor, care este determinată de culoarea colorant-pigment.

Pentru mașinile monocrom necesită, de obicei de toner negru, numai pentru plin de culoare, în plus față de negru sunt tonere de trei culori primare de sinteză de culoare substractiv (Cyan, Magenta, Yellow) este necesar. Există mașini monocrome pentru a extrage culoarea complementară fragmente de imagine sau de a imprima toate imagini color, alta decât negru. Aceste mașini sunt fabricate tonere varietate de culori - roșu, albastru, verde, maro, etc.

A doua caracteristică clasificare tonere este proprietățile lor magnetice. Tonice sunt magnetice si non-magnetice.

tonere magnetice conțin în compoziția magnetita (oxid de fier) lor și sunt numite uneori „tonere bicomponente“, deoarece acestea sunt atât de toner și „purtător“, adică gata „dezvoltator“ (dezvoltator).

tonere nemagnetice sunt fie nu conțin oxid de fier, sau au în cantități foarte mici. Astfel de tonere sunt uneori denumite „one-component“ și folosit ca un sistem in curs de dezvoltare cu două componente, în cazul în care „dezvoltator“ (dezvoltator) este un amestec de toner nemagnetic și magnetic „purtător“ și un sistem monocomponent dezvoltare nemagnetic, în cazul în care un „dezvoltator“ efectuează numai nemagnetice toner. Un exemplu al unei mașini cu două componente cu dezvoltarea filmului este majoritatea copiatoare și MFP Sharp, Ricoh și altele. Dezvoltarea de film non-magnetic-component este utilizat în imprimante și MFP Samsung, Lexmark, și altele.

În continuare, împărțiți tonere în semnul taxa lor în mașină. Taxa poate fi pozitiv sau negativ, și este asigurată prin adăugarea de CCA, care a fost menționată mai sus.

Semnul de încărcare toner dorit este determinat, sistem de imprimare în primul rând, semnul sarcinii de suprafață fotoreceptor (tambur), și în al doilea rând folosit - „Analog“, în cazul în care încărcătura inițială a fotoreceptor corespunzătoare imaginii întunecate și optice luminează zonele luminoase; sau „digital“, în cazul în care taxa inițială a fotoreceptoare corespunde alb, iar laserul se aprinde zonele întunecate ale imaginii. Este ușor de calculat că cele patru posibile combinații diferite de imprimare și semn al taxei tehnologiei fotoreceptoare - o pereche pentru fiecare tip de toner.

De asemenea, tonere pot fi împărțite în funcție de tipul de polimer utilizat în ele pe un stiren-acrilic (stiren acrilic copolimer) și poliester (poliester).

În prezent, poliester devine mai răspândită, deoarece are o temperatură de înmuiere mai scăzută, ceea ce permite obținerea unei bune imagini de fixare pe hârtie la viteze mari de imprimare și temperaturi relativ scăzute, ceea ce permite economisirea de energie. Cu toate acestea, tehnologia de fabricație tonere moderne stiren-acrilic, folosind diferite modificatori permit, în multe cazuri, pentru a produce tonere cu fixare bună, chiar și în cazurile în care mecanismul de imprimare a fost proiectat inițial pentru toner utilizare poliester.

Ultimul punct în clasificarea noastră simplificată va fi tehnologia de producție de tonere. Tonice sunt „mecanice“ ( „normal“) și „chimic“.

Pe scurt, toner mecanic (conventional, pulverizing) este realizată prin măcinarea suportul solid, urmat de sitare la dimensiunea dorită a particulelor, și substanța chimică (chimice și multe alte sinonime) - „cultivarea“ în reactoarele particulelor de toner. Principala diferență fizică în proprietățile lor - „corectitudinea“ formei și dimensiunii particulelor. Inform mecanică și particulele de toner au o gamă destul de largă de dimensiuni ale particulelor individuale. Aceeași tonere chimice majoritatea particulelor are o formă regulată (nu neapărat sferică) și distribuție îngustă a dimensiunilor.

Mecanică (convențional - convențional, pulverizat - pulverizat) toner.

Producția este format din mai multe etape de bază:

Principalele componente (polimer, CCA, pigment, magnetit, modificatori) sunt amestecate mecanic.
Amestecul rezultat a fost alimentat în extruder unde la temperatură și presiune pentru a forma „cărămizi“ solide dintr-un amestec cu o distribuție relativ uniformă a componentelor amestecate anterior ridicate.
Mai mult, „brichete“ sunt de sfărâmare preliminare brute și alimentat la mașină de pulverizare, în cazul în care acestea se freacă „praf“.
Particulele de la mașinile de ieșire au o răspândire de pulverizare foarte mare de dimensiuni. Pentru a selecta mărimea potrivită a acestor particule, toner „praf“ intră clasificatorul de particule aerodinamice. Particulele prea mari și prea fine sunt separate din greutatea totală și poate fi direcționată înapoi către extruder pentru reutilizare.
În plus, tonerul este amestecat cu aditivi de suprafață și cernute și ambalate.

Deoarece procesul de producție de toner mecanică implică obținerea unor particule mici de mari prin măcinarea mecanică a acestora, particulele de toner se obțin inform. Nevoia de greutatea totală a unor particule de dimensiuni prin mijloace mecanice duce la faptul că distribuția dimensiunii particulelor în produsul finit rămâne destul de larg.

Desigur, există variații în proces, și unii producători, îmbunătățirea fiecare dintre etapele de proces, se poate realiza obținerea de particule de toner cu o formă apropiată de a corecta, și o distribuție a dimensiunilor relativ îngustă. Astfel de tonere, în multe cazuri, pot concura cu tonere chimice.

Un termen mai corect - „produs chimic toner» (preparați chimic toner, CPT) - este un toner fabricat prin sinteză chimică. Există diferite sinonime: polimerizat, toner produs chimic, toner chimic, toner polimerizat, toner polimer, in situ toner polimerizat, suspensie polimerizează toner, emulsie polimerizat toner, emulsie de agregare toner, EA toner, aglomerare controlată, capsulă toner, microcapsule toner, încapsulat toner, toner microencapsulare, toner microîncapsulată și multe altele.

imprimare de înaltă rezoluție.

Un strat subțire de toner.

Este mai mică dimensiunea medie a particulelor de toner, este mai subțire stratul de toner, necesar pentru formarea imaginii, ceea ce înseamnă că o cantitate mai mică de toner transferat la suportul de imprimare. consecinţe:

1. Reducerea potențială a costurilor de imprimare.

2. Creșterea de viață a cartușului pentru aceeași greutate de toner.

3. Temperatura inferioară de fixare, având ca rezultat reducerea costurilor energiei, reducerea timpului de ieșire al imprimantei pentru pregătire, potențial blocuri de fixare mai durabile.

4. Îmbunătățirea imaginii de transparență.

5. Reducerea contrastului luciului în zona de imagine (diferential luciu).

6. Reducerea paginile „curl“ cu umplutură solidă.

7. Imaginea încetează să se simtă „atingere.“

8. Imaginea devine mai uniformă.

9. Necesar concentrație mare de pigmenți.

Un bun de toner capacitate de curgere.

Forma corectă de particule conduce la faptul că cantitatea minimă necesară de aditivi de suprafață pentru a asigura proprietăți de curgere dorite. consecinţe:

1. Reducerea potențială a costurilor de toner.

2. Creșterea luciu.

3. Extinderea gamei de culori pot fi reproduse folosind aceleași pigmenți.

4. Temperatura suplimentară de fixare reducere utilizând aceeași polimeri.

O eficiență de transfer bun.

Particulele mici de formă regulată mai ușor transferate de la fotoreceptoare la presa scrisă. consecinţe:

1. Mai puțini miniere - o viață suplimentară creștere cartuș pentru aceeași greutate de toner.

2. Îmbunătățirea calității imaginii. Particulele de formă regulată și de dimensiuni mici, este mai bine pentru a umple neregularitățile de pe suprafața de hârtie care reduce defect „pestriț» (mottle- imagini de strălucire textură pe hârtie). Acest lucru face posibilă extinderea gamei de materiale utilizabile în imprimantă pentru tipărire.

3. În unele cazuri, în cazul în care eficiența de transfer este aproape de 100%, pot fi eliminate din construcția sistemului de curățare.

Uniformitatea forma, mărimea și compoziția internă a particulelor asigură o distribuție uniformă de încărcare și comportamentul previzibil al tonerului, ceea ce este foarte important pentru mașinile full-color.

Particulele de formă regulată, desigur, mai puțin abrazive decât particulele informe din același material. Aceasta implică o creștere potențială a resursei cartușului și componentele imprimantei.

piață chimice de producție de toner, există mai multe tehnologii și oferte, cât mai mulți participanți la piață, dar cele mai răspândite sunt polimerizarea în suspensie (suspensie Polimerizare) și agregarea emulsiei / latex (emulsie Aggregation / latex), și diferite variante ale acestora.

Se poate observa că aceste tehnologii fac posibilă obținerea microencapsulated sau încapsulate (microcapsulat. Încapsulat) toner având un miez și un înveliș. O parte din proprietățile acestor tonere sunt prevăzute cu un material de acoperire, și o porțiune - material de miez. Deoarece tonerul poate fi obținut cu concentrații mari de coloranți și aditivi de ceară în miez, extinzând astfel domeniul de reproducere a culorilor și luciul imaginii.

Deci, în scopul de a obține o calitate optimă a imprimării, tonerul trebuie să fie îmbunătățită în mai multe moduri. Necesită: dimensiuni mici ale particulelor, distribuția granulometrică îngustă, o distribuție îngustă a valorilor de încărcare, fixarea temperatură scăzută și previzibilă „comportament“ de toner.

tehnologii de producție de toner chimice contribuie la realizarea acestor obiective, deoarece:

1. Se lasă să se producă particule de dimensiuni mici.

2. Se lasă să se controleze forma particulelor, ceea ce contribuie la o distribuție mai îngustă a dimensiunilor acestora.

3. Se lasă să se obțină o compoziție omogenă a tonerului, care contribuie la distribuția îngustă a particulelor de încărcare.

4. ajustarea exactă a compoziției chimice a particulelor îmbunătățește caracteristicile termice și permite să se obțină fixarea fără ulei, cu un consum redus de energie.

Cu toate acestea, trebuie amintit faptul că toate avantajele tonere chimice vor fi vizibile pentru consumator numai în cazul în care mecanismul de imprimare are o structură care este capabil să „elimine“ aceste beneficii.

Do tonere chimice dezavantaje în raport cu convenționale? Desigur, există.

În cazul în care randamentul de transfer este semnificativ diferit de 100%, tonerul trebuie curățat de pe suprafața fotoreceptoare. particule sferice de mici dimensiuni pentru a curăța racletei mai greu decât mai mare și inform. Din acest motiv, cerințele pentru sistemul de curățare. De asemenea, pentru a îmbunătăți tehnologia de curățare este utilizat pe scară largă în care particulele de toner sunt modelate în mod intenționat diferite de o sferă.

Din punct de vedere al fabricației, se poate observa modul în care defectele, o mare cantitate de apă necesară pentru producerea și probleme cu utilizarea secundară „eutanasiate“ după producerea de particule de toner cu o formă și dimensiune necorespunzătoare. Nu poate fi, așa cum este cazul cu toner mecanic, alimentat înapoi în extruder și re-grind.