Ce este din oțel de înaltă carbon și cum să gătească
oțel carbon este mai rezistent la temperaturi ridicate și își păstrează proprietățile atunci când este încălzit la 450 de grade Celsius. Este nevoie de sarcini dinamice mari de severitate diferite și nu poate poddevat coroziune. În acest caz, din oțel carbon este foarte ușor și rezistent la uzură. Cum ar fi din oțel carbon este fierul și produsele sale.
Diferite tipuri de oțeluri carbon utilizate pentru producerea de scule, piese pentru cazane, conducte, turbine și alte produse, care sunt utilizate pentru a funcționa la sarcini mari.
Medie și oțeluri carbon au o trăsătură caracteristică - formarea structurii de călire în sudură și zona afectată de căldură, care poate fi un pericol de rupere fragilă. Pentru a obține suduri fiabile selectate grad de oțel în conformitate posibilitatea obținerii stabilității cerute a proprietăților mecanice ale îmbinărilor sudate.
oțelurile înalt carbon sunt predispuse la fragilizare după expunerea la sudarea ciclu termic și este exprimat mult mai puternic decât în oțel carbon mediu. Oțeluri de acest tip sunt sensibile la fisuri calde sau reci. Din acest motiv, este esențial să se încălzească metalul sudat la o temperatură de 350 - 400 de grade Celsius. După încălzire necesită recoacere să producă și să-l dețină până când produsul de sudură a răcit la o temperatură de 20 de grade Celsius.
Efectuarea de îmbinări sudate fiabile pot fi împiedicată din cauza pericolului iminent de fisurare la rece și sensibilitatea crescută a oțelului, pentru a forma ridicatoare de stres sub sarcini statice și dinamice.
Structuri sudate sunt proiectate cu cea mai mică concentrația de stres. Raza tranziției de la o secțiune la alta piesa de prelucrat trebuie să fie la nivelul maxim autorizat pe baza considerațiilor de proiectare.
Pentru a îmbunătăți rezistența sudurilor din oțel carbon de mare, ar trebui să creeze o tranziție lină de la unul la altul metalului sudat. Pentru o sudură cap la cap în comun ar trebui să elimine consolidarea sudurii.
O atenție deosebită trebuie acordată în acest caz topit sudură, care are o tranziție abruptă de sudură la produsele din metal. Când prelucrarea suprafeței interioare a părții de curățare și de penetrare nu este posibil, trebuie să fie combinate sudură fără căptușeală rămasă.
Într-un astfel de caz, prima sudură se face automat argon sudare cu arc electric cu ajutorul unui electrod nonconsumable fără aditiv pe întreaga lungime a sudurii, oferind metale 100% uniformă proplavki.