Cast fiare de călcat (alb, gri, de înaltă rezistență, ductil)

Alb fonta: compoziție, proprietăți, domenii de aplicare.

Carbon este sub forma de cementita Fe3 C. Fractura este alb când rupt. In structura hypoeutectic HB fonta 550 împreună cu perlit și cementita eutectică secundar fragil este prezent (Ledebur), a cărei valoare este de 100% din fontă eutectică. Structura constă dintr-un eutectic hipereutectice fonta (Lp) și cementită primară, produsă în timpul cristalizării lichidului sub formă de plăci mari. duritate mare, este dificil de prelucrat. Ch. Caracteristici: rezistență ridicată la uzură. Fier fragil. Rar utilizate în inginerie. Folosit la fabricarea de pietre de moară, moara, rolele moara din laminoare, garduri din acest fier. Când turnare o mică (până la 10 kg), apoi a format o fontă albă în timpul răcirii rapide.

Primirea: furnalele smelted fiare de călcat alb trei tipuri: cocs de turnătorie, cocs de porc și feroaliajelor.

Structura nu are nici un efect asupra ductilității, rămâne extrem de scăzută. Dar afectează duritatea. Rezistența mecanică este determinată în principal de numărul, forma și mărimea incluziunilor de grafit. Mici, amestecând fulgi sub formă de grafit cu rezistență mai puțin redusă. Această formă se realizează prin modificarea. Ca modificatori utilizat silicocalcium aluminiu, ferosiliciu.

fontă cenușie este utilizat pe scară largă în inginerie, deoarece este ușor de manipulat și are proprietăți bune.

În funcție de puterea de fontă cenușie împărțit în 10 valori (GOST 1412).

Gray turnat fiare de călcat cu o rezistență mică la întindere au o rezistență suficient de mare la compresiune.

fontele Gray conțin un carbon - 3,2 ... 3,5%; siliciu - 1,9 ... 2,5%; mangan 0,5 ... 0,8%; fosfor - 0,1 ... 0,3%; sulf - <0,12 % .

Structura substratului metalic depinde de cantitatea de carbon și siliciu. Odată cu creșterea conținutului de carbon și de gradul de siliciu crește grafitizare și tendința de a forma ferritvoy structura substratului metalic. Acest lucru duce la o slăbire a fierului fără a crește plasticitatea.

Cele mai bune proprietăți de rezistență și rezistență la uzură au fiare de călcat perlitice fontă cenușie.

Având în vedere rezistența mică de fontă de tracțiune și de impact sarcini gri, acest material trebuie să fie utilizate pentru părțile care sunt supuse la compresiune sau încovoiere. Industria de mașini-unelte este - de bază, părți ale corpului, console, angrenaje, ghidaje; în inginerie auto - blocuri de cilindri, inele de piston, arbori cu came, discuri de ambreiaj. piese turnate din fontă cenușie, sunt, de asemenea, utilizate în inginerie electrică, pentru fabricarea de bunuri de larg consum.

Denotă indicele MF (fontă cenușie) și un număr care indică valoarea rezistenței la tracțiune, înmulțită cu -1 10 15 MF.

Mod de preparare: Grafitul este format din fontă cenușie din dizolvarea casant cementită. Acest proces este numit grafitizare. Dezintegrarea cementita cauzată în mod artificial, prin introducerea de siliciu sau un tratament termic special din fontă albă.

Fonta maleabilă cu grafit nodular.

Fonta ductilă (GOST 7293) poate avea ferită (HF 35), ferită-perlitei (VCH45) și perlită (HF 80) un substrat metalic.

Cele preparate din fontă cenușie, ca urmare a modificării magneziu sau ceriu (adăugat 0,03 ... 0,07% în greutate de turnare). Comparativ cu fontă cenușie, proprietăți mecanice cresc, aceasta este cauzată de lipsa de neuniformitate în distribuția tensiunilor datorită grafitului sferice.

Fonta cu un substrat metalic perlitică au o rezistență ridicată la valori mai mici ale ductilității. Raportul ductilitate și rezistență de fier - feritice altfel.

Ductil de fier au o rezistență mare randament,

,

care este peste limita de curgere a pieselor turnate din oțel. De asemenea, caracteristic unei duritate suficient de ridicată și rezistență la oboseală,

,

atunci când baza de perlit.

Fonta ductilă cuprinde: carbon - 3,2 ... 3,8% siliciu - 1,9 ... 2,6%. mangan - 0,6 ... 0,8%. Fosforul - până la 0,12%. sulf - 0,3%.

Aceste fiare au o fluiditate ridicată, contracție liniară - aproximativ 1%. piese turnate de turnatorie tensiune ușor mai mare decât fontă cenușie. Datorită modulului de elasticitate ridicat prelucrabilitate suficient de mare. Au o sudabilitate satisfăcătoare.

Sunt realizate din piese turnate din fontă ductilă, (inel cu piston), cu pereți subțiri, ciocane de forjare Chabauty, prese cadru și cadru și laminoare, lingotierei, suporturi pentru unelte, intremasca.

Greutate piese turnate cotiți până la 2..3 m, în loc de arbori din oțel forjat au o vâscozitate mai mare ciclică insensibil la concentratoare externi de stres, mai bine au proprietăți de alunecare și este mult mai ieftin.

Denotă indicele HF (high-fier) ​​și numărul care arată valoarea rezistenței la tracțiune înmulțit cu 100 HF.

Mod de preparare: fonta maleabilă (GOST 7293-79) - un fel de fontă cenușie, care se obține prin modificarea magneziu sau ceriu lor. incluziuni de grafit aceste fiare de călcat au o formă sferică.

Cast fiare de călcat (alb, gri, de înaltă rezistență, ductil)
Preparat prin alipirea alb fonta hypoeutectic.

Fonta ductilă cuprinde: carbon - 2,4 ... 3,0%. siliciu - 0,8 ... 1,4%. mangan - 0,3 ... 1,0%. Fosforul - până la 0,2%. sulf - 0,1%.

Formarea structurii finale și proprietățile pieselor turnate are loc în timpul recoacere a cărei schemă este reprezentată în Fig. 11.4. Piese turnate sunt învechit într-un cuptor la o temperatură de 950 ... 1000C timp de 15 ... 20 ore. descompunere cementita are loc: Fe3 C → Fey (C) + C.

Structura după expunerea constă din austenită și grafit (recopt carbon) .Dacă răcire lentă în intervalul 760 ... 720 o C. Descompunerea cementită care constituie structura perlită după recoacere și constă din (fontă ductilă feritic obținut) ferită și carbon recoacere.

La răcire relativ rapidă (modul W, Fig. 11.3), a doua etapă este complet eliminat, și a obținut perlitice fontă maleabilă.

Structura fierului, recopt la regim, este compus din perlit, recoacere din ferită și grafit (obținut ductil-feritic perlitice fonta)

Conform proprietăților mecanice și tehnologice ale fontă ductilă este intermediară între fontă cenușie și oțel. Un dezavantaj al fontă ductilă în comparație cu rezistență ridicată limitează grosimea peretelui piesei turnate și nevoia de recoacere.

Piese turnate din fontă ductilă utilizate pentru piese care funcționează sub șocuri și vibrații nagruzkah.Iz carcase din fontă feritică fabricate cutii de viteze Kit, cârlige, capse, cleme, cuplaje, flanșe.

Deoarece perlitica fonta, caracterizat prin rezistență ridicată, ductilitate rezonabile, a produs arborii de antrenare de furcă, verigi ale lanțurilor și role transportoare, plăcuțe de frână.

index denotat QP (fontă ductilă) și două chislmi, dintre care prima prezintă valoarea rezistenței la tracțiune, înmulțită cu. iar al doilea - elongația - CN 30-6.

Mod de preparare: forjare varietate chuguny- fontelor cenușii obținute prin prelungită (80 h) îmbătrânire fontă albă la temperatură ridicată. Acest tratament termic se numește dor. Astfel, se descompune și-cementita selectarea shiysya în fulg sale dezintegrare grafit formează incluziuni. În funcție de temperatura și durata de îmbătrânire din fontă ductilă este obținută în baze feritice și feritice-perlitice.