cărbune pulverizat

Combustibilul solid este depozitat într-un depozit cu ziduri de sprijin. Zona de depozitare trebuie să fie bine betonate și prevăzute cu apă de canalizare. Cărbunele este plasat în stivă, înălțimea (m 2) depinde de tendința de combustie spontană a cărbunelui: cea mai mică tendința de combustie spontană, înălțimea mai mare a stivei. Autoaprinderea cărbunelui este mai mare, cu atât mai conține umiditate și substanțe volatile.

Temperatura din interiorul grămezii de carbon, în creștere, ca rezultat al reacțiilor de oxidare exoterme, se măsoară termometre sau tije metalice care sunt încălzite cu creșterea temperaturii.

Cărbune de grade diferite sunt plasate într-un teanc separat. Marja de cărbune stoc în mod tipic o producție de două luni cerere în aceasta. cărbune pod rulant plasat pe banda transportoare, pe care le transportă la magazine. Dacă cărbune cocoloașe, pre-strivit într-o moară cu ciocane de mare viteză până la o dimensiune de bucati 5-10 mm. În acest caz, cărbunele este introdus în pâlnia concasor.

Pentru uscarea uscătoare de cărbune umede sunt folosite (a se vedea. 62), care funcționează pe principiul curgerii paralele. După ciocan de cărbune centura concasorului transportoare trimis la buncăr de uscare cu tambur, unde este contorizat dozat adesea Poppet. Temperatura gazelor de fierbinte de 300-350 ° C în cuptoare speciale alimentate cu tamburul de uscare simultan cu cărbune. Uscat până la un conținut de umiditate de mai sus unde cărbunele hrănite

într-o moară cu bile pentru gazele de măcinare și desprăfuire fine sistem trece și îndepărtat în atmosferă.

Un separator moară cu bile care operează într-o buclă închisă (71) este utilizat pentru măcinarea simultană și uscarea cărbunelui. Din buncărul 1 feeder 11 cărbunele este trimis la moara simultan cu temperatura gazelor arse de ardere 13 800- 1000 ° C, iar aerul rece 14 alimentat prin conducte separate“. Aerul rece este furnizat pentru a reduce temperatura gazului la 400 ° C. Particulele de cărbune sunt zdrobite transportate prin conducta să treacă separator de aer 3, unde se află fracția grosieră, care este returnat la estru 2 mill pentru remăcinare. Produsul finit - un praf de cărbune, împreună cu gazele de ardere trec un ciclon 6, în care este separat din fluxul de gaz.

praf de cărbune din ciclonul 6 prin alimentatorul buncăr 7 8 este alimentat la duza 9. Fluxul de gaz-aer (purifica gazele de ardere în ciclon), care iese din ciclonul prin conducta 5, ventilatoare suflanta 4 și 10 este suflat în cuptor. Cu ventilatorul 4 și gazele de aer se deplaseze în întreaga plantă care funcționează sub vid. Temperatura fluxului de gaz care intră în moara este de 250-350 ° C, iar efluentul de la moara - 70-100 ° C.

Moara cu bile de separare pentru măcinarea cărbunelui cu diametrul de 2-4 m și o lungime de 3,9-8 metri, o capacitate de 5-50 tone / oră evacuate.

Pentru măcinarea cărbunelui plantelor de capacitate medie și mică utilizând laminoarelor și aerobilnye caracterizate printr-un consum specific de energie redus pentru măcinare (10-14 kWh / t). Astfel de mori pot macina umiditatea cărbunelui. Cu toate acestea, prin măcinarea unui amestec de doi atomi de carbon în mori cu role este dificil de realizat o dispersie uniformă a ambelor componente, care limitează distribuția acestora în producția de ciment. În același mori aerobilnyh purta foarte repede plăci de blindaj, bate.

Prepararea combustibilului solid pentru combustie poate fi realizată în conformitate cu schema pulverizării centrale, pentru întreaga plantă sau pe un circuit individual pentru fiecare cuptor.

Cele mai multe plante pentru combustibil solid este pregătită pentru fiecare schemă cuptor individ cu un buncăr intermediar 7 (71), în care pulberea de carbon este generat de stoc înainte de a fi alimentat în cuptor. Cărbune din buncăr este distribuită în conducta pentru alimentarea combustibilului și a aerului primar în cuptor.

În pregătirea combustibilului schemă tehnologică fără buncăr intermediar (72) aplicată cu o compoziție uniformă a cărbunelui și razmolosposob- constantă NOSTA, amestec pylegazovozdushnaya fluxuri care trece separatorul 5, este instalat de obicei direct dintr-un gât de evacuare moara 10. cărbune umed din cuva 7, împreună cu gazele de ardere, 9 venind din cuptor și aerul din grătarului răcitorul 11 ​​este direcționat în moară 10 unde este zdrobit și se usucă. amestec Pylegazovozdushnaya este tras în pasajul ventilatorului 4 separatorul 5, apoi suflat prin conducta 2 în / cuptor. Utilizarea acestui sistem în practică necesită operarea sincronă a morii și cuptorul. fără scheme de buncăr intermediare sunt simple, dar funcționarea lor depinde de funcționarea cuptorului, precum și gradele de cărbune.

Toate principalii parametri tehnologici toplivoprigotovi - puncte de vânzare negative, sunt controlate de instrumentele care au adus la bord.