Caracteristicile operaționale de bază ale unsorilor - studopediya

Principala performanță a unsorile sunt rezistența la tracțiune, vâscozitate, stabilitate coloidală, punctul de picurare, rezistența la apă și stabilitate mecanică.

Limita Forța de ungere numită tensiune specifică la care este distrus în rezultatele structurale frame-Tate schimbă un strat relativ la altul.

Se determină rezistența la tracțiune cu ajutorul unui dispozitiv, numit direct plastomeri. Rezistența la tracțiune caracterizează capacitatea

unsori nu curg din unitățile de frecare, pro-reziste descărcării cu piese în mișcare (de exemplu, rulmenți), sub influența forțelor de inerție rd și a avut loc în suprafețe înclinate și verticale nu curge și nu de alunecare. Când tensiunea de forfecare depășește rezistența la tracțiune, lubrifiantul începe să curgă. Standardele limitează rezistența standardizată la 20 ° C și co-stavlyaet 300. 1500 Pa.

În legătură cu dependența de lubrifiant viscozitate-pla-particule pe rata tulpinii folosind conceptul de viscozitate efectivă, prin care se înțelege vâscozitatea unui fluid Newtonian, exercitând un regim de curgere dat este aceeași rezistență la forfecare ca lubrifiant.

Fig. 7.3. Dispozitiv pentru determinarea EVAP-turii punctul de unsoare de picurare:

1 - Termometru cu un manșon; 2 - capac pentru perioada de probă, Tui ungere; 3 - flacon de cuplare; sticlă 4- apă sau glicerol; 5 - aragaz; 6 - agitator

Pornirea mecanismelor caracteristici și pierderi în componente individuale timp de frecare sunt dependente în mare măsură de viscozitatea lubrifiantului, Koto-paradis sub formarea temperaturii minime de funcționare și rata de 10 s'1 nu trebuie să depășească (15. 20) 10 3 Pa s.

Caracteristicile de performanță sunt îmbunătățite de ungere este coborâtă în viscozitatea cu creșterea ratei de încordare.

Proprietățile de viscozitate ale lubrifianților peste intervalul de temperatură -70. +100 ° C determinata pe viscozimetru capilar automat (ACB).

Stabilitatea coloid - capacitatea de lubrifiant soprotiv lyatsya-separare a mediului de dispersie (ulei) în timpul depozitării și în timpul utilizării.

Evoluția viguroasa a petrolului, și în plus dezintegrarea lubrifiantul-balama STIM.

Scăparea temperatură - (. Figura 7.3), temperatura la care uPA copii picătură prim ungere, primerul plasat într-un dispozitiv special, încălzit în condiții standard.

Scăparea Point, în principal, în funcție de tipul de per-gustitelya și într-o mai mică măsură de concentrația sa determină diviziunea lubrifianții punct de topire scăzut - H (cădere punctul 65 ° C), mediu capacitatea de topire - C (65 la 100 ° C) și refractar - T (peste 100 ° C).

Pentru a preveni scurgerea de lubrifiant din frecarea ansamblului de temperatură cădere trebuie să depășească temperatura pieselor de frecare la 15. 20 ° C

Stabilitatea mecanică - măsură a capacității lubrifiantului de a rezista distrugerii.

Ca rezultat al expunerii prelungite la rezistența la tracțiune mecanică și viscozitatea lubrifiantului poate fi redusă. Slaba stabilitate mecanică Env provoacă distrugerea desprinzând tensiune rapidă și scurgerea de grăsime din unitățile de frecare. lubrifiant complet nu ar trebui să se schimbe în mod semnificativ proprietățile sale și nici în timpul roboții pa (deformare) sau în restul ulterioare.

Rezistența la apă - capacitatea de lubrifiant nu este spălat cu apă sau ușor își schimbă proprietățile în contact cu apa din ea. Rezistența la apă depinde de natura agentului de îngroșare: cea mai bună rezistență la apă cu lubrifianți hidrocarburi au îngroșare; Inel grăsime rezistent la apă. Se dizolvă în apă pe lubrifiere la trievyh și săpunuri de potasiu.

Pentru a îmbunătăți proprietățile de performanță ale lubrifianților (Conserve Zion, antiuzură, stabilitate chimică, termică st oase, etc.). Aditivul introdus în acesta (0,001. 5%). Aplicată ca regulă, aceiași aditivi ca și în producția de lubrifianți: antiokis - inflamatorii, anti-uzură, coroziune, vâscozitate, adeziune, și alte antiseptice.

Lubrifianții sunt folosite pentru umpluturi speciale - scopuri diferite în compoziția produselor de pulbere solidă. Nai mai utilizate pe scară largă ca agenți de umplere de grafit și molibden di-sulfit.