calculul tamburului

role de filare mecanice calcule includ determinarea grosimii peretelui tamburului, oferind rezistență și rigiditate, precum și susținerea și role de împingere.

Grosimea peretelui tamburului lungul normalele determinată anterior, sau, în funcție de diametrul tamburului D. formula empirică

unde D - diametrul tamburului; D = 2200 mm,

d = 0,007 · 2200 = 15,4 mm.

Greutatea materialului este în uscător, kg:

masa căptușeală (izolație termică)

unde dF - diametrul interior al căptușelii (dF = D v - 2SF = 2200-12 × 2 = 2,176 m); densitate, grosime, lungimea căptușelii.

Lungimea piesei de linie la tamburul este determinat prin calcul:

unde D - diametrul tamburului, mm, h - grosimea tapeteaza mm.

Forța de forfecare care acționează asupra tamburului la angrenajul inel de fixare (fig. 5)

MSH unde - masa coroanei dințate; MKR - elemente de fixare în masă coroana dințată; g = 9,81 m / s2.

în cazul în care MC - masa corpului tamburului.

Reaction susține acțiunea q și Q B

Momentul maxim de încovoiere

Tamburul este transmis din cuplul de antrenare este necesar în primul rând pentru a ridica centrul de greutate al materialului la o anumită înălțime. Cuplul poate fi determinată din ecuația

unde N - puterea de antrenare, N = 62 x 10 3 W; n - tambur frecvența de rotație, n = 1,02 s -1.

Tensiunea în tambur

unde [s] = 5¸10 MPa - tensiunea admisibilă pentru dispozitivele din oțeluri St2, St3, ST10, ST15 fără căptușeală; [S] = 20 MPa - pentru dispozitivele cu căptușeală.

Calculat (găsit) Moment Mp este determinat prin formula

Momentul de rezistență al secțiunii circulare a tamburului

W = 0,785D 2 d = 0,785 · 2,2 · 2 15.4 58.5 m = 3 (55)

Verificarea stării de puterea tamburului:

S și ​​= 14269 / 58,5 = 243,9 <20·10 6

Forța condiție este îndeplinită.

Calculul tamburului de pe rigiditate. Deformarea maximă totală a curentului de sarcină

unde q1 - sarcină liniară din greutatea materialului prelucrat; q2 - sarcină liniară a maselor (căptușeală și tambur cu sfaturi); E - modulul de elasticitate al materialului carcasă E = 1.76 Nov. 10 Pa; momentul de inerție al secțiunii circulare a unității de cilindru.

care permite devierea relativă (tambur căptușite); - deformarea relativă admisă (fără căptușeală a tamburului).

sunt îndeplinite condițiile de stringență.

Calculând pivot bretele. Reacția rolei de susținere (Fig. 6a)

unde Ron = max - reacția suportului (RA RB.); - jumătate din unghiul dintre role.

Fig. 6. Circuitul de acțiune: și - reacții de sprijin; b - sarcini aplicate bandaj

Unghiul dintre pantofii

în care: - numărul de pantofi (chiar și număr) = 16 (Tabelul 3) [8, Tab.. 3.30, pp. 261]

Forțele care acționează asupra pantofului,

Când un pantof este situat la cel mai de jos punct al unui diametru vertical, atunci

unde i = 0, 1, 2, ...; = (-2) / 4 = (16 - 2) / 4 = 3.5.

În cazul în care partea de jos două pantofi aranjate simetric în raport cu diametrul vertical

unde i = 0, 1, 2, ...; i - numărul de serie al încălțămintei; = / = 4 = 16/4 4; . - numărul de pantofi într-un cadran.