Calculul condițiilor de tăiere
1.1. Alegerea materialului părții de tăiere a ..str cutter-........................................ 3
1.2. dimensiuni tăietor Scop ......................................................... p. 3
1.3. Scopul parametrilor geometrici ai porțiunii de tăiere a cuter ......... .pagina. 3
2. Numirea adâncimii de tăiere .......................................................... p. 3
3. Atribuirea valorii de alimentare ......................................................... ..str. 3
4. Determinarea vitezei de tăiere ......................................................... p. 4
4.1. Determinarea vitezei de tăiere ................................................... .pagina. 4
4.2. Determinarea vitezei axului pe calculat
4.3. Rafinarea vitezei arborelui pe mașină pașaport .......... p. 5
4.4. Determinarea vitezei reale de tăiere ................................. p. 5
5. Verificați modul de tăiere ............................................. pagina selectată. 5
5.1. Verificarea cu arbore de putere ......................... p. 5
5.2 Testarea pentru mecanismul de rezistență longitudinală mașină de alimentare ......... ..str. 6
5.3 Verificarea suportului sculei pentru puterea ........................................ p. 7
5.4. Testarea pentru placa tăietor de carbură de rezistență ............... ..str. 7
6. Momentul operațiunii .............................................. p. 7
6.1. Calcularea timpului normal de ............................................................ pagina. 7
6.2. Calcularea bucată de timp ............................................................ pagina. 8
7. Calculul necesarului de echipamente ................................................... p. 8
8. tehnice și economice de eficiență ............................................. pagina. 8
8.1. timp de bază Coeficientul ................................................ ..str. 8
Factorul de utilizare a puterii mașinii ......................... p. 8
9. Factorii care afectează condițiile de tăiere ................................. .. ......... pagini. 9
9.1. Ungere și răcire cu lichid (lichid de răcire) .................................... ..str. 10
9.2. Vezi de cotitură ............................................................. p. 11
9.3. Hranei pentru animale și adâncimea de tăiere ............................................................ pagina 12
9.4. Secțiunea transversală a axul central ............................................................. p. 13
9.5. Valoarea admisă a uzurii sculei ................................................ p. 14
9.6. Starea suprafeței materialului care este prelucrat și
9.7. Viteza de tăiere și durabilitate ...................................................... .pagina. 14
1. Selectarea instrumentului de cotitură
1.1 Selectarea porțiunii de material instrument de tăiere
Pe baza cotelor generale de prelucrare și rugozitatea de suprafață a cerințelor de prelucrare de a efectua trei serii (brute - si termina de cotitură 1 - 2). Prin alegerea materialului placă tabl.2P de carbură cimentat:
pentru strunjire dură - T5K10,
pentru strunjire finisaj - T15K6.
1.2. Dimensiuni tăietor Scop
Pentru mașină 1K62 cu suport 200 mm, centru de înălțime dimensiunile secțiunii transversale instrument de a accepta: NHV = 25h16 mm.
Pentru a selecta procesare trece linia de îndoit cu tăietor de placă de metal dur, ale cărei dimensiuni sunt date în tabl.3P: Cutter 2102-0055 GOST 18877-73.
1.3. Scopul parametrilor geometrici ai porțiunii de tăiere a cuțitului
În funcție de materialul din partea de tăiere a condițiilor de scule și de procesare sunt selectate aceeași formă a dispozitivului de tăiere de suprafață frontală (la strunjire grosieră și finisare) conform tabelului. CP: Nu. II B - plat, cu un aspect negativ. Conform GOST unelte de strung Mese 5P - 7P alege parametrii geometrici de instrumente de tăiere:
,,,,,,Numirea adâncimii de tăiere
TNext ia adâncime egală cu prelucrarea cotelor pentru această operație de tăiere.
,în care D a piesei diametru, mm;
diametru d- după mm tratament.
Când cotitură aspră:
Când ați terminat de cotitură:
;Numirea sumei de aprovizionare
In timpul degroșare alege pentru masa de hrănire 10P în funcție de materialul care este prelucrat, diametrul piesei și adâncimea de tăiere în intervalul de 0,6-1,2 mm / rev. accept
= 0,8 mm / rev.După finalizarea ofertei de preluare de masă 9P în funcție de rugozitatea suprafeței și raza nas instrument care este egală cu 1,2 mm accepta
,
Selectate de aprovizionare specificate la datele de pașaport ale mașinii. 1K62 privind aplicarea. Eu numesc următoarele furaje
= 0,78 mm / rev= 0,11 mm / rev.,= 0,07 mm / rev.Viteza de tăiere 4. Determinarea
4.1. Eu definesc rezaniyav viteza, m / min. conform formulei:
unde
- coeficient în funcție de condițiile de procesare (pentru tabl.11P degroșare= 340; finisare -= 420);T - tăietor de rezistență, min (accepta
= 30 min);x, y, m - exponenți (Tabelul 11p.);
- factorul de corecție totală reprezentând produsul dintre factorii individuali, fiecare dintre care reflectă efectul unui anumit factor asupra vitezei de tăiere.Pentru instrumente cu o placă de metal dur
este:unde
- factorul de corecție totală care ia în considerare impactul proprietăților fizice și mecanice ale materialului sunt prelucrate Tabelul. 12P,innahodim pe masă. 1ZP: - un coeficient de corecție care reflectă starea de suprafață a piesei de la tabl.14P - degrosare= 0,8, pentru finisare -= 1,0; - un coeficient de corecție care ia în considerare materialul din partea de tăiere a tabelului. 15P -= 0,65;= 1,0; - un coeficient de corecție care să reflecte cuter unghiului colț de masă. 16P - pentru φ = 45 ° = 1,0; - numai pentru scule de tăiere din oțel de mare viteză; - un coeficient de corecție care să reflecte prelucrarea vedere la tabl.17P= 1,0.Tăietori total factor de corecție (brute și a termina) este egal cu:
Exponenții x, y tabl.11P și mpo
degroșare - (. priSsv 0,7 mm / rev)
finisare - (priSdo 0,3 mm / rev).
Viteza de taiere, m / min, este: