bucșe de bronz și rulmenți, bucșe bronz cumpăra bronz manșon glisante - Oțel

Doriți să trimiteți cererea dumneavoastră? Scrieți sau sunați-ne!

bucse de bronz și garnituri

bucșe de bronz sunt fabricate la uzina din turnătorie site-ul AVALDA mecanice prin turnare prin centrifugare. Folosit pentru repararea diferitelor tehnici speciale. Datorită plasticității ridicate de material cu risc de fisurare a manșonului în timpul instalării și utilizării este redusă la minimum, și ca o consecință, reduce probabilitatea de eșec din acest motiv întregul mecanism sau ustroiystva. De asemenea, o rezistență ridicată la influențele corozive, bucșe de bronz adecvate pentru utilizare în contact continuu cu medii chimice agresive.

Datorită conductivității termice ridicate și rezistență la uzură, și, de asemenea, din cauza buna compatibilitate cu elemente de design din oțel și crom, bucse de bronz sunt utilizate pe scară largă în inginerie și electronice industrii.

Domenii de aplicare a bucșe de bronz și inserții

Bucșe, rulmenți, șaibe de bronz pentru excavatoare miniere EKG5, EKG8;
Pentru concasoare KSD1200 (set de bucșe de bronz: cilindrice, conice, rulment axial, față și spate);
Căptușeli pentru concasor SMD-117 SMD-118.

Bucșe de bronz pentru motoare rotoare hidraulice si servo de diferite tipuri.

• autoturisme rutiere și feroviare

Inserturile din bronz pentru rulmenți cu motor axiale ale diferitelor tipuri de locomotive de tracțiune pentru transportul feroviar;
bucse bronz pivot pentru camioane grele.

• Prelucrarea industriilor grele:

cilindru manșon de bronz principal prese hidraulice orizontale și verticale;
Bucșe pentru forjare si echipamente de diferite tipuri de ștanțare;
Inserturi pentru diferite mori de laminare;
Coroane roți de viermi de diferite tipuri.

Ce este Bronz? - un aliaj de cupru, în principal, cu staniu, ca element de aliere principal, de asemenea, a fost adăugat pentru a obține calități specifice ale aliajelor cu aluminiu, siliciu, beriliu, plumb și alte elemente, cu excepția zinc (alamă este) și nichel (aceasta cupru si nichel). De obicei, în orice bucșe de bronz sunt prezente în cantități mici de aditivi: zinc, plumb, fosfor și altele.
aliaje de bază utilizate pentru fabricarea: BrA9Zh3L, CuSn5Zn5Pb5, BrA9Zh4, BrO10F1, BrA10Zh3Mts2, BrA10Zh4N, BrA11Zh6N6, BrO10S10, BrA10Zh4N4L, BrAMTs 10-2 BrAZhNMTs 12-5-4-1, BrKN1-3, BrOTsS 05/07/12, BrO8S12 și altele la cerere.

De obicei folosit ca manșon consumabile pentru a reduce forțele de frecare în unitățile de operare și a mecanismelor, permițând de a prelungi durata de viață a echipamentului, reducând astfel costurile de repararea altor părți.

Turnare centrifug de bucșe de bronz

Metoda de turnare prin centrifugare permite obținerea unei preforme de înaltă calitate și cu costuri minime în turnarea relație într-o matriță metalică. Completarea formă de bronz topit și formarea semifabricatului produce prin matriță rotativă în jurul unei axe orizontale, verticale sau înclinate, sau așa cum se rotește pe calea complexă care oferă echipamente de modelare. Prin aceasta se obține un efect suplimentar asupra bronzul topit și câmpul preforme solidificate forțe centrifuge. Procesul este implementat pe mașini centrifuge speciale de diferite capacități, în general de 500 kg, 250 kg de produs finit și tabele.

variantă Urnă folosește două moduri în care topitura este turnată într-o matriță cu o axă orizontală sau verticală de rotație. In primul exemplu de realizare, o preformă - rotația lungimea corpului de mici și mari, în al doilea - corpul de rotație și o mică măsură în formă de preforme.

Diametrul și lungimea depinde de masa piesei: 630h530h250, 250h150h700, 330h200h50, 500h400h20 mm. bucse de bronz sunt livrate cu pre-prelucrare.

Se poate concluziona că caracteristicile care formează manșonul în turnare prin centrifugare ca un conjugat cu avantaje demne și neajunsuri. Avantajele acestei metode includ: capacitatea de a îmbunătăți gradul de ocupare forme de topitură de presiunea dezvoltată de către forțele centrifuge; creșterea densității de dopuri din cauza diminuate porii contracție, carii, gaze, zgură și incluziunile nemetalice; reducerea consumului de bronz și să crească randamentul utilizabil, datorită absenței sistemului gating în timpul bucșe de fabricație.

Dezavantajele metodei sunt: ​​dificultatea de a obține mâneci din aliaje predispuse la segregare; contaminarea suprafeței libere incluziuni nemetalice dopuri; inexactitate dimensiunilor și necesitatea unor adaosuri de prelucrare mai mari suprafețe libere ale manșoanelor cauzate de acumularea de incluziuni nemetalice în materialul manșonului în apropierea deviațiile de suprafață și precizia dozei topiturii turnat în matriță.

Cei mai înalți parametri tehnici și economici ai metodei de turnare centrifugală se realizează în prepararea manșoane cilindrice goale în interior, cu diferite dimensiuni și greutate (până la câțiva metri lungime și o greutate de până la câteva tone) de conducte pentru scopuri diferite; bucșe de bronz și manșoane pentru motoare diesel staționare și vehicule; inele de rulmenți și altele.