Blocuri de gaz si silicat
beton celular autoclavizat (cunoscută și sub numele de silicat aerat sau gaz sau blocuri de silicat) este un material prefabricat construcție ușoară. Aerată asigură o bună rezistență structurală, conductivitate termică scăzută, rezistență la flacără ridicată și față de mediu într-un singur material. beton aerat este comercializat sub formă de blocuri, panouri de perete, podele prefabricate, elemente de acoperiș și curele.
· În primul rând, blocuri de silicat este mult mai stricte dimensiuni liniare decat caramida. De aceea, blocuri de silicat de gaz sunt plasate în principal, pe un adeziv special în loc de ciment. Rețineți că această metodă de stabilire este mult mai ieftin ca o solutie consumata de mai multe ori mai mici decât cu mortar de zidărie de ciment.
· În al doilea rând, datorită formei sale regulate, precum și respectarea strictă a dimensiunii pereților blocurilor de beton din foarte buna. Nu este nevoie de tonifiere si netezire a pereților, dar la fel ca în chit lor
· În al treilea rând, greutatea caramida silicat este cel mai mic dintre toate materialele cunoscute folosite pentru pereți. Prin urmare, pentru a transporta blocuri de silicat în interiorul pad-ul nu este necesar de a implica o tehnică suplimentară.
· Și al patrulea rând, caramida silicat este ușor de proces - un bine este forate si unghiile retezate.
Inventat acum mai bine de 70 de ani, silicat de gaz are avantaje semnificative față de alte materiale de construcție, dintre care unul este ridicat mediului. caramida silicat de gaz nu poate începe să putrezească sau să devină acoperite cu mucegai. Structura poros menține întotdeauna umiditatea optimă în interiorul clădirii.
Ușoare din silicat de caramida blocuri de silicat oferă economii considerabile în timpul transportului la locul de funcționare, deoarece aerat până la cinci ori mai ușoare decât betonul.
rezistență la căldură excelentă aerat în mare măsură contribuie la economii în menținerea blocuri de silicat. silicat de caramida de gaz de 6 ori mai cald decât de obicei caramida.
Spre deosebire de alte materiale folosite în construcția de clădiri, silicat de blocuri de gaz necesită puțină sau fără izolație, deoarece există întotdeauna să păstreze caracteristicile într-o gamă largă de temperatură.
Compoziția de blocuri de silicat
În cazul în care formele sunt eliminate din blocuri de silicat de gaze, acestea sunt încă moi. Apoi blocurile sunt grupate și plasate în cuptor autoclavă timp de 12 ore. În timpul creșterii presiunii procesului de stabilizare, astfel încât, atunci când temperatura atinge 374 presiune ° Fahrenheit ajunge la 12 bari, moment în care nisipul de cuarț reacționează cu hidroxid de calciu și formează un hidrat de siliciu de calciu, care asigură o rezistență ridicată de materiale și alte proprietăți unice. După silicat de gaz de proces autoclavă blocuri gata pentru utilizare imediată pe șantier. În funcție de densitatea de beton celular, până la 80% din masa - aer. Dar, deoarece structura de cuarț (în esență, diamant rețea cristalină) a atins cele mai înalte blocuri rezistență silicat, aproximativ 1/6 din cel mai mare decât betonul convențional.
Blocuri de siliciu - CEL MAI BUN MATERIAL PENTRU CONSTRUCTII
Prelucrare blocuri de gaze cu silicat Construirea unei case necesită abordarea unui număr de probleme, dar cele mai importante sunt: o Fecioara Maria a ales să construiască și cât de mult va costa. Astăzi, gama de materiale este mult mai largă decât înainte. În plus față de popular lemn și cărămidă, este posibil să se construiască o casă de beton, blocuri de spumă și blocuri de silicat. Dar, după cum știți, o mai mare gama, cu atât mai dificil de a face o alegere. Blocuri de gaz si silicat sunt o tendință relativ nouă în domeniul construcțiilor, dar deja destul de popular, datorită durabilitatea și ușurința de utilizare. Prețul de blocuri de silicat de gaz variază în funcție de producător, dar totuși, ele rămân materiale disponibile. Caracteristici de performanță silicați blocuri permit nimic să cedeze materiale cum ar fi lemn și cărămidă.
Structura blocurilor de silicat
Structură blocuri de silicat bloc de silicat este un material poros care transporta un grup de beton celular. Prezența porilor, dimensiunea de 1-3 mm, face ca acest material nu numai robust, dar, de asemenea, foarte ușor - cântărește de la 300 la 600 kg / m3. În funcție de greutatea, determinată de sfera de aplicare a acesteia. Blocuri cu o greutate de 300 kg / m3 poate fi utilizat numai ca un radiator, deoarece caracteristicile de rezistență sunt reduse. Dar dorința de a construi din blocuri de silicat cu cea mai mică densitate, este destul de ușor de înțeles: este mai scăzută densitatea materialului, inferior conductivitatea termică. Aceasta este, cu atât mai mare porii umplute cu aer (slab conductor de căldură), mai puțin pierderile de căldură. In Europa folosesc blocuri de silicat de gaze cu o greutate de 500 kg / m3. Ușor de blocuri de silicat are un alt avantaj - pentru ei nu este necesar echipament de ridicare, precum și reducerea timpului de construcție, al căror cost depinde. Blocuri de gaz si silicat sunt inofensive suficient, în al doilea rând numai la copac, dar spre deosebire de lemn, materialul nu putrezeste si nu arde. Acesta include doar un mineral natural, cu toate acestea blocuri de silicat de gaz poate fi în căldură timp de aproximativ 3-7 ore. Prezența porilor în blocuri de silicat de gaz asigură umezeală și îngheț. Gheață și apă este forțat în porii rezervei.
METODA DE PRODUCERE blocuri de silicat
Blocuri de silicat de materiale blocuri de silicat sunt fabricate în diferite moduri: prin autoclavă și non-autoclavă. Neavtoklavnogo metoda de fabricație este ieftin și este în faptul că amestecul se intareste in vivo. În această metodă, o mulțime de aspecte negative. În primul rând, este un material mai puțin durabil decât blocurile de gaze cu silicat autoclavizat, iar pe de altă parte, se micșorează până la 5 ori mai mult decât produsul din beton autoclavizat. Metoda Autoclava este nu numai mai rapid, dar, de asemenea, la temperatură ridicată a format un nou mineral durabil.
Aerată - varietate de beton celular, amestecul pe bază de ciment care rezultă din nisip, apă și agent de spumare. Liantul este un amestec de ciment Portland și var, nestins. pulbere de aluminiu servește ca agent de expandare, atunci când se administrează în amestecul de beton are loc prin reacția cu var, ca rezultat, care hidrogenul este eliberat mix intumescent beton. Procesul de producție a produselor gazoase se compune din următoarele etape: măcinarea în comun a nisipului și gips; prepararea amestecului de beton celular; formând tablouri gazoase; tăiere zone;
Maturare produse apare atunci când autoclavizat sub presiune crescută (0,8 - 1,2 MPa) și o temperatură de 175 - 200 ° C. aerată produse posedă o densitate în vrac mică (350 - 600 kg / m3), rezistență suficient de mare (10 - 50 kg / cm2) și coeficient scăzut. conductivitate termică (0.9-0.14 W-m o C). Din combinația de caracteristici fizice și mecanice și de construcție de beton celular are o poziție de frunte printre celelalte materiale de construcție, este cea mai promițătoare în următorii ani. Produsele noastre sunt conforme cu standardele aplicabile și au certificate de conformitate.
Un strat de poros densitate Blocuri de pereti beton 400 - 500 kg / m3 la o grosime de 40 cm, are o valoare de rezistență termică de 2,7 - 3,5 m 2 ° C / W.
nu se aprinde și rezistente la foc
beton celular autoclavizat face parte din materialele de construcție incombustibile. Conform DIN 4102 ea aparține incombustibil materiale de construcție din clasa A1. Conform standardelor din Belarus (STB 1034-1096) și România (GOST 5742), beton celular poate fi utilizat pentru izolarea structurilor de construcție și a izolației echipamentelor la suprafața de izolare la + 400C. Numeroase studii efectuate în Shweds, Finlanda și Germania, au arătat că, odată cu creșterea temperaturii până la + 400 ° C rezistenta betonului celular a crescut cu 85%. Foc dale de rezistență și acoperiri, în conformitate cu GOST 30,247.0-94 este de 70 de minute, adică 60 corespunde REI.
Construcția de case din beton celular îndeplinesc cerințele de reglementare pentru izolare fonică SNIP 11/12/77 „de protecție a zgomotului în clădire. Sunet Fațade de izolare.“
Aerat beton, datorită structurii sale capilare poros dintr-un material de construcție-îngheț. Conform normelor Republicii Belarus STB 1117-1198 îngheț beton celular în cicluri de îngheț-dezgheț este de 50. Capacitatea de beton celular pentru a menține proprietățile sale fizice și mecanice după expunerea repetată la înghețare alternativă și decongelare în aer deasupra apei se numește rezistența la îngheț și se caracterizează prin numele de marcă de îngheț, care este recepționată de numărul setat de cicluri de congelare și decongelare alternative.
beton aerat este în măsură să acumuleze căldură. Se acumulează căldura de căldură sau de lumina soarelui. La temperaturi scăzute, de exemplu, pe timp de noapte atunci când încălzirea devine mai slab, acesta trimite căldura acumulată în interior. Împreună cu un grad ridicat de izolare și acumulare de căldură este asigurată, datorită temperaturii constante și confortabil în casă. În timpul iernii există economie de combustibil, iar în timpul verii este salvat placut rece.
Umiditatea relativă optimă este decisivă condiție prealabilă pentru un climat interior plăcut. BCA trebuie să-l pună profesional, difuzie bună în ceea ce privește umezeala. Materialul se acumulează umiditatea din aer, o transportă la interior, astfel umiditatea intră în spațiile de aer din clădire.