Aparatură EAF

7. Controlul automat ................................................. ... .. ...... 11

8. Dispozitiv pentru agitarea electromagnetică a metalului ......... 12

1. Producerea oțelului în cuptoare electrice

Procesul electrofuziune poate fi temperatura metalului și compoziției sale controlată cu precizie pentru a topi aliajele aproape orice compoziție.

eletrice posedă avantaje semnificative față de alte unități de fabricare a oțelului, aliaje de scule, astfel, cu bile înalt aliate din oțel inoxidabil rulment, rezistent la căldură și rezistent la căldură, precum și multe oțeluri de inginerie topite numai în aceste cuptoare.

2. Dispozitiv cu arc electric

Primul cuptor cu arc electric în România a fost înființată în anul 1910 la fabrica Obuhov. sute de cuptoare au fost construite pentru planurile de cinci ani. Cea mai mare capacitate a cuptorului în URSS 200 m. Cuptorul este format din carcasa de fier de formă cilindrică cu un fund sferic. In interiorul carcasei are o căptușeală refractară. Topirea spațiu cuptor închis cu o boltă detașabilă.

Cuptorul are o fereastră de lucru și un orificiu de evacuare cu un jgheab de deversare. cuptor electric este un curent alternativ trifazat. Încălzirea și topirea metalului sunt realizate de arcuri electrice puternice de ardere între capetele celor trei electrozi și metalul din cuptor. Cuptorul este susținută de două role din sectorul de sprijin pe pat. Înclinația spre ieșirea cuptorului și fereastra de lucru se realizează prin intermediul cremalieră și mecanismul pinion. Înainte de acoperiș zagruzkly cuptor suspendate pe lanțuri ridicate la portal, atunci portalul cu un set de electrozi și se transformă în direcția jgheabului de scurgere și cada cuptor încărcat.

3. Componente mecanice cuptor cu arc

Carcasa cuptorului trebuie să reziste la sarcina din greutatea refractar și metal. Este realizat din tablă sudată grosime de 16-50 mm, în funcție de mărimea cuptorului. locuințe Forma definește un profil al arcului electric spațiul de lucru a cuptorului. Cele mai frecvente acum este forma conică a carcasei. porțiunea inferioară a carcasei este de formă cilindrică IME, prelungind cu partea conică superioară în sus. O astfel de formă a carcasei facilitează pereții materialului refractar furnace-edit oblici creștere a rezistenței de stabilire, deoarece este situat mai departe de arcuri electrice. De asemenea, utilizat pentru zhuhi cilindrică formă cu apă răcită cu pas nelyami. Pentru a asigura o forma corespunzătoare a unei carcase cilindrice a nervurilor de rigidizare și inelele rigid stimul. Partea inferioară a carcasei este de obicei realizată carcasa sferică, care asigură cea mai mare putere și greutatea mini mal zidărie. Zilele fantei formate din cuptor nemagnit oțel clorhidric pentru instalarea sub dispozitiv ne-remeshivayuschego electromagnetic.

Pentru încărcarea unui cuptor de capacitate mică și aliaj podgruzki și flux în mare, descărcarea de zgură de furnal, inspecția, umplerea și repararea cuptorului are o deschidere de încărcare, încadrată de o distribuție ra-mină. Pentru a fixa șinele cadru pe care clapa cum-zit. Clapa căptușit cu material refractar Chom-Kearney. Pentru a ridica valva folosind acționare pneumatică, hidraulică sau electromecanic.

Pe partea opusă a carcasei are o fereastră pentru producerea oțelului din cuptor. Prin fereastra este sudat jgheab de scurgere. Outlet poate fi din oțel circular dia metru de 120-150 pătrat de 150 mm sau 250 mm. jgheab de conducte de evacuare clorhidric are o secțiune transversală în formă de jgheab și este sudată carcasa la un unghi de 10-12 ° față de orizontală. În interiorul frunții căptușite cu cărămidă ceramică refractară, lungimea sa este de 1-2 m.

Electrod servesc pentru alimentarea cu curent a elec-trodes și clema electrodului. capului electrod este realizat din bronz sau oțel și răcite în doy, deoarece ele devin foarte fierbinți, deoarece căldura de pe-chi și curenții de contact. Electrod trebuie să clemă ferm electrodul, și să aibă o rezistență mică de contact. Cele mai frecvente acum este electrodul-arc pneumatic. impl Clip-electrod stvlyaetsya folosind inelul staționar și placa de prindere, care este presată electrodul de un arc. Oz-constricție cu electrod în plăci și cu arcul de compresiune proish-DYT cu aer comprimat. Electrodul este montat pe un manșon metalic - o consolă care este fixat pe coloana mobilă în formă de L într-o structură bine-stkuyu. Stativul poate fi deplasat în sus sau în jos, într-un rack staționar de tip cutie. Trei bare fix conectat rigid la un con-tru comun, care se sprijină pe o platformă de susținere bobinare ki cuptor. Mutarea lonjeroanele telescopice mobile are loc sau sistem prin intermediul cablurilor și contra-greutăți, acționat de motor sau prin dispozitive hidraulice. electrod Mecanisme re-deplasări ar trebui să ofere rapid electrozi creștere-em în cazul unui colaps al taxei în timpul topirii împăcării și coborâre lină a electrozilor în cufundarea-hut zhanie din metal sau umflături pe piese-neraspla încrețit de încărcare. electrozi de viteză de ridicare a fost de 2,5-6,0 m / min, viteza de coborâre 1.0- 2.0 m / min.

Mecanismul de basculare trebuie să se încline lin furnace spre ieșirea la un unghi de 40-45 ° la producerea oțelului și la un unghi de 10-15 de grade față de partea laterală a ferestrei de lucru pentru coborârea zgurii. cuptor de pat sau leagăn, incinta Koto-o multime montat, bazat pe două - sectorul patru piloni-guvernamentale, care rola de ghidare de-a lungul NYM orizontal. Sectoarele sunt găuri, iar în ghiduri - dinți cu care sectoarele predot-alunecare se rotește la înclinarea cuptorului. Panta cuptorului se realizează cu ajutorul benzii cremalieră și striată a mecanismului sau de acționare hidraulic. Cei doi cilindri sunt montate pe suporturi fixe de tije de fundație și conectat pivotabil la sectoarele suport bobinare cuptor ki.

Sistemul de încărcare a cuptorului este de două feluri: pentru printr-fereastră mașină muldozavalochnoy de secerat și peste partea de sus, cu ajutorul cada. Descărcarea prin fereastra utilizată numai în cuptoare mici.

Când încărcați cuptorul de sus unul la două recepție Techa-set căptușeală 5 minute mai puțin răcită, etsya scurtarea timpului de topire; scade consumul de energie; cantitate eficientă din punct de cuptor folosit. Pentru a încărca acoperișul cuptorului este ridicată de 150-200 mm deasupra carcasei cuptorului și se rotește împreună cu electrozii laterali, deschizând în întregime spațiul de lucru al cuptorului pentru introducerea cada cu încărcătura. Suspendat din rama plafonului cuptorului. Ea Conn-Nena cu rafturi fixe de electrod într-o structură rigidă, așezate pe un braț pivotant, care este atașat la lagărul de sprijin. Cuptoarele mari au o turelă rotativă, în care punctul de co-focal al tuturor mecanismelor de bolta clapă. Turnul BPA-schaetsya în jurul articulației pe patinoare ale șinei arcuită. Cada este un cilindru de oțel cu un diametru mai mic decât diametrul cuptorului de lucru spațiu-TION. Partea de jos a cilindrului sunt sectorul de telefonie mobilă, flexibilă, ale cărei capete sunt contractate prin inelele de TPO KGS. De cântărire și de încărcare a lotului produs pe sectorul zootehnic meltshop. Căruciorul cada este furnizat la instalația, și a ridicat cu ajutorul unei macarale Opus pocăiește în cuptor. Când a tras din sectoarele și creșterea capse sectorului cadă ajutor troliul auxiliar de sârmă macara coarda dezvăluită și taxa extractoare INDICA-in cuptor, în ordinea în care a fost pus pe în cadă.

Când este utilizat ca o încărcare lot granule de metal poate fi continuu, dar conducta, care trece printr-o deschidere de cuptor său.

În timpul topirii electrozilor din încărcătura tăiat trei puțuri, care se acumulează la fundul taliu lichid-UI. Pentru a accelera cuptorul de topire echipat cu un dispozitiv de întoarcere care se rotește carcasa într-una și cealaltă, la un unghi de 80 °. În același elec-trodes tăiate taxa pentru nouă sonde. Pentru poarta este ridicat un set de locuințe, ridicați electro-gaura deasupra nivelului taxei și rotiți corpul atunci când în puterea mecanismului cu inel atașat la corp, și treptele de viteză. corpul cuptorului este sprijinit pe role.

de curățare a gazelor de evacuare 4.

Cele mai multe cuptoare cu arc electric are o bază subsolurilor-ku, constând din materiale pe bază de MgO. Footers Single cuptor creează baie de metal și acționează ca un strat izolator termic reduce pierderile de căldură. Partea principală a mucoasei - cuptor cu vatră, pereți, coving. Temperatura în zona arcului electric ajunge MULTI-cal de mii de grade. Deși căptușeli otde-lena arcurilor, încă trebuie să reziste la temperaturi de până la 1700 ° C. În acest sens, materialele utilizate pentru căptușeala trebuie să fie o rezistență chimică XYZ foarte rezistente la foc, rezistență mecanică, termică și. cuptor vatra pe Bireh în următoarea ordine. Pe foaia de carcasa din otel dyval UCLA-azbest, strat de pulbere de azbest refractar, două straturi de cărămizi refractare și un strat de bază de cărămizi magnezit. In magnesite vatra de cărămidă ambalate strat de lucru de magnezită powdergramm Single cu rășină și smoală - rafinăriile. Grosimea stratului de vată este de 200 mm. Grosimea totală a vetrei este aproximativ egală cu adâncimea băii și mo-Jette ajunge la 1 m pentru cuptoare mari. Pereții răspândirii cuptor după distantiere corespunzătoare de azbest și cărămizi refractare de dimensiuni mari legate chimic cărămizi magnezit la 430 mm lungime. pereții de zidărie pot fi realizate din cărămizi în aceleași Leznov casete, care asigură etanșarea cărămizilor într-un bloc monolit. pereți Persistență realizarea unei 100-150-serii. Rezistența vatră este de unu la doi ani. În condiții de lucru dificile ale cuptorului său de căptușeală da. Rezistă sarcini mari de căldură din arcele de ardere și căldura reflectată de zgură. Arcadele cuptoarelor mari sunt avantajate de magnezit lord Pietsch. Când formați folosind un set de caramida standard si F-somnoros. În secțiunea transversală, arcul are o formă de calotă, care asigură o strânse cărămizi de prindere Me înainte o. rezistență Arch este de 50 - 100 călduri. Aceasta depinde de modul de topire electrică, rata de durata de ședere de curgere în cuptor metal topit, compoziția zgurii de oțel topit. În prezent, Shiro-ceva comun sunt bolti răcite cu apă și panouri de perete. Aceste elemente facilitează serviciul-fu terovki.

Curentul în spațiul de topire a cuptorului este alimentată prin intermediul electrozilor asamblate din secțiuni, fiecare dintre care este un semifabricat circular cu un diametru de 100 la 610 mm și o lungime de 1500 mm. La mici electrozi de carbon electron-Chah utilizate în mare - grafit. Electrozi de grafit sunt produse din low-cenușă materiale cărbunoase: cocs de petrol, gudron, smoală. pasta de electrozi sunt amestecate și comprimate, după care semifabricatul brut este coaptă în cuptor-n zovyh la 1300 de grade și este supus în continuare graphitizable th calcinat la o temperatură de 2600 - 2800 de grade în cuptoare rezistenței electrice. În timpul funcționării protses-se prin gazele de furnal de oxidare în timpul electrozilor de ardere și arc de pulverizare sunt arse. Ca scurtarea electrodului este coborât în ​​cuptor. În acest caz, electrodul mai aproape de corp. Vine un punct în care electrodul devine atât de scurt încât să nu poată susține arcul, și ar trebui să fie pe-raschivat. Pentru a construi electrozii de la capetele secțiunilor făcute găuri filetate, care se înșurubează un adaptor biberon, prin care secțiuni separate sunt îmbinate. Consumul de electrozi este de 5-9 kg per tonă de oțel produsă.

Arc-un fel de descărcare electrică în care curentul curge prin ionizate gazelor reziduale sunt, vapori metalici. Pentru electrozi zhenii scurt apropiere cu taxa sau unele cu altele este originea Scurtcircuitarea. Este un curent mare. Capetele electrozilor sunt încălzite alb fierbinte. Atunci când lărgirea elec-trodes unui arc electric între ele. Cu dis-revenite catod emisie thermionic de electroni are loc, care, se deplasează spre anod, Xia confruntat cu molecule neutre de gaz și le ionizarea. Ionii negativi sunt îndreptate spre anod, pozitiv la negativ catod. Spațiul dintre anod și casa Kato devine ionizată, conductiv electric. Bom bardirovka anod de electroni și ioni determină o încălzire puternică a acesteia. Temperatura de anod poate Dost Causeway 4000 de grade. Arc poate arde la un curent constant și ne-curea. cuptoare cu arc electric funcționează la curent de re-mennom. Recent, germană pe bază de elec trodugovaya cuptor DC.

În prima jumătate a perioadei, când catodul este electrodul, arcul arde. La inversarea polarității când catodul devine amestec - arc metalic se stinge, ca și în perioada inițială a metalului de topire nu a fost încă încălzit și temperatura este insuficientă pentru emisia de electroni. Prin urmare, în perioada inițială de topire a arcului Nespo-Coyne, intermitent. Dupa baie este acoperit de un strat de zgură, arc este stabilizat și arde mai uniform.

Tensiune de lucru cuptoare cu arc electric, este compus din intervalul 100 - 800 V, iar curentul este măsurat în zeci de mii de amperi. Puterea de instalare separată poate ajunge la 50-140 MV * A. Prin substație meltshop alimentate de tensiune de curent de 110 kV. Înaltă la tensiune a fost alimentat înfășurarea primară a cuptorului trans formatorului. Într-o diagramă simplificată a alimentării cu energie electrică a cuptorului. În dota cuptorul cu arc electric, disponibilitatea de reparare include producția ra-bot la cuptor. următoarele dispozitive:

1. izolator de aer, proiectat pentru on-excepție întreaga instalație de cuptoare line-SEZONUL care stres în timpul

2. Principalul disjunctorul pentru comutarea circuitului sub sarcină, de-a lungul căruia roi de înaltă tensiune circulă curentul. Atunci când un ambalaj vrac a lotului într-un cuptor de topire la început, chiar și atunci când încărcătura este arc rece de ardere colaps instabil apar taxa ly și un scurtcircuit între electrozi. In aceasta si la curent crește brusc. Acest lucru duce la accelerații mari ale transformatorului, care poate da greș. În cazul în care curentul depășește limita stabilită, în mod automat se oprește unitatea de comutare, care comutatorul are o putere maximă de curent.

3. Un transformator de cuptor, este esențială pentru pilier de conversie de înaltă tensiune la joasă (6-10 kV la 100-800 C). Bobinarea tensiune înaltă și joasă și miezurile magnetice pe care sunt amplasate, sunt situate în rezervor cu ulei servind pentru răcirea înfășurări. Ox-răcirea uleiului de pompare pozitiv niem generat din carcasa transformatorului la un rezervor de schimbător de căldură, în care uleiul este răcit cu apă. Transformatorul este instalat în apropierea cuptorului electric într-o cameră specială. Are un dispozitiv care vă permite să comutați spirele pe scări, și așa pași pe timp să se adapteze furnizat cuptorului pe tensiune a fost. De exemplu, transformatorul 200 t-OTE capacitate cuptor calitativ de 65 MB * 23 A are un nivel de tensiune care sunt comutate în sarcină, fără a închide cuptorul.

Se trasează transformatorul de rețea la electrozi se numește o rețea scurtă. Efluenții din perete la o substație de transformare alimentatoare Pomeau supa-flexibil, apă cabluri răcite, tensiunea furnizată de electrod-set. Lungimea porțiunii flexibile dol-zhna permit să producă înclinarea dorită și rotiți arcul cuptor pentru descărcare. Cablurile flexibile sunt conectate, cu răcire cu apă Busbars cupru, SET-lennymi pe mâneci de electrod. Truboshiny atașat direct la zhatelya cap-elektrododer, prindere electrod. În plus față de aceste rețele de unități electrice de bază include diverse aparate Nye de măsurare care permite legătura dacă curentul niyamas prin transformatoare de curent sau de tensiune, și dispozitive automate de control protses sa de topire.

7. Controlul automat al

În timpul topirii într-un cuptor cu arc electric este necesar este de a oferi diferite cantități de energie. Schimbarea sursa de alimentare poate fi o schimbare în tensiune sau putere pe care un minut de arc. Reglarea tensiunii se face re-excepție înfășurări de transformare. Reglementarea actuală este efectuată prin schimbarea distanței dintre rândul-electrod și taxa prin ridicarea sau coborârea electrozilor. În acest caz, tensiunea arcului nu se schimbă. Coborârea sau ridicarea electrozii sunt realizate din auto-matically prin intermediul controllere automate, gura menținute în fiecare fază a cuptorului. În cuptoare moderne de program set modul electric poate fi setat la întreaga perioadă de topire.

8. Dispozitiv pentru agitarea electromagnetică a metalului

Pentru amestecarea metalului în mare arc-NE Chah, pentru a accelera și facilita operațiunile tehnologi-ically zgură de furnal descărcarea sub o cutie de cap montat bobina electric, Koto-paradis este răcit cu apă sau cu aer comprimat. Înfășurările statorului sunt alimentate din partea inferioară a două faze de curent generator de frecvență Coy care generează deplasare câmp magnetic, Koto-Roe captează baia de metal topit și provoacă un straturi de metal de mișcare tensiune de-a lungul câmpului de mișcare inferior vatra cuptor la bord. Straturile metalice superioare împreună cu o mișcare de zgură adiacente în direcția opusă. Astfel, este posibil să se direcționeze mișcarea fiecare parte a ferestrei de lucru, care va facilita ieșirea de zgură de furnal sau spre scurgere, ceea ce ar favoriza o distribuție uniformă a dezoxidarea și compoziția alierea și medie Me-taliu și temperatura. Această metodă are o aplicare limitată recent, ca în cuptoare de metale grele agitat activ arcuri.

Linchevskiy BV Sobolewski AL Kalmenov AA Feros metalurgie. - M. Metalurgie 1986

Krivandin VA, Filimonov YP Teoria și proiectarea de cuptoare metalurgice. - M. Metalurgie 1986

Oyks GN Joffe HM Producția de oțel. - M. Metalurgie 1987

Bornatsky II steelmakers rapid. - M. Metalurgie 1986

Sokolov GA. Producția de oțel. - M. Metalurgie 1982.

Kudrin V. A. Metalurgia stali.-M. Metalurgie 1981