aburirea beton

întărire cu abur (TVO) - expunerea simultană la căldură și umiditate întărire beton. TVO accelerează procesul de intarire a betonului, care permite utilizarea produsului și proiectarea într-o etapă anterioară.

Durificarea produselor din beton pot avea loc în condiții naturale, la temperatura normală sau sub tratament termic (condiții de călire artificiale). Tratamentul termic permite de a accelera întărirea amestecului de beton. Căldura poate fi obținut din cărbune (în circumstanțe excepționale), combustibil lichid, gaz fierbinte sau electricitate. Cel mai frecvent utilizat ca aerul de răcire, apă fierbinte sau abur, care sunt furnizate în camera închisă.

În prezent, sunt utilizate următoarele tipuri de tratament termic:

a) abur produs la presiune normală (temperatura = 60-100 ° C);

b) produsele de aburire in autoclave cu abur saturat la o presiune de 9-13 atm. și o temperatură de 175-191 ° C;

c) încălzirea produsului de contact;

g) elektroprogrev prin trecerea unui curent electric prin grosimea betonului;

d) încălzirea razele infraroșii din beton.

În plus, este investigat termoformare, în care amestecul de beton, înainte de stabilire în matriță timp de 8-12 minute sau un curent electric este încălzit cu abur la o temperatură de 75 până la 85 ° C și apoi menținut în condiții pentru a forma un termos de 4-6 ore.

Pentru formarea structurii de beton, așa cum sa menționat deja, este în special importante condiții de umiditate de călire, astfel încât, în multe cazuri, este necesar să se acorde preferință abur întărire (TVO) produse din beton (abur și abur). Produse de întărire a aburului în camera de abur pentru beton se realizează până la aproximativ 70% din rezistența betonului a desenului sau modelului care permite imediat după transport TVO și utilizarea produsului.

Aburire la camerele producătoare normale de presiune într-o operație discontinuă sau continuă. O astfel de metodă TVO este modul cel mai economic tratament termic.

articole turnate, care sunt în formele sau pe paleți, este încărcat în camera într-o multitudine de rânduri în înălțime, după care camera este închisă, prevenind pierderea de căldură și abur. Aburul este alimentat în camera de generatorul de abur continuu sau intermitent - în funcție de modul de învăluire. În acest caz, produsele sunt încălzite pe tot parcursul și menținut la această temperatură timp de 6-8 ore, apoi se răcește treptat. Durata de aburire depinde de compoziția și proprietățile betonului și ciment este de obicei până la 20 de ore pentru a amestecurilor de beton din plastic si 4-8 ore - pentru greu.

Utilizarea cimenturi intarire rapida reduce durata calei izoterma (la o temperatură mai joasă de încălzire) și pentru a reduce timpul total al învăluire. Produse din beton ușor, datorită conductivității termice mai mici necesită un tratament mai lung de căldură timp.

tratamentului cu abur are un efect semnificativ asupra rezistenței finale a betonului. Trebuie remarcat faptul că, factori precum durata pre-înmuiere, raportul apă-ciment, lucrabilitatea amestecului de beton, ciment vedere trebuie întotdeauna să fie luate în considerare la atribuirea regimului de tratament termic.

Puteti vedea, de asemenea, următoarele secțiuni

Produs adăugat în coș Comandă