6 sisteme Ulf Eficiență

Blocuri stabilizare paralele cu introducerea la testul UKPN-1 a fost realizată în rezervorul de acoperiș plutitor. Ulei plutind pe suprafața acoperișului aproape elimină complet spațiul de gaz al rezervorului, prevenind astfel pierderea de fracțiune ușoară din suflurile mari și mici. Cu toate acestea, această acțiune după dezvoltarea testului nu a primit din cauza sigiliu imperfecte cu peretele vasului.

Toate aceste tehnologii au un dezavantaj major - nu poate fi garantată pentru a oferi o soluție la problema de capturare fracții de hidrocarburi ușoare.

Utilizarea unităților de recuperare a vaporilor de sistem la instalațiile de OJSC „Bashneft“ a permis:

1. Pentru a îmbunătăți situația mediului și condițiile de muncă ale personalului nu sunt doar direct pe obiectele propriu-zise de stocare de colectare și preparare a petrolului, dar și în așezări zonele de producție de petrol.

2. Reducerea riscului de facilități de incendiu.

3. Pentru a mări durata de viață a echipamentului de proces la siturile prin reducerea intensității coroziunii interne și detensionare procesele în articulații și cusături sudate ale acoperișului și centuri tancuri superioare.

4. Salvați proprietățile de condiționare ale uleiului.

5. obține mai multe venituri din vânzarea produselor colectate.

1.6 Eficiența utilizării sistemelor de unități de recuperare a vaporilor

La Institutul de Științe Petrochimice de prelucrare din Belarus a avut loc o evaluare comparativă a poluării aerului, ca urmare a punerii în aplicare a metodelor descrise în parcuri de rafinare de mărfuri. Evaluarea se face pe principiul evaluării ejecție de conducere în masă la greutatea echivalentă a dioxidului de sulf, care este utilizat în calculul indicelui de poluare a aerului (IZA). Se constată că atunci când se utilizează rezervor din oțel IZA cu ventil respirator 220, rezervor din oțel cu ponton - 88, grupul de rezervoare de otel cu linia de egalizare a gazelor - 66, cu sistemul condensator rezervor - 35, vapori de tehnologie instalațiile de recuperare - 2.

Datele arată că cele mai eficiente în ceea ce privește reducerea vaporilor de ulei din emisiile atmosferice sunt instalarea de unități de recuperare a vaporilor.

1.7 Experiența cu unități de recuperare a vaporilor

Domeniul unităților de recuperare a sistemelor de aplicare a vaporilor sunt obiecte de pregătire instalații de producție de petrol de producție bine, rafinării, baze de produse petroliere, instalații de stocare a petrolului.

Sistemul de recuperare a vaporilor de unități este proiectat pentru a preveni pierderea de petrol și produse petroliere în detrimentul de colectare și reciclare, ușori volatile, pentru a îmbunătăți protecția condițiilor de mediu, rezolva problema de rezervoare mari și mici respirații.

Vapor unitățile de recuperare echipamente pentru instalații se află într-un bloc încălzit - cutie, care menține automat temperatura setată. modul de funcționare ciclică.

Întregul sistem de unități de recuperare a vaporilor proiectat pentru funcționarea continuă în mod automat, fără personal modul de operare frecvente și oprirea în medii agresive și foarte agresive. Rezervoare pentru țeavă și ulei de egalizare conectate la un singur sistem, în care fracțiile ușoare ajung la unitatea compresor blocul de recepție SCU.

La atingerea compresorul de presiune admisibilă predeterminată este pornită și printr-un condensat evacueaza de gaz din rezervor în conductă. Stand afară din condens pompă de condens intră din nou rezervoarele.

Pentru a menține o constantă în fază de vapori rezervoare sub presiune predeterminată prevăzute senzori de presiune electronic și un controler cu microprocesor.

Siguranța și fiabilitatea funcționării sistemului de unități de recuperare a vaporilor este garantată prin utilizarea celor mai recente tehnologii și echipamente moderne de explozie-dovada.

Toate fermele rezervor de OAO „Bashneft“ echipate cu sistem de unități de recuperare a vaporilor. În plus față de cele mai multe proiecte de preparare în prezent uleiuri conținut ridicat de sulf și CSN sunt de asemenea echipate cu aceste sisteme.

Cu toate acestea, aceste plante au următoarele dezavantaje:

1. Au un cost ridicat.

2. Echipamente și control sistem sofisticat.

3. necesită consum de gaz uscat.

În legătură cu soluția notat problemele de mediu este posibilă numai la implementarea largă de metode moderne de reducere evaporarea uleiului în timpul depozitării, și depozitarea produselor petroliere în rezervoare închise care împiedică selectarea poluanților în atmosferă.

1.8 Caracteristici generale ale sistemului de unități de recuperare a vaporilor

Sistem de capturare a hidrocarburilor ușoare prevede:

selectarea, separarea de condens comprimarea gazelor și vaporilor de hidrocarburi ușoare evoluat tancuri comerciale P1.1, P1.2, P1.3, volum 5000 m3 P2.1 în rezervoare de petrol brut, 2,2, P2.3, volum 5000 m3, decantor de apă formarea vas;

skomprimirovannogo de gaz de alimentare la prima separare etapă gazaseparator GS1;

întoarce condens eliberat din unitățile de recuperare a vaporilor de gaz în sistem, conducta de ulei la zăcămintele de țiței cisternă.

Sistemul asigură un unități de recuperare a vaporilor (datorită rezervoarelor de etanșare) menținând în rezervoare și aparate de presiune optimă de operare, eliminând emisiile de substanțe nocive în atmosferă, fermele de tancuri crește fiabilitatea prin reducerea mediului de gaz corozivitate prin prevenirea pătrunderii aerului (oxigenului) în rezervoare.

Sistemul de unități de recuperare a vaporilor de hidrocarburi includ:

- linie de egalizare tancuri;

- bloc complet sistem automat pentru captarea luminii capete hidrocarburilor capacitate 2393 m3 ferme Utilizarea fișierului \ zi, presiunea de ieșire compresor de 2 atm „Automation“;

- capacitate tampon BE1 pentru primirea hidrocarburilor ușoare ale rezervorului de colectare a condensului și eliberat din gazul;