Zgura - materie primă pentru proizvodstvakeramicheskih - studopediya
Calitatea materiilor prime este determinată de compoziția mineralogică, proprietățile fizice, în funcție de condițiile de depunere și de depozit. Principalele materii prime pentru fabricarea produselor ceramice sunt argile și caolin; materii prime ca subsidiare pentru îmbunătățirea proprietăților tehnologice ale nisipuri de cuarț utilizate și zgură, șamotă, aditivi organici (rumeguș, inflamabile chips-uri cărbune și altele asemenea).
Clay - una dintre cele mai comune tipuri de roci sedimentare compoziție polimineral. Oxigen, siliciu și aluminiu la greutatea sa totală este de aproximativ 90% în compoziția crustei, deoarece marea majoritate a mineralelor cuprind aluminosilicați, silicați și bază de cuarț de natural minerale prime ceramice. Particulele de argilă Dimensiunile variază substanțial din dispersia coloidală la 5 microni. Mineralul principal este argila caolin caolinit mineral.
Zgura - roci sedimentare de pamant format din minerale argiloase cu impurități considerabile: caolinit, haloizit, montmorillita, bidelit, particule de cuarț, feldspat, hydromicas, hidrați, oxid de fier, alumină, carbonat de magneziu, calciu si altele.
Plasticitatea materiei prime argilă, determinată de numărul de ductilitate (prin rostogolirea argilă ham 3 mm în diametru) depinde de conținutul de minerale argiloase și umiditatea masei. În funcție de conținutul de minerale argiloase, argile sunt împărțite: pe:
grăsime Ø (60%);
Ø convențional (30. 60%);
humă grele Ø (20. 30%);
mediu Ø și humă lumină (mai puțin de 20%).
Conform materialelor plasticitate de lut sunt clasificate în funcție de numărul de plasticitate la:
· Foarte plastic (mai puțin de 25);
· Sredneplastichnye (15. 25);
· Moderat plastic (7 15);
· Maloplastichnyh (3. 7).
Suprafața adsorbit de apă a particulelor de argilă în procesul de preparare a unui amestec de materii prime joacă rolul de ungere hidrodinamică, care asigură o mare parte din caracteristicile sale de plastic. Cu toate acestea, eliminarea apei din ambele argila se particule și de la suprafața lor în timpul uscării și arderii provoacă un fenomen de aer și contracție ardere.
deformarea Contracția este cauza tensiunilor interne din produs, care afectează în cele din urmă indicatorii lor de calitate.
Pentru a reduce contracția la uscare și ardere, precum și pentru a preveni formarea de fisuri în argilele plastice injectate, aditivi artificiali sau naturali vlăguit. Acestea includ argila deshidratate, argilă refractară, zgură de cazan, cenușă zburătoare, nisip de siliciu, etc.
Introducerea amestecului brut permite mai lin sinterizarea acesteia temperatură mai joasă. Pentru a efectua lin feldspați, pegmatite, dolomită, talc, magnezie, bariu și stronțiu carbonați, sienit (pentru mase de porțelan). material ceramic artificial, turnate din materie primă de argilă, se obține ca urmare a modificărilor fizice, chimice și fizico-chimice complexe care au loc în timpul arderii, adică atunci când sunt expuse la temperaturi ridicate.
Caolin - este o argilă pură, constând în principal din argilă caolinit mineral (Al2 O3 · 2SiO2 · 2H2O). Kaolin-rezistente la foc, low-plastic, au o culoare alba. Acestea sunt utilizate pentru producția de porțelan, ceramică și se confruntă cu subțire produse, deoarece după calcinare obținut ciob alb.
Convențional argila caolin sunt diferite de marea varietate de distribuție a dimensiunii particulelor mineralogică, chimice și. Modificări în compoziția chimică afectează în mod semnificativ proprietățile argilei. Odată cu creșterea A12 O3 crește argile plasticitate și rezistență la foc și cu creșterea conținutului de SiO2 plasticității argilă scade, crește porozitatea, rezistența scade produsele coapte. Prezența oxidului de fier reduce refractaritatea argilei, prezența alcaliilor degradează plasticității produselor.
La fabricarea materialelor ceramice proprietățile de bază tehnologice ale argilelor sunt:
Ø contracție de aer și foc;
Ø culoare ciob ceramice
Plasticitatea de lut - capacitatea testului de argilă sub influența forțelor externe pentru a lua forma dorită și păstrați-l după încetarea acestor forțe. În funcție de gradul de plasticitate de lut este împărțit în:
· Plasticitate înaltă, sau „gras“
· Maloplastichnyh, sau "slab".
Gras lut formă bună, dar se usuca, fisuri și să ofere o contracție semnificativă. lut Lean turnate rău. Pentru a crește plasticitatea argilelor este folosită operație de maturare această masă de aer umed, congelare, supurația în pivnițe întunecate, deci există o slăbire a materialului și mărește dispersia acestuia. Plasticitatea poate fi crescută prin adăugarea de argile foarte plastic. Cea mai comună metodă de creștere a plasticitatea - prelucrare a acestora. Pentru a reduce plasticitatea diferitelor materiale neplastice argilă Admix (aditivi vlăguit).
Contracția - reducerea dimensiunilor liniare și volumul argilei brute în timpul uscării (contracție a aerului) și ardere (contracție la foc). Contracția este exprimată ca procent din dimensiunea originală a produsului.
contracției aeriana are loc prin evaporarea apei din corp verde într-un proces de uscare în aer și este, 2. 10%.
Trăgând contracție se obține datorită faptului că, în procesul de ardere a componentelor fuzibil ale argilei și particulele de argilă sunt topite în locurile lor de contact de convergentă. Trăgând contracție este 2. 8%.
contracție completă este definită ca suma aritmetică a contracției de aer și de ardere. Valoarea totală contracție variază la 4 la 18%. contracție completă în considerare la formarea produselor.
Refractaritate - proprietate argila rezista la temperaturile din templu, fără deformări. Prin topirea argilele de temperatură sunt împărțite în:
topire scăzut Ø (sub o temperatură de topire de 1350 ° C)
Ø refractară (topire 1350. 1580 ° C Temperatura)
Ø refractară (peste 1580 ° C).
argilă refractară utilizată pentru fabricarea de produse refractare, precum și porțelan și faianță. argila refractare utilizate în producția de gresie, conducte de canalizare. argila fuzibil utilizate pentru producția de cărămizi ceramice, pietre goale, gresie.
argile Spekaemostyu numit capacitatea sa de a densifice pe tragere și forma kamnevidny materiale. În timpul sinterizării crește rezistența și produse de absorbție a apei scade.