Vopsirea si tricotaje

Vopsirea - procesul de aplicare a colorantului la materialul textil, rezultând într-un material își schimbă culoarea.

Conform procesului moderne teoria vopsire constă din mai multe faze: 1) adsorbție, 2) de difuzie, 3) de fixare a colorantului pe fibră. La început, după imersarea materialului textil în moleculele individuale ale soluției de colorare sau de colorare a ionilor sunt adsorbiți pe suprafața exterioară a fibrelor. Apoi, adsorbția are loc simultan cu difuzarea lentă a colorantului în fibrele și fixarea acestuia pe suprafața interioară a fibrelor. Dimensiunea mai mică a particulelor de colorant și mai umflat o fibra este, mai multe particule colorantul pătrund în fibrele interioare.

Vopsirea materialelor textile este un proces complex dependent de o serie de factori: structura materialului, tipul de fibre, capacitatea de difuziune a colorantului, aditivi de electrolit, temperatura, etc. băii de vopsire.

materiale textile Vopsirea realizate în principal din coloranți sintetici care asigură o colorație suculentă, profundă și de durată; Acestea sunt inofensive pentru om; nu afectează în mod negativ proprietățile fibrelor.

In prezent, sunt utilizate următoarele grupe de coloranți:

1) acid - solubil în apă, se colorează cu fibre proteice și poliamidice;

2) Acid mordant -, fibre proteice solubile vopsite;

3) directe (fond) -, vopsite celulozice, proteine ​​și fibre de poliamidă solubile în apă;

4) funduri - sunt insolubile în apă; folosind Reducători convertite în Leuco lor bine solubil în alcalii, și după aceea acestea sunt digerate cu ușurință materiale fibroase; pătată fibre celulozice, în principal;

5) sulf - insolubil în apă, dar se dizolvă cu ușurință în reducerea alcalii, fibre celulozice colorate;

6) azo - insolubil în apă; colorare colorant produs prin sinteză directă pe fibră; fibre celulozice pătate;

7) anilină neagră - colorație produsă prin formarea colorantului pe fibră prin oxidarea anilinei în prezența unui catalizator; pătat mai ales celulozică, mai rar fibre proteice;

8) Activ (Perc nou) - solubil în apă; fibre celulozice pătate;

9) acetat Coloranti sintetici și alte fibre.

Fig. -VII 34. rășină de conducere impregnat mașină de vopsire continuă.

coloranți acizi.

Intensitatea procesului de vopsire a coloranților acide depinde de pH-ul mediului; pH-ul este mai mic, cu atât mai mare interacțiunea electrostatică între vopsea și fibra și mai rapid opt colorant din baie. Cu toate acestea, fibrele rapide nakrashivanie nerovnotu cauzează colorarea, procesul de vopsire, astfel controlat, m. E. alege acidul adecvat (sulfuric, acid acetic). Vopsirea de obicei realizată în impregnate cu rășină barjă colorant. Fabric 1 (Fig. VII-34) pentru a umple cu mari și mici ovale două role 3 și reticulată ca câlți. Atunci când vopsirea prin rotirea forțată a arborelui 2 se deplasează continuu în materialul barja.

Tehnologia Vopsirea coloranți acizi este după cum urmează.

Tissue (4-8 bucăți) a fost plasată într-o barjă cu apă la o temperatură de 40 ° C și se toarnă o soluție colorantă. La 45-50 ° C, se introduce în acid barjă și, ulterior, încălzit la 90-100 ° C Când această temperatură timp de 1-2 ore cu material textil plin de culoare cules colorant.

Coloranți acizi da o culoare strălucitoare, suculent, dar fragil la lumină, spălare și frecare.

Acidul caustic (crom) Coloranți. Acești coloranți sunt acide, dar în contrast cu primul câștig pentru a produce putere de colorare crom pentru vopsirea la momentul vopsirii, și adesea după vopsire. În acest din urmă caz, pânza colorate cu coloranți acizi, în mod obișnuit. Apoi, baia a fost răcită la 60 ° C și la aceasta, se toarnă o soluție de bicromat de potasiu (30-50% în greutate colorant). După aceea, baia se încălzește din nou până la 90-100 ° C și la această temperatură materialul este tratat timp de 30-40 minute. rezistența culorii este considerabil mai mare decât în ​​vopsirii acid. Cu toate acestea, rezistența fibrelor cu procesul de vopsire este oarecum redus.

Coloranți directe.

coloranți direcți din materiale textile pentru colorarea directă. In plus, fibrele de celuloză sunt bine vopsite într-un mediu ușor alcalin, proteină - într-un acid slab. materiale Vopsirea de bumbac în culori închise sunt de obicei realizate pe suportul (Fig. VII-35). materialul Raspravku este rulat pe unul dintre arborii mașinii cu role și simultan înmuiate în apă caldă cu o barjă. Apoi mașină barjă turnat soluția colorantă și rola tesatura printr-o barjă colorantului de la un arbore la altul și înapoi din nou timp de 40-60 min. Materialul este spălat.

Fig. -VII 35. Jigger.

țesături de bumbac Vopsirea în culori luminoase realizate pe umplutură. Fabric 1 (Fig. VII-36) trece printr-o cutie 2 cu un colorant, apoi sub valțurile 3 și în continuare alimentat la uscare.

Când vopsirea țesăturilor din lână cu baie de colorant este adus la fierbere și culoare 1-1,5 h. Răcit baie, iar țesutul a fost spălat. Culoarea este scăzută soliditate. Cel mai adesea, coloranți direcți sunt utilizate pentru vopsirea țesăturilor din amestecuri de lână. metoda dublu-baie este folosită pentru a obține o culoare uniformă. În această primă țesătură de colorare coloranți acizi pentru lână și apoi direct la bumbac.

Cele mai utilizate pe scară largă coloranți directe pentru vopsirea țesăturilor din mătase naturală, deoarece acestea dau o culoare mai puternică decât acidă.

Silk culoare tesatura într-un mediu neutru (un mediu de culoare închisă) sau slab alcalin (în culori deschise) la o temperatură de 90-95 ° C, timp de 1 h. Apoi, materialul este spălat cu apă demineralizată și tratat într-o baie ce conține 5 g / acid acetic l.

coloranți direcți în țesături vopsire preparate colorarea luminoase, suculent, dar instabilă la tratamente umede și la lumină. Prin urmare, recent țesut pătat coloranți direcți, în scopul de a îmbunătăți rezistența de colorare aplica procesare fixator DCU sau DMC.

Coloranți de sulf.

Coloranți de sulf sunt insolubile în apă și alți solvenți, dar au capacitatea de a trece în compusul de reducere a Leuco, care este solubil în alcalii și bine absorbite de fibre. Aceasta se bazează pe tehnologia de vopsire cu coloranți de sulf.

Fig. -VII 36. Padding.

Reducerea este efectuată în mod tipic folosind sulfura de sodiu. procesul de vopsire are loc în acest mod. Atunci când o acțiune de reducere dezintegreaza disulfura dye grup sulf - S - S - cu forma Leuco conform schemei:

Leuco ușor solubil în alcalii pentru a forma o sare de sodiu:

Soluția alcalină rezultată colorant Leuco sulf este bine absorbit de fibre. Prin spălarea ulterioară cu apă rece, oxigenul dizolvat în apa oxidează leuco absorbită de o fibră și îl convertește în fibre insolubile.

țesături din bumbac Vopsirea realizate la un aparat de acces, în care vopsirea și procesul de clătire este continuă. Stofa pentru haine neotbelnye îmbibate într-o soluție de hidroxid de sodiu, iar lumina vine în mod direct constând albit baie de vopsire de colorant sulf dizolvat într-o sulfură de sodiu. Vopsirea este continuată timp de 35-90 secunde, la o temperatură de aproximativ 100 ° C Țesutul a fost apoi scurs și intră spălare rece, apoi din nou apă caldă și rece. Culoare țesături colorate, și plictisitoare medie de culoare soliditate. Trebuie amintit că duritatea materialului textil vopsit cu vopsea neagră sulf, depozitare prelungită este oarecum redusă. Motivul este că, cu timpul are loc descompunerea oxidativă a colorantului negru de sulf pentru a forma acid sulfuric, care distruge fibrele celulozice.

coloranți vat.

Acești coloranți sunt insolubile în apă și alți solvenți, dar în timpul recuperării precum sulf, formă Leuco, fibre solubile și digestibile alcaline. Recuperare coloranți TVA produc hidrosulfit de sodiu. Procesul de vopsire, de exemplu, colorant indigo este după cum urmează.

Indigo cu hidrosulfit de sodiu este redus pentru a forma Leuco:

indigo (albastru);

Leuco (indigo alb).

Primit incolor Leuco (indigo alb), ușor solubil în alcalii pentru a forma sarea de sodiu a leuco:

La prelucrarea unei soluții alcaline a țesutului Leuco este bine absorbit de fibre. La oxidarea ulterioară a Leuco direct pe fibra trece în colorant insolubil originală - albastru indigo. coloranți TVA Vopsirea pentru a produce dispozitive feedthrough. Tesatura în forma extinsă a colorantului intră în barjă, unde timp de 25-30 de secunde expuse la baie de vopsire, apoi apăsat și ținut timp de 30-45 secunde în aer. Astfel Leuco este oxidat și merge în vopseaua originală. Ciclul de tratamente enumerate mai sus a fost repetată o dată, după care țesutul a fost spălat.

coloranți vat sunt utilizate pentru vopsirea fibrelor celulozice.

In prezent, pentru mai multe rovnoty coloranților vopsire vat proces suspensie de vopsire utilizat. Prin această metodă, un colorant cuvă insolubil fără prereducere aplicat ca o suspensie a materialului, atunci acesta este redus în mod direct pe fibră prin care trece printr-o soluție de reducere. După aceea se produce oxidarea colorantului redus este direct pe fibra.

Coloranți azoici (vopsire rece).

Vopsirea coloranți azoici de colorant are loc prin formarea directă pe fibră cu o combinație de două dintre componentele sale: azosostavlyayuschey (azotol) și diazosostavlyayuschey (aminele) prin schema:

diazosostavlyayuschaya azosostavlyayuschaya colorant.

Azoici pentru vopsirea țesături pre-impregnate cu o azosostavlyayuschey soluție alcalină, la o temperatură de 60-70 ° C, După uscare azotolirovannuyu tesatura este trecut printr-o soluție rece (gheață) diazosostavlyayuschey. După presare materialul trece zrelnik, unde amestecul final de azot și diazosostavlyayuschey. Apoi, materialul se spală și se usucă.

Active (protsionovye) coloranți.

Recent, un nou tip de coloranți utilizați pentru vopsirea fibrelor celulozice - active. Spre deosebire de celelalte, ele sunt permanent conectate (legate) cu celuloza. Faptul că coloranții reactivi în structura au atomi de C l, care într-un mediu slab alcalin pentru a reacționa cu ușurință cu grupările hidroxil ale celulozei cu formarea compușilor de tipul de eter de celuloză.

coloranți reactivi pentru vopsirea țesăturii cu o soluție care conține colorant (15-30 g / l) la 30 ° C timp de 30 min. În acest caz, colorantul adsorbite de celuloză, dar nu sunt conectate chimic la ea. Apoi se adaugă baia la mediul alcalin și alcalino-un colorant este un compus chimic cu celuloza. Țesături vopsite cu coloranți reactivi, caracterizate printr-o culoare solidă pentru tratamente ușoare și umede.

Coloranți pentru fibre de acetat și fibre sintetice. Coloranți acestui grup sunt nitro, amino și gidroksilproizvodnymi azo. Unele dintre ele sunt insolubile sau greu solubilă în apă și se aplică sub formă de suspensii fine, altele - sunt solubile în apă, iar acești coloranți vopsirea tehnologie este similară cu coloranți direcți de vopsire.

coloranți Vopsirea, insolubile în apă, produs după cum urmează. suspensie preparată colorantului, care vopsesc pulbere se triturează într-o pastă cu un agent de umectare OP-10 și se diluează în continuare cu apă demineralizată. Fabric este încărcat în barjă și un agent de umectare este tratată mai întâi cu OP-7 Sulfonazola sau soluție la o temperatură de 60 ° C Țesutul a fost apoi spălată și alimentată în suspensia de culoare colorantului barjă și ridicarea treptată a temperaturii la 60 ° C Aceasta este urmată de spălare și tratare cu o soluție de glicerol sau ulei de alizarină.

Țesuturile au fost colorate cu coloranți solubili, se obține colorare, rezistent la spălare.