Vărsarea pardoseli din beton proces corect

Pe scurt despre beton

Una dintre cele mai comune materiale de construcție moderne este din beton, în special pardoseli din beton. Betonul este foarte popular datorită calităților lor universale, care sunt evaluate în construcție.

Placă de beton - dale de diferite dimensiuni, care trebuie să fie durabile și rezistente la apă.

Placă de beton sunt placi de diferite dimensiuni. Procesul lor de fabricație implică turnarea betonului în cofraj prefabricate (forma) cu accesorii montate în acesta și solidificare ulterioară.

Suprapunerea de beton trebuie să fie durabil, rezistent la apă. O conductivitate termică relativ scăzută și o rezistență ridicată la foc. De asemenea, demn de remarcat este faptul că betonul poate fi de diferite mărci, care sunt împărțite între o rezistență la tracțiune și sunt selectați în funcție de scopul. Un alt procedeu de turnare depinde de mediul natural.

Înapoi la cuprins

Pregătirea pentru a umple

Ca un material folosit pentru panouri din lemn sau metal cofraje.

1. Produce cofraje.
2. Selectați materialul pentru fabricarea de supape. Având în vedere dimensiunile cofraj, pentru a face valva care este o rețea de tije metalice.
3. Selectați materialele corespunzătoare și proporțiile acestora în compoziția amestecului de beton și se fierbe amestecul propriu-zis.

Luați în considerare mai aproape componentele de mai sus, scopul și designul lor.

Pardoseala joacă rolul de forme de turnare de beton, astfel încât a făcut pentru a măsura, care ar trebui să fie gata să placă. Ca un material folosit pentru panouri din lemn sau metal cofraje. Cofraje de constructie trebuie sa fie pliabil, astfel încât, după solidificare poate fi raspalubit placa finită.

Structurile din beton să se suprapună care acționează forțe de compresie și de tensiune în care acestea schimba forma lor. Un bun exemplu ar fi o radieră obișnuită în cazul în care este instalat pe o pereche de poli și împinge centru. Eraser sag, psihiatru, stratul superior, iar întinderea de jos. După îndepărtarea gumei de sarcină revine la poziția sa inițială.

În cazul în care guma de pe site-ul este o placă de beton, sarcina se poate rupe cu ușurință. Pentru a evita acest lucru, betonul a introdus bare de oțel - armături metalice. Ea joacă rolul de plăci de rigidizare.

Armatura pentru - un cuvânt de origine italiană, care se traduce ca „arme“. structuri de beton armat - o structura de beton armat, care poate rezista la sarcini considerabile. cuști de armare reprezintă un grilaj din bare de otel. Secțiunea transversală a bare de oțel este ales la latitudinea comandantului. cuști de armare sunt puse în aplicare, în cazul în care există rezistență la tracțiune.

În ceea ce privește amestecul de beton, necesitatea de a se asigura că este corect, că este omogenă. Materialul de umplutură nu trebuie să fie prea mare. În unele cazuri, materialul de umplutură greșit poate duce la formarea cariilor si scoici. Caverns si chiuveta, la rândul lor, pot provoca coroziune de armare. Atunci când accesoriile prorzhaveet, integritatea structurii de beton este încălcat, ceea ce nu ar trebui să fie tolerată.

Compozitia amestecului plumb beton: ciment, agregate, apa.

Compozitia amestecului plumb beton:

Ciment - agent de legare mineral hidraulic pe durificare conferă o rezistență foarte mare. Rigidizarea se bazează pe o reacție chimică cu apă. Cimentul poate fi de diferite mărci, împărtășește un grad de duritate.

agregate Granular numite roci care constituie cea mai mare parte a plăcii de beton (aproximativ 75%). Agregate minate în balastiere și cariere. Materialul de umplutură trebuie să fie curate, durabile și nu erodate și să ofere o legătură puternică cu matricea de ciment. Dimensiunile cele mai mari și cele mai mici granulele produse prin metoda de screening-ul cu ajutorul ecranelor gauge corecte. În conformitate cu standardele internaționale de site pătrate cu ochiuri de 0,25; 0,5; 1; 2; 4; 8; 16; 31.5 și 63.5 mm. Cele mai frecvente materiale de umplutură sunt de nisip, pietriș și piatră spartă.

La pregătirea pentru un amestec podea de beton este foarte important să se ia în considerare raportul apă-ciment. Pentru prepararea cimentului în condiții normale raportul optim este de 2: 5, respectiv apa la ciment. Acest raport poate fi luat ca un standard și în condiții de siguranță pentru a utiliza în cele mai multe cazuri. Atunci când se lucrează în frig sau la prepararea rezistență ridicată la apă a plăcii de beton poate crește conținutul de apă la 3: 5. 5: 4 raportul în structurile de beton masive permise. Material de umplutură cuprind aproximativ 75 procente% din amestecul de beton finit. Nisip în materialul de umplutură este de 15-20% din greutatea totală de umplere, iar restul - pietriș și piatră spartă. După adăugarea tuturor componentelor de care au nevoie să fie amestecat bine.

Masina de gaurit - unul dintre instrumentele necesare pentru grinzile de tavan.

• ruleta;
• creion;
• bomfaier;
• foraj;
• șurubelniță;
• șuruburi;
• clește (2 buc.);
• ambalaj (poate fi bazin, găleată sau cada dacă nici un echipament special de amestecare);
• mixer;
• lopata;
• spatulă.

Utilizarea benzii de măsurare și un creion schiță mărimea cofrajului viitoare (dacă aveți de gând să faceți din copac). Hacksaw văzut pe lungimea dorită și structura torsiune folosind burghie, șurubelnițe și șuruburi. Clește sunt necesare pentru a lucra cu bare de fier pentru armarea producției. Recipientul de amestecare producerea de componente de beton. Se agită agitator. Lopata și mistrie produse de ambalare.

Înapoi la cuprins

Procesul de turnare de beton

amestec de beton ar trebui să învălui întreaga suprafață a armăturii în mod uniform și fără locuri goale.

Deci, atunci când toate ingredientele sunt fierte, timpul de umplere adecvat. După ce se adaugă o cantitate minimă de apă și se amestecă se amestecă bine betonului, turnarea poate începe. Pentru a produce placa de înaltă calitate, betonul trebuie să fie turnat în mod corect. Cel mai bun pentru turnarea amestecului de beton este de a umple întregul spațiu liber cofraj. amestec de beton ar trebui să învălui întreaga suprafață a armăturii în mod uniform și fără locuri goale. Tot spațiul dintre pereți și accesoriile trebuie să fie completate.

De multe ori, există dificultăți asociate cu plasticitatea a amestecului de beton. În cazul în care amestecul de beton ar fi comparabil cu consistența apei, este ideal pentru a umple întregul spațiu. Dar, din moment ce un astfel de amestec nu este lichid, se adaugă apă. Deoarece apa trebuie să fie extrem de precisă, deoarece excesul poate avea un efect negativ asupra rezistenței betonului. Mai mult, în betonul poate rămâne apa nedizolvat care curge după solidificare și rămân în porozitatea gol din beton se formează. Astfel, cantitatea de apă trebuie să fie corect și riguros verificate. Vă puteți baza pe experiența sau literatura relevantă. După adăugarea de apă este recomandat pentru deshidratare. Deshidratarea se face prin presare, centrifugare sau evacuare. În cazul în care activitatea se face la domiciliu, aceste metode nu vor fi disponibile, deci cel mai bine este să se evite prea multă apă. Astfel obținem procesul de adăugare de apă într-o cantitate astfel încât plierea poate fi realizată fără nici o dificultate.

Atunci când se prepară betonul, umplut corespunzător și deshidratat, dacă este necesar, aceasta ar trebui să se întărească și să devină puternice.

Atunci când se prepară betonul, umplut corespunzător și deshidratat, dacă este necesar, aceasta ar trebui să se întărească și să devină puternice. După ce betonul a stabilit cu fermitate, va deveni solid, dar nu complet stabil. În cazul în care fabricarea de plăci de beton completate corect, este recomandat să se aștepte un anumit timp de întărire. Pentru mai multe cazuri, acestea sunt diferite. Timpul depinde de volumul de umplere, condițiile de temperatură, compoziția amestecului. Deci, pentru beton privind construcția profesională și în condiții naturale perioadă de întărire completă este 28-30 zile. Pentru a clarifica vă încurajez literatura de referință. În cazul în care activitatea se desfășoară într-un climat rece sau la cald, procesul este complicat.

Înapoi la cuprins

În timpul iernii turnarea betonului

În condiții de temperaturi negative - iarna - umbrire se produce în mod diferit. apa tinde să înghețe și să se extindă în volum, care nu poate fi tolerată la temperaturi scăzute.

La amestecul de beton nu este congelat, a fost folosit pentru termos.

La amestecul este congelat, folosind metoda așa-numitelor termos. Metoda implică întărire sub materiale stratificate cu conductivitate termică scăzută după întregul volum al amestecului de beton este turnat. Materialele pot fi rumeguș, zgură, trestie și așa mai departe. Atunci când un astfel de amestec este acoperit cu „strat“, acesta nu pierde căldura originală. Este foarte important pentru producția de plăci. Pentru a fi mai multă căldură, umplut cu apă la o temperatură relativ ridicată. Această metodă creează condițiile optime de întărire, care poate fi comparat cu vara. Acest lucru înseamnă că această metodă poate crește în mod semnificativ intensitatea de stabilire.

Metoda nu este doar un termos. Există o clasificare a BA Krylova, care a alocat trei metode:

1. Încălzire electronic (electric).
2. Elektroprogrev prin intermediul dispozitivelor electrice de încălzire.
3. încălzire inductiv.

Fiecare metodă nu este universal și este adecvat numai pentru anumite pardoseli și echipamente de beton ale șantierului de construcție.

Cele mai frecvente sunt elektroprogrev și încălzire electrică.