procesul de fosfatare metalic înainte de vopsire în special

Pregătirea de construcții metalice pentru vopsire - cea mai importantă procedură, calitatea performanței este durabilitatea acoperirii depinde de viitor. este necesar de suprafață nu numai pentru a curăța murdăria, dar în etapa finală a degresa suprafața metalică înainte de vopsire.

Etapele de lucru

Prepararea metalelor - nu un astfel de proces simplu cum ar părea la prima vedere. Lucrarea este împărțită în mai multe etape, dintre care cele mai importante sunt:

  • îndepărtarea ruginii și vopselei vechi de la suprafață;
  • performanța de fosfatare și de degresare.

Pregătirea pentru vopsire a produselor din metal pot fi realizate cu diferite tehnologii, dar mai ales cu ei, îndepărtarea ruginii și a resturilor de vopsea stratului anterior.

Îndepărtarea ruginii și a vopselei

Curățarea metalul de coroziune și stratul de vopsea vechi se poate realiza în trei moduri:

Metoda mecanică

Această metodă este considerată cea mai eficientă, implică îndepărtarea ruginii și vopselei manual sau cu ajutorul sculei electrice. Tratamentul poate fi efectuat:

  • perii de sârmă;
  • discuri abrazive;
  • prin unitatea de sablare;
  • Metoda microabrazive (realizată numai în instalațiile industriale).

tratament chimic

Metoda chimică Prelucrarea bazată pe acțiunea privind substanțele chimice de rugină pulverizat pe suprafață sau provocând o perie.

procesul de fosfatare metalic înainte de vopsire în special

Îndepărtează compuși de rugină sunt împărțite în două tipuri:

Dezavantajul este o clătire-out înseamnă probabilitatea de apariție a unor noi leziuni coroziunii metalelor, deoarece după tratamentul suprafeței trebuie lăsat să se usuce și imediat tratate cu compozițiile anticorozive.

Atunci când compozițiile de prelucrare rugina indelebilă ca rezultat al reacțiilor chimice pe suprafața metalică a unui strat de grund este format dintr-un fel care nu pot fi spălate cu apă.

Prelucrarea structurilor metalice de multe ori efectua:

  • sulfuric sau acid clorhidric (5%), cu adăugarea unui inhibitor de coroziune;
  • acidul ortofosforic (15-30% esență -lea) transformarea unui strat protector de rugină;
  • amestec 50 c. acid lactic la 100 ml de ulei de parafină, care sub influența ruginii convertite într-o sare și este ușor desprinsă de pe suprafața cu o cârpă.

Metoda termică

Prin îndepărtarea vopselei de pe suprafețe metalice prin mijloace termice folosind un aparat de sudură. Metalul este încălzit la descuamarea treptată a stratului de vopsea este ușor de îndepărtat cu o perie de sârmă sau spatula.

Principalul avantaj al acestei metode - economii semnificative în timp, dar principalul dezavantaj - un pericol de incendiu, și unele restricții privind tipurile de suprafețe. foaie de proces și materialul zincat nu poate fi turnat în acest mod - suprafața astfel integritatea construcțiilor deformat este încălcat.

degresarea metalelor

construcții efectuate de degresare pentru a asigura o bună aderență la structura de metal vopsit si grund.

Pentru degresarea metalelor înainte de vopsire, în principiu, este posibil de a utiliza orice compuși care îndepărtează materia organică și grăsimi. Dar, totuși, este mai bine să se utilizeze compușii complecși care transformă rugina într-un strat util și pentru a preveni apariția în viitor?

  • white spirit;
  • Licență nitrosolvent;
  • degresant la alcooli complecși;
  • kerosen.

Ca mijloc de degresant nu este recomandat să utilizați benzină, ca urmare a impactului acesteia pe suprafața ochiului apare de ulei de film invizibil, care reduce aderența la vopsea.

Degresarea trebuie efectuată într-o zonă bine ventilată, cu o circulație a aerului constant, ca pereche produse chimice cele mai utilizate sunt foarte toxice. Pentru a evita intoxicarea este recomandat să poarte un aparat respirator, mănuși de cauciuc și ochelari de protecție - ochi de orice solvent care nu evita arsuri chimice mucoase.

Fosfatare suprafețe metalice

Fosfatare - un procedeu de acoperire a suprafețelor din metale feroase sau neferoase peliculă subțire pentru a proteja de rugină și îmbunătățește aderența la compoziția de acoperire.

Aplicarea acestei tehnologii poate îmbunătăți semnificativ rezistența la uzură a pieselor în contact cu ansamblurile de frecare. Metoda poate fi pusă în aplicare, practic, pentru toate aliajele cu excepția oțelului înalt aliat - se pare filmul fosfat este insuficient de calitate.

Ce se face fosfat?

Fosfatarea metalului inainte de vopsire este realizată în scopul de a asigura o protecție fiabilă a suprafeței din procesele de coroziune în zonele defrișate de vopsea veche și rugina mecanic. Înainte de a aplica structurilor strat de protecție din metal sau obiectele trebuie să fie curățate de praf și murdărie și grăsime.

Această metodă de protecție a structurilor metalice permite funcționarea lor în condițiile:

  • Impactul uleiurile de motor și combustibili;
  • în instalațiile de până la 1 kV;
  • umiditate ridicată;
  • în medii cu solvenți organici;
  • găsirea unui strat de lac.

Filmul rezultat este capabil să protejeze în mod fiabil metalul în condițiile de mai sus, dar descompune rapid în medii acide și alcaline corozive. Deoarece fosfatare înainte de efectuarea necesară pentru a determina compoziția mediului în care este operat articol metalic.

Metode de fosfatare

Formarea fosfatului a filmului protector pe suprafața metalică este obținută în mai multe moduri, posibilitatea și oportunitatea de care depinde de proiectarea și mărimea domeniului de aplicare.

astfel de metode sunt cele mai frecvent utilizate:

  • tratament de suprafață de droguri „Mazhef“ permis chiar pentru oțel carbon scăzut, rezultatul este un grund de înaltă calitate cu proprietăți anticorozive;
  • Utilizarea acidului fosforic sau „fosfatare la rece“, în care grosimea protecției nu este mai mare de 5 microni;
  • aplicarea monofosfat de zinc, care este utilizat în principal în domeniul ingineriei și energiei electrice;
  • fosfatare pasta de tratament.

Pentru prepararea metalului pentru vopsirea este necesar să se efectueze un număr de proceduri obligatorii, care sunt indispensabile pentru colorare de înaltă calitate și utilizarea prelungită, astfel, a structurilor metalice.