Tratare a nămolului "

Peletul are un conținut de umiditate de 92 - 96%, mediu de reacție ușor acidă este în mare parte saturate cu microorganisme (inclusiv patogen) cuprinde ouă de helminți.

compoziția fracționată ii activă decantoarelor primare precipitat substanțial omogen; aproximativ 98% (în greutate) a particulelor de nămol au o dimensiune mai mică de 1 mm. Umiditatea nămolului activat în funcție de circuitul de procesare primit este 96-99.2%. Fulgii de nămol, constând dintr-un număr mare de laminat in celule microbiene inchise in mucus, au o suprafață specifică foarte dezvoltată de aproximativ 100 m 2 per 1 g de substanță uscată. La fel ca ouăle il precipitate pot fi infectate cu helminths.

Faza solidă a nămolului de epurare urbane este compus din substanțe organice și minerale. Organic, fără cenușă sau o porțiune a precipitatului din decantoare primare 65-75% în greutate substanță uscată din nămolul 70-75%. mâl Prin urmare variază de conținut de cenușă între 25 și 35%, nămolul de 25 până la 30%.

Principalele componente ale părții fără cenușă de nămol și nămol sunt proteineleadaugate, liposolubile, uglevodopodobnye substanță într-o cantitate ce constituie 80-85%. Restul de 15 - 20% este proporția de compuși complecși ai ligninei humus. Raporturile cantitative ale componentelor individuale în sediment și nămolul sunt diferite. În cazul în care substanțele predominante grăsimi cum ar fi, și hidrați de carbon, în nămolul activat o parte substanțială a substanței organice cuprind proteine ​​fără cenușă materialul de nămol.

nămolurile de epurare conține substanțe valoroase fertilizante (azot, fosfor, potasiu, micronutrienti) și poate fi utilizat ca îngrășământ.

Compoziția de nămol și nămol poate varia în limite largi și depinde de compoziția apei uzate au primit scheme de purificare și de alți factori.

Fermentarea numit metan, ca urmare a descompunerii materiei organice nămolului ca unul dintre principalele produse formate metan.

Biochimic Procesul de fermentare este baza de metan capacitatea comunităților microbiene în cursul activității sale de viață pentru a oxida materiei organice a nămolurilor de epurare.

fermentarea metan industrial se realizează un spectru larg de culturi bacteriene. Teoretic considera sediment fermentație care constă din două faze: acidă și alcalină.

In prima faza de acid (hidrogen) fermentarea nămolului complex materiei organice și nămol sub acțiunea enzimelor bacteriene extracelulare este mai întâi hidrolizat la simplu:

proteine ​​- la peptide și aminoacizi;

grăsimi - în glicerol și acizi grași;

hidrati de carbon - până la zaharuri simple.

Faza acidă a fost efectuată saprofite de fermentație convenționale. Cele mai multe tipuri de bacterii responsabile pentru prima fază de fermentare, se referă la o formă de spori.

În a doua fază, alcaline (metan) din produsele finale de fermentație a primei faze a format metan și acid carbonic rezultat activitate metan vital al bacteriilor.

Fermentarea proces caracterizat prin compoziția și volumul gazului degajat, calitatea apei de nămol, compoziția chimică a nămolului digerat.

Gazul rezultat este format în principal din metan și dioxid de carbon. În condiții normale de fermentare (alcaline) hidrogen ca un prim produs de fază poate să rămână în gazul în volum de cel mult 1 - 2%, este utilizat ca metan-bacteriile din reacțiile de oxidare-reducere a metabolismului energetic.

Dezintegrarea proteinelor separate la H2S hidrogen sulfurat pierde substanțial gazul, deoarece prezența amoniacului, ușor se leaga cu ionii de fier disponibile în FeS sulfurii de fier coloidal.

Finala a proteinelor amonificare produsului - amoniacul se leagă cu dioxid de carbon la carbonați și bicarbonați, care asigură o apă interstițială ridicată alcalinitate.

În funcție de compoziția chimică a precipitațiilor în timpul fermentației alocate la 5 la 15 m 3 de gaz per 1 m3 nămol.

Rata procesului de fermentare depinde de temperatura. Pentru a accelera digestia și de a reduce volumul necesar pentru aplicarea structurilor de nămol de încălzire artificială la o temperatură de 30-35 ° C sau 50-55 ° C

Raport de proces poate rezulta din construcții de suprasarcină, schimbarea temperaturii, continuă să precipite substanțe toxice etc.

Pentru prelucrarea și fermentarea nămolului brut se utilizează trei tipuri de instalații:

jompuri Bunk (Emscherian);

In fose septice digestia simultană și clarificarea apei precipitate din acesta precipitat. fose sunt utilizate în prezent în stațiile de capacitate mică.

Patul Jompurile porțiunea slop este separată de (septic) camera putrezită situată în partea de jos. Dezvoltarea unei structuri cu două niveluri este decantor-clarificator peregnivatel.

Pentru tratarea nămolului este în prezent cele mai des folosite Septice care servesc numai pentru fermentarea nămolului în încălzire artificială și agitare.

Pentru procesarea volumelor mici de precipitare (nămol activat în principal), metoda de stabilizare aerobă recent utilizate, puse în aplicare într-un tip de facilități de aerare.

REZUMAT Stabilizarea aerobă constă în oxidarea aerobă a substanțelor organice disponibile biologic în autooxidare și precipitarea masei bacteriene. Stabilizarea aerobă poate fi expus ca nămolul activ și nămolul brut, și amestecuri ale acestora.

nămol fermentat are un conținut ridicat de umiditate (95 - 98%), ceea ce face ca aplicarea sa în agricultură pentru fertilizarea (datorită vehiculelor convenționale de dificultate aparatele care se deplasează fără rețele de distribuție a presiunii). Umiditatea este determinant major al volumului de precipitat. Prin urmare, obiectul principal al tratamentului nămolului este de a reduce volumul din cauza separării apei și obținerea unui produs de transportat.

apă liberă poate fi îndepărtat din precipitat prin filtrare sau stoarcere. O parte din apă liberă este îndepărtată în timpul precipitării compactarea gravitațională, cantitatea de precipitații scade semnificativ. De exemplu, la o umiditate de nămol schimbat 96 - 92% din volumul său se reduce la 2 ori.

Prin aplicarea tehnicilor speciale de procesare, astfel de produse chimice de prelucrare, este posibil să se obțină porțiunea de transfer a apei legat într-o stare liberă. Cu toate acestea, o parte semnificativă a unui proces de evaporare se poate elimina apă legată.

Capacitatea de apă pentru a da precipitare este afectată de mai mulți factori: umiditate, gradul de dispersie a particulelor solide, structura și compoziția chimică a nămolului.

indicator al abilității pierderii de lichide la precipitare (filtrabilitatea nămol) Generalizarea este rezistența specifică de filtrare - rezistența exercitată de curgerea filtratului, un strat uniform de sedimente, care greutatea pe unitatea de suprafață a filtrului este unitatea. Cu cat mai mare rezistivitatea, cu atat mai greu apa dă un precipitat.

Cea mai simplă metodă este uscarea deshidratarea nămolurilor tort pe locurile în care conținutul de umiditate poate fi redus la 75 - 80%. În acest caz, precipitatul se reduce în mărime și greutate în 4 - 5 ori, se pierde fluidității și poate fi transportat cu ușurință la site-ul său de utilizare. Cu toate acestea, metoda de uscare necesită o mulțime de teren, și, în plus, umiditatea nămolului uscat este încă prea mare.

cele mai mari filtre cu vid utilizare găsite pentru Deshidratarea mecanică. Împreună cu ei, am început să folosească de centrifuge și prese de filtrare.

Pentru eliminarea completă a componentelor organice arde precipitarea lor. Metoda de ardere este aplicabilă în cazurile în care nu este posibilă sau de eliminare a nămolului punct de vedere economic. Un obstacol în utilizarea nămolului ca îngrășământ poate fi faptul că aceasta conține substanțe toxice și alte impurități care se varsă în sistemul de canalizare municipale cu ape uzate industriale.