Tehnologia fosfatare metal, metode și compoziții (soluții)

Problema de protectie metal de la distrugere coroziune a omenirii este în cauză, deoarece învățat cum topirea cuprului din minereu de produse.

Deoarece producția de oțel este îmbunătățit în mod semnificativ, și a dezvoltat noi metode de protecție împotriva coroziunii. Cu toate acestea, în ciuda progreselor semnificative în acest domeniu, pentru a asigura 100% distrugerea nonsusceptibility a unor astfel de produse în atmosfera terestră, este practic imposibil.

Una dintre cele mai avansate metode pentru a proteja mediul nefavorabil de fier expus și conferindu-i durabilitate sporită de suprafață este fosfatare.

Fosfatarea: acțiunea mecanismului de apărare

Fosfatare metalului este un procedeu de acoperire a suprafeței aliajelor feroase și neferoase fosfat subțire de film care protejează în siguranță suprafața împotriva ruginii.

Ganglionii lucrare care implică un proces continuu de frecare, această tehnologie poate crește în mod semnificativ rezistența la uzură a suprafețelor în contact. procesul de fosfatare cedat la aproape toate aliajele cu excepția oțel înalt aliat, pe care filmul fosfat format din calitate foarte slabă.

Această metodă de protejare a metalului de la distrugere permite un timp foarte lung pentru a opera produsul în următoarele condiții:

• Umiditate.
• Efectele uleiului de motor.
• Solvenții organici.
• În instalațiile cu tensiunea la 1000 V.
• Ca un strat de grund sub vopsea.

Filmul fosfat asigură o protecție excelentă pentru materialul de bază în aceste condiții, dar în alcaline și medii acide este distrus rapid. De aceea, înainte de a trece la stratul de metal care să-l protejeze de distrugere, este necesar să se cunoască compoziția exactă a mediului, în cazul în care produsul va fi utilizat a cărui suprafață a fost supus unui proces de fosfatare.

Metode de fosfatare

Prepararea unui film de fosfat de protecție pe suprafață în diferite moduri, adecvarea care depinde de dimensiunile piesei, precum și cu privire la aplicarea în acest mod protejat piese și structuri metalice.

În industrie, cele mai frecvent utilizate metode sunt următoarele suprafețe metalice fosfatare:

1. Folosind "Mazhef" de droguri.

Cea mai comună metodă de fosfatare, care se realizează în băi de fosfatare speciale umplut cu o soluție de „Mazhef“ medicament în concentrații de până la 40 g / l. Pentru a forma un film stabil fosfat, articole metalice plasate în soluția medicinală, se aduce la fierbere și se fierbe cu agitare ocazională timp de 15 - 20 de minute. De data aceasta este suficient pentru a acoperi metalul cu un strat protector.

Pentru a forma o peliculă de fosfat de bună calitate, cu o grosime a stratului protector de 5 - 10 microni, este necesară pentru a curăța suprafața de articol prin sablare sau roții abrazive.

fosfatare de metal prin intermediul drogurilor „Mazhef“ poate fi utilizat pentru acoperirea oțel cu conținut redus de carbon, în particular, această metodă adesea utilizată pentru a obține de înaltă calitate grund anticoroziv pentru vopsire.

2. Utilizarea acidului fosforic.

Această metodă permite obținerea unui fosfatare de metal rece, dar grosimea stratului de protecție, în acest caz, nu este mai mare de 5 microni.

Pentru procesul de fosfatare flux stabil prin această metodă, temperatura soluției trebuie să fie în intervalul de la +18 la +25 grade. Pentru a obține strat protector de înaltă calitate este necesar să se respecte în mod clar procentul proporției substanțelor active incluse în soluție.

concentrație chimică trebuie să fie următoarele:

1. Acid fosforic - 40 g / l.
2. azotat de zinc - 200 g / l.
3. sulfat de sodiu - 8 g / l.
4. Oxid de zinc - 15 g / l.

Durata unui astfel de tratament soluție este de aproximativ 30 de minute.

3. Utilizarea monofosfat de zinc.

Această metodă este utilizată pentru protecția oțelului utilizat în ingineria electrică și mecanică. Suprafață care trebuie protejat este plasat într-o soluție din următoarele substanțe chimice:

1. Monofosfat, zinc - 20 g / l.
2. nitrat de sodiu - 35 g / l.

procesul de fosfatare se efectuează în soluție la o temperatură de aproximativ 60 de grade. Durata acestei operațiuni este de 15 - 20 de minute.

4. Aplicarea unei paste fosfatare.

Această metodă poate fi utilizată la temperatura camerei. Operarea pastei constă într-o soluție de fosfatare și de umplutură într-un raport de 3/2. Umplutura poate fi utilizat caolin sau talc. Soluție pe suprafața aplicată cu o perie.

Fosfatare la domiciliu

Într-un mediu casnic pot fi folosite metode de protecție din metal, care nu au beneficiat de o largă aplicare în industrie. O astfel de metodă pentru protejarea suprafeței stratului de acoperire este un tratament de fosfatare electrochimice.

Pentru aplicarea la o folie protectoare de suprafață se aplică AC sau DC. In „Mazhef“ soluție de acid fosforic sau un amestec este utilizat ca electrolit.

Blanc, care este planificat să se aplice un strat de protecție este montat pe electrodul să fie coborât într-o baie de electrolit, sunt folosite ca tijele anod de zinc, la care, de asemenea, este alimentat de energie electrică.

Pentru prelucrarea calitativă suficient de metal 25 V curent continuu sau alternativ. Procedura de aplicare a stratului protector durează aproximativ 30 de minute. Această metodă de acoperire de fosfat este ideal pentru protejarea pieselor o formă dreaptă.

Dacă geometria produsului supus complicat de prelucrare în acest mod, stratul de fosfatare scade suficient de uniform încât reduce semnificativ proprietățile de barieră ale metodei filmului depunere fosfat.

Multe metode de fosfatare, care sunt utilizate în procesul de fabricație, pot fi utilizate în condiții casnice, sub rezerva siguranței în manipularea compozițiilor chimice, precum și tehnica exactă repetiție pentru aplicarea unui strat protector.

De droguri „Mazhef“ poate fi folosit la domiciliu. Utilizarea compusului chimic permite de a pune pe articol suprafață o peliculă de fosfat, care este un motiv ideal pentru vopsire.

Fosfatarea metalului inainte de vopsire. protejează în mod fiabil corpul mașina de efecte de rugină, chiar și în locuri în care vopseaua este eliminat prin impact mecanic. Înainte de a proceda la depunerea stratului protector este îndepărtat de pe suprafața de praf și murdărie, și trebuie să fie degresate temeinic suprafața metalică.

Este posibil să se facă fără preparare separată a amestecului de lucru, acest lucru poate fi achiziționat soluții gata făcute aerosoli, prin care să efectueze substanța pulverizare uniformă. Pictura se poate face numai după ce zona tratată este complet uscat.

Unele compoziții de fosfatare de protecție din metal, poate fi aplicat cu pensula. Într-o astfel de realizare, aplicarea unui film de protecție, este necesar să se monitorizeze uniformitatea amorsei fosfatare pe suprafața produsului.

Dacă piesa este mic, casa poate fi realizată metoda fierbinte de aplicarea unui strat protector. În acest scop, „Mazhef“ sau un amestec de acid fosforic și azotat de zinc. În efectuarea unei astfel de operațiune ar trebui să fie atent și să utilizeze dispozitive de protecție pentru ochi, și să lucreze într-o zonă bine ventilat.

P.S. Utilizarea de acoperire de fosfat metalic previne rugina. Prin urmare, nu ar trebui să fie neglijate în acest mod pentru a proteja suprafața. În ciuda faptului că această metodă este utilizată cel mai frecvent pentru protejarea aliajelor feroase de distrugere, acesta poate fi utilizat pentru acoperirea de cupru, cadmiu și aluminiu produse.

Detalii de aluminiu după tratament în acest mod protejat în mod fiabil de factori de mediu adverse, astfel format pe placa albăstrui de suprafață, care poate avea un scop ornamental. Această tehnologie este utilizată pe scară largă în fabricarea de produse de suvenir, dar utilizat în principal pentru protecția aluminiului, atunci când sunt plasate în medii cu umiditate ridicată.