Tehnologia de sudare de titan și aliajele sale

Cu proprietăți speciale, fizico-chimice, titan este utilizat pe scară largă în prezent în industrie. Ea nu corodează în apă sau în medii ostile, se 1470-1825S temperatură de topire, încălzirea acestuia la o temperatură de + 500C, puteți fi siguri că metalul nu-și pierde proprietățile sale de rezistență. Dar procesul de sudare de titan are o caracteristică - nu este numai protejarea zonei de sudură, ci și protecția părții din spate a sudurii din aer. Este necesar să se protejeze toate zonele din jurul piscinei de sudură, care este încălzit peste + 400C. Și într-o stare mai - margine sudate spații libere trebuie să fie încălzite rapid.

Și alte câteva caracteristici de sudare de titan:

Dacă acesta este încălzit peste temperatura de + 880S, structura sa se schimbă. Cerealele este crescut, determinând formarea de pori.
Inclus în dapanților din aliaj de titan reduce plasticitatea lor. Deja la temperaturi de peste + 250C se produce absorbția hidrogenului decât + 400C începe să fie absorbită de oxigen și azot la + 600C.

În funcție de gradul de rezistență al compusului din aliaj de titan, sau mai degrabă puterea de sudură este mai mică decât rezistența metalului în sine. Reducerea dimensiunii în 20-40%. Acest indicator afectează, de asemenea, modul de tehnologia de sudare. Trebuie remarcat faptul că astfel de aliaje precum Prelungiri 4, VT4 și VT5 după sudare nu sunt expuse unui tratament termic. Uneori este permis să facă recoacere pentru a diminua tensiunile termice în interiorul metalului de bază.

sudura titan - metode și tehnici

Titan și aliajele sale pot fi sudate de gaz arc de protectie de sudare (argon sau heliu), folosind o metodă manuală sau semiautomată. Se recomandă utilizarea unei tehnici de sudură scufundat. Adică, există este necesară o protecție dublă. Mai mult decât atât, în cazul în care conectat preformei cu pereți subțiri, este mai bine să utilizați fluxul de brand AN-11, atunci când aderarea la marca o grosime este mai bine să se aplice de flux AN-T2.

După cum sa menționat mai sus, una dintre condițiile de sudare de titan - este cusut de sudură pe ambele părți. De aceea, cusătura de sudură se face prin suflarea de gaz pe ambele părți sau cu instalarea pe penele laterale inversă.

Preparate pentru sudare titan

Înainte de aliaj de titan sau de gătit în sine, este necesar să se efectueze pregătirea marginilor sale. Lucru este că după prepararea pieselor de căldură preliminare (turnate lor, decupate, tratate), așa-numitul strat de oxid-nitrură pe suprafețele de margine. Ea este foarte puternică și rezistentă la căldură. Deci, de la ea și trebuie să scape de.

Marginile sunt supuse mai întâi o curățare mecanică poate fi utilizat pentru această perie de sârmă, du-te peste marginile de mâna sau de polizor. Este de asemenea necesar pentru a curăța nu numai marginea filmului, ci și porțiunea adiacentă joncțiunea lățimii 1.5-2.0 cm.
metal gravură produs folosind un amestec lichid care conține acid clorhidric - 350 ml apă - 65 ° ml, fluorură de sodiu - 50 ml. Procesul se desfășoară timp de 5-10 minute, la o temperatură de + 60 ° C.

Sudură manuală cu arc

După cum sa menționat mai sus, sarcina principală de a obține cusătură de înaltă calitate - este de a crea un mediu protector în care va fi procesul de sudare în sine. Este necesar să se protejeze și să se răcească secțiuni sudate țagle de titan. Prin urmare, sudarea titan cu argon si electrod tungsten neconsumabil este necesar să se utilizeze unelte speciale. Acesta poate fi vizoare, deschideri alungite de tip duză și altele.

Pentru a proteja rădăcina băii de sudură, trebuie să utilizați tampoane realizate din cupru sau oțel. Este posibil să se instaleze pad cu găuri prin care trece gazul protector. Dacă sudate tuburi de titan, este necesar să se înceapă argonul în conductă.

În ceea ce privește mărimea diferenței dintre marginile, în cazul în care părțile cu pereți subțiri, sunt îmbinate, diferența dintre ele ar trebui să fie 0,5-1,5 mm. În acest caz, marginile nu se pot forma și în timpul sârmei de umplere de sudură poate fi omisă. Apropo, aditivul trebuie să fie ales identic cu compoziția materialului ca metalul principal bază.

Condițiile de sudare sunt după cum urmează: în cazul în care tungsten preparată din titan, cu un diametru de 1,5-2 mm și de umplere cu diametrul firului de 2 mm, iar grosimea pieselor sudate este de 2 mm, este necesar să se mențină un curent de 90-100 amperi. Creșterea grosimii metalului la 4 mm îndreptățește titan gătit curent 120-140 amperajul. Si cel mai important - sudarea titan și a aliajelor sale se face de curentul de polaritate constantă alternativ.

Și câteva condiții:

In procesul de sudare manuală este realizată pe un electrod cu arc scurt, fără ezitare și aditivi. mișcare precisă de-a lungul cusătura.
Sudarea se realizează unghiul înainte, când electrodul este îndreptat în direcția opusă direcției de mișcare.
Dacă se folosește un material de umplutură, unghiul dintre acesta și electrod în timpul sudării de titan trebuie să fie egală cu 90 °
Serviti aditiv necesar pentru baia de metal topit în mod continuu.
După stingerea arcului este necesar să continue să furnizeze gaz de protecție în zona de sudare, oferind astfel un proces de răcire. Este important să se reducă temperatura de metal sub 400C. De obicei, sistemul de răcire nu ia mai mult de un minut de timp.

răcire metalică ulterioară asigură calitatea sudurii. Apropo, calitatea poate fi determinată în funcție de culoare. Dacă este lumină, paie, sau galben, atunci totul este în regulă. Dacă este gri, albastru sau negru, oxidarea sa produs, ceea ce a redus calitatea.

Sudare mașină semi-automate sau automate produse cu aceeași tehnologie ca și manualul. Singurul lucru pe care trebuie să acorde atenție este deschiderea duzei arzătorului. Diametrul acestora în conformitate cu GOST ar trebui să fie în termen de 12-15 mm. Astfel, aprinde și stinge arzătorul pentru o mai buna tampoane speciale sau benzi.

sudare electrozgura

aliaje de titan dopate sunt de obicei sudate prin sudură electrozgura. De exemplu, VT5-1 aliaj de brand, care include staniu - 3% aluminiu - 5%, este fabricat prin laminare și presarea în foi subțiri. piese cu pereți groși, care nu sunt laminate si forjate.

Cel mai dificil de sudat - un gol cu pereți groși. Prin urmare, ele sunt fierte în gaz inert argon, utilizând un flux de grad AN T2. Acesta utilizează un curent alternativ care este alimentat în zona de sudură transformator trifazat. Acest echipament trebuie să fie caracteristici dure.

Pentru a găti aceste spații trebuie să instalați curent 1600-1800, cu o tensiune de amperi de 14-16 volți. În acest caz, diferența dintre ele ar trebui să fie de 26 mm, flux de argon este situat în intervalul de 8 litri pe minut, iar greutatea de 130 bombardate de flux Dar este important să se înțeleagă că calitatea de sudură în acest mod va furniza diametrul electrodului. Dacă acest parametru este de 12 mm, calitatea garantata. Dacă este egal cu 8 mm, caracteristicile de rezistență sunt reduse la 80%. Nu este, de asemenea, recomandat pentru utilizare în procesul de electrozi de sudura aliajelor dopate. Ele reduc ductilității metalului în cusătura de sudură.

Partajați-le cu prietenii tăi