Tehnologia de fabricare a blocurilor de zgură
Blocuri de tăciune - materiale de construcții moderne, care sunt extrem de populare și sunt utilizate pe scară largă pentru construirea de diferite structuri. Pereți, care sunt utilizate pentru fabricarea blocului breeze va avea caracteristici de rezistență și fiabilitate excelente de izolare, în timp ce costul lor mici incomparabil.
Bloc Compoziție cinder (ca, într-adevăr, blocul de spumă) este cu adevărat unică. Trebuie remarcat faptul că simpla blocul de zgură - materialul disponibil și ușor, iar peretele se poate construi chiar și o persoană care este un constructor de educație nu este. Și în comparație cu o cărămidă sau alte materiale cu caracteristici similare, și anume un bloc de zgură chiar și propriile lor mâini pot fi făcute fără nici un echipament special și costuri financiare suplimentare.
Clasificarea materialelor de construcții.
Tehnicile moderne de fabricare shlakoblokov implică obținerea unor materiale cu caracteristici diferite, forme și mărimi. Ca si caramida astfel de produse pot fi fie solide sau cu goluri, și ordinare faciale.
De asemenea, în cazul în care în urmă cu câțiva ani pentru producția de zgură de furnal a fost folosit numai, dar astăzi este folosit și proiecții de granit și alte substanțe cu caracteristici similare.
Beton și de tricotat elementele de bază constau din ciment Portland de marci diferite: de la cel mai ușor și se termină cu marca 400e. Aceasta schimbă compoziția soluției, aceasta poate varia în funcție de tipul de zgură și fracțiunile sale (mari sau mici).
Trebuie remarcat faptul că fabricarea de blocuri și tehnologie, precum și o formulare pentru acest scop, care poate fi foarte diferit - totul depinde de ceea ce este necesar pentru a obține dintr-un material de construcție în cele din urmă și în cazul în care acesta va fi aplicat. Trebuie menționat că, chiar și în blocurile de briza tehnologia de fabricație de origine permite pentru a obține o foarte înaltă calitate, materiale durabile și robuste, dintre care structura va dura mai mult de un an.
Blocuri de zgură la cerințele de calitate.
Producția de blocuri de zgură, cu propriile lor mâini - un proces care necesită respectarea atentă a anumitor reguli și cerințe tehnologice. De exemplu, o dimensiune bloc standard a zgurii este 39h19h188 mm, are proces cu trei găuri pentru nevoia sa de producție de a utiliza un număr de materiale și calitatea de instrumente disponibile.
Durabilitate, de înaltă calitate și durabilitate shlakobloka clasice realizate la domiciliu, se poate realiza prin îndeplinirea anumitor cerințe:
- Nisipul trebuie să fie fracțiune grosieră, curată și fără incluziuni care nu sunt necesare;
- Zgura de furnal este luată cu grijă, deoarece acesta este materia primă are caracteristici suficiente și nu este distrus prin expunerea la umiditate;
- Ciment. Doar pe producătorii de înaltă calitate și în cantități suficiente;
Important. Este cel mai bun pentru producția de moderne și robuste de blocuri de zgură utilizate M400 de ciment - este cel mai bun brand, ale cărui caracteristici permit de a obține cele mai bune materiale de construcție, rezistente la umiditate, stres și daune.
Echipamente. În cazul în care producția de bloc tăciune cu mâinile nu este un fel de afaceri, și este necesară numai pentru nevoi personale, este suficient pentru a fi o tehnica foarte simpla. Singura cerință - existența unei prese de vibrație specială, care va ajuta pentru a atinge rezistența dorită a produsului.
Foto: Self-made matrite pentru construirea de blocuri și vibratoare pentru fabricarea materialelor de construcții.
Dacă vorbim despre zgura, este materia primă se obține prin prelucrarea cărbunelui și, de fapt, este cel mai bun de umplere pentru construirea de blocuri. Trebuie să spun că în cazul în care zgura este de a găsi nici un fel nu se poate, atunci poate fi utilizat în locul zitobeton. Adevărat, va fi ușor mai mare decât în cazul utilizării zgurii miniere, în acest din urmă caz, costul de unități.
Construirea blocurilor - alegerea perfecta pentru casa moderna, si ceea ce le face la domiciliu va ajuta pentru a economisi bani. Dacă vom face o estimare aproximativă, putem vedea că crearea unui singur bloc durează aproximativ 0,011 de metri cubi de soluție la un raport de 1: 7. Acest lucru înseamnă că un sac de ciment obișnuit poate fi obținut la fel de mult ca 36 de blocuri de zgură, care este foarte profitabil și atractiv.
Important. Cel mai important lucru pe care trebuie să știți înainte de a face un bloc de zgură să-și amintească - aceasta este uscarea corecta a blocurilor gata făcute. Fiecare adâncitură, rugozitate sau deformare și de a construi din acel material deformat va fi pur și simplu imposibil.
Formulare pentru blocul de zgură.
Mucegai pentru fabricarea de blocuri este un container special, care soluția de încărcare și în care se realizează Deformarea și „gătit“ blocuri. Trebuie spus că producția formelor de a bloca tăciune cu mâinile nu ia prea mult timp, dar este important doar să respecte anumite cerințe, în special, precum și geometria acestor containere. Rețineți că, pentru producerea blocului de zgură pot fi realizate din diverse materiale, inclusiv lemnul. Dimensiuni alege, de asemenea orice, dar este de dorit ca acestea au fost tipice.
Pentru a crește productivitatea și calitatea de blocuri de zgură care provin din formele, le puteți instala, de asemenea, pe un echipament special vibratoare să fie pornit și oprit o dată după 5-15 secunde.
amestec Rețetă bloc zgură.
În momentul de față, așa cum este indicat anterior, pentru fabricarea formei blocului breeze pot fi umplute cu diferite soluții. Pentru fabricarea internă a unor astfel de materiale este important să ne amintim că nu există nici un membru universal, ca fiecare artist alege propria reteta, care este optimă pentru un anumit tip de clădire.
Mașina cu acționare electrică pentru formarea prin vibrații și blocul de zgură terminat.
Cu toate acestea, există, de asemenea, o unitate de preparare de instrucțiuni standardizate:
- 7 părți zgură
- 2 părți nisip
- 2 părți de pietriș
- 1,5 părți de ciment de calitate pura (M400 nota minimă)
- și 1,5-3 părți apă.
Aceasta este cea mai bună rețetă, prin care puteți obține materiale de înaltă calitate, care sunt ideale pentru construcția tuturor tipurilor de clădiri, de la case particulare și băi de finisare și alte dependințe.
Nu putem spune că în mașină pentru fabricarea de blocuri în loc de zgură tradiționale pot fi adăugate la alte materiale de umplutură. De exemplu, tipurile adecvate de deșeuri de ardere a cărbunelui (cenușă), pietriș, perlit, rumeguș prelucrat în prealabil, granit, gips și piatră de screening. În plus, cărămidă costum de luptă și de alt tip similar de deșeuri de construcții.
La soluție, piesa a fost mai plastic în componența adăuga plastifianți speciale (5 grame per bloc). Astfel, se poate uneori îmbunătăți rezistența blocului, rezistența sa la efectele adverse ale temperaturilor joase și înalte, precum și eliminarea fisurilor în timpul solidificării.
Apa. Dacă vorbim despre apă, cantitatea sa de a fi măsurat foarte atent, în caz contrar, costul de eșec poate fi critic. Blocuri nu ar trebui să se răspândească în momentul îndepărtării, bine turnate si sa se solidifice rapid. Respectați recomandările sunt foarte importante, deoarece acestea asigură durabilitatea și fiabilitatea structurii, precum și a minimiza apariția oricăror defecte sau fisuri în structura de design.
Procesul de fabricare de blocuri.
Pentru a se angaja în fabricarea de blocuri de zgură sunt cele mai bune în interior - acest lucru ajută la asigurarea calității înalte a produsului. De asemenea, trebuie să fie în mod necesar o podea plată în clădire și să ofere o bună ventilație ca o probabilitate mare de praf de ciment și alte materiale de construcție.
Întregul proces de producție de calitate „acasă“ blocuri de zgură poate fi împărțită în câțiva pași de bază:
- Pentru a începe în echipamente pentru fabricarea de blocuri au nevoie să se stabilească o soluție (cu un deal), și după ce porniți timp de 3-5 secunde, vibrator, astfel, se poate obține o soluție precipitat. Dacă o soluție nu este de ajuns, atunci trebuie să raporteze pentru a insera o clemă și reporniți vibratorul de instalare. Formarea va fi finalizată în cazul imediat ce clema decontează pe limitatoare;
- Setarea Vibroformirovochnaya ar trebui să fie activat din nou, timp de 5-10 secunde, iar după forma este îndepărtată (în timp ce aparatul nu este oprit);
- Uscarea unități după modelarea completă ar trebui să nu mai puțin de cinci până la șapte zile. întărire completă apare ca blocuri de construcție pentru o lună. Acesta va trebui, de asemenea, să respecte anumite cerințe, și anume umiditate ridicată și căldură;
- Blocurile pot transporta doua zi după turnare. Deformeze sau rupe aceste blocuri nu poate, cu toate acestea, a pus împreună acestea sunt doar o săptămână mai târziu.
Trebuie spus că adăugarea de substanțe plastifianți blocuri permite să accelereze în mod semnificativ procesul de uscare shlakoblokov exclude distrugerea lor. Astfel de materiale pot fi de 6-8 ore pentru a îndepărta de pe site și stocate.
Concluzie. Fabricarea blocurilor de zgură și alte materiale de la domiciliu - o alegere excelenta pentru oricine care a decis să-și construiască propria casă privată sau de altă clădire. proces accesibil și ușor de fabricație și nu este nevoie de a utiliza echipamente scumpe deschide oportunități extraordinare în fața fiecărei persoane. Tot ceea ce este necesar pentru a produce blocuri de înaltă calitate, de construcții - rețeta dreapta, atitudine de lucru și un pic de echipamente pic tech, chiar a creat propriile lor mâini.
Comparație: un bloc de zgură și cărămidă.
- Neutral Cărămidă silicat are o densitate 1600-1900kg / m3 și o conductivitate termică de 0,51-0,8 W / m2, cărămidă efectivă (cav) are o densitate de 1000-1450 kg / m3 și conductivitatea termică de 0,32-0,39 W / m2.
- bloc tăciune are o densitate de 1000-1300 kg / m3 și o conductivitate termică de 0,4-0,45 W / m2.
Rezistența la compresiune și rezistență la încovoiere. Această caracteristică este una dintre cele mai importante atunci când aleg un bloc de zgură sau cărămidă. Forța - care poate rezista la materialul de încărcare pe 1 centimetru pătrat. Ie clasa 75-75 kg per 1 sm.kv., grad 100 - 100 kg per 1 sm.kv. etc. Alegerea corectă gradul de material definesc organizarea proiectului, în funcție de structura clădirii, pereții sarcinii, tipurile de pardoseli, numărul de etaje, etc.
Absorbția de apă - capacitatea unui material de a absorbi și reține apa în porii. Ie raport în greutate de apă absorbită la saturație la greutatea materialului uscat. Calitatea apei se degradează material: a crescut conductivitate termică și densitate, reduce puterea. Absorbția de apă din cărămidă de siliciu trebuie să fie de cel puțin 6%, în blocul de zgură nu mai mult de 9% în greutate.
Rezistența la îngheț - capacitatea unui material atunci când este umezită pentru a rezista de multe ori inghet-dezghet, fără a deteriora. Rezistența la îngheț depinde de structura materialului: mai mare volumul relativ al porilor disponibil pentru pătrunderea apei, materialul îngheț inferior. Mark privind rezistența la îngheț - numărul de cicluri de îngheț-dezgheț, înainte de a pierde 20-25% din rezistența materialului. Materiale ștampilele F15,25,35,50 îngheț.
Costul de 1 m2 de perete.
Pentru a compara costul de 1m2 de perete de bloc zgură și cărămidă, să ia o singură cărămidă și zgură bloc M75F25 aceeași marcă M75F25. Dimensiune 250h120h65 caramida, bloc de zgură - 390h190h190mm.
- Per 1 150pcs m2 de zidărie 380mm groase (jumătate din cărămidă) este necesară o singură cărămidă 6 RUB. este de 900 de ruble. 0,089m3 soluție pentru 1500 ruble per m3 133,5 ruble. piese de lucru 150 x 4 RUB. = 600 ruble. Costul total al 1m2 de perete de cărămidă 1633.5 ruble.
- Pe 1m2 Grosimea peretelui de zidărie de 390mm (în blocul de zgură) din blocul tăciune necesită 25sht shlakobloka x 18 ruble. = 450 ruble. și 0,042m2 mortar x 1500 = 63 ruble. 25pcs de lucru x 15 ruble. = 375 ruble. Costul total al 1m2 de zidărie de blocuri de zgură 888 ruble.
- placi ceramice pe perete, cu mâinile.
- Produse ceramice cu propriile mâini.
- Podotovka argilă pentru ceramică.
- ceramică Kiln cu propriile mâini.
- măsuri românești Vintage de lungime, greutate, volum.
- Istoria numelor de design de bucătărie.