Suhopressovannaya șapă - tehnologie, video și de preț
Când dispozitivul de pardoseli, pe fundații din beton pentru rola suplimentare sau gresie constructor de materiale de căptușire sau proprietar al carcasei în timpul terminat reparațiile necesare se confruntă cu un ciment-nisip sape dispozitiv de reglare sapei sau garnituri, după cum este necesar, comunicarea suplimentară. În cazul în care tehnica umedă nu este aplicabilă din cauza pericolului de penetrare a umidității sub spațiul, vine la șapă de ajutor suhopressovannaya, permițându-ne pentru a obține pregătirea de finisare de înaltă calitate pentru montare acoperitoare de podea.
Care sunt sapa suhopressovannaya
In timpul alinierii are materialul loc de garnitură la starea dorităȘapă suhopressovannaya- Tehnologia este uitat nemeritat utilizat pe scară largă în prima jumătate a secolului al XX-lea și a fost revigorat cu apariția de podele moderne. Amestecate într-un stat componente ușor umede, dintre care majoritatea sunt ciment clasa 500 și nisip de râu spălat, turnat pe suprafața podelei și nivelate cu mașini de netezire. In timpul alinierii se produce materialul de etanșare la starea necesară, oferind o capacitate portantă predeterminată și rezistența stratului superior al șapei.
Pentru întărire suplimentară a cuplajului finit este posibil să se utilizeze diferiți agenți de ranforsare, al căror număr este determinat de condițiile specifice date în proiectarea de acoperitoare de podea.
Folosind un material semi-uscate pentru șapa permite utilizarea pe scară largă a metodelor de mașină stivuire pentru nivelare suprafete mari, in special in graficul strans de construcție.
Avantaje și dezavantaje cravate suhopressovannoy
Avantajele șapelor semiuscat determinate de caracteristicile tehnologice ale utilizării materialelor cu granulație fină și pudrăTehnologia folosind amestecuri suhopressovannyh la ambele sexe fabricație are avantaje incontestabile și unele dezavantaje majore. În caz de plasare corespunzătoare și utilizarea ca materii prime dezavantaje materiale de calitate componente poate fi redus aproape la zero și să nu afecteze funcționarea în continuare a pardoselilor și a durabilității acestora.
Plusuri șapa semiuscată definite caracteristici tehnologice utilizarea materialelor cu granulație fină și sub formă de pudră într-o cantitate mică de apă în soluție:
- Costul redus al materialelor de construcție prime;
- O cantitate mică de apă, care permite folosirea unui amestec fără teama de scurgere la nivelurile inferioare;
- Absența aproape completă de contracție și defecte latente;
- Simplitatea și capacitatea de a ocoli comunicațiile ouătoare, în locuri izolate;
- suprafață netedă, gata pentru a se confruntă cu materiale de finisare suprafață;
- Capacitatea procesului de mecanizare compoundarea și livrarea la locul de muncă;
- control facil al calității de stivuire;
- Viteză mare și capacitatea de a lucra operația de acoperire, așa cum arată rezultatele testelor de la 72 de ore după aplicare;
- Admisibilitatea introducerii unui amestec de diferite materiale de umplutură care îmbunătățesc rezistența și caracteristicile termice ale pardoselii finite;
- Desfasurarea lucrărilor de stabilire într-o largă, de la -5 la +40 grade, intervalul de temperaturi ambiante.
Alături de numeroase avantaje, nu fără ei „acoperi în unguent“:
- fluiditate scăzută a amestecului care face uz de o calitate de echipamente de amestecare pentru a se asigura omogenitatea amestecului care urmează să fie stabilite;
- Necesitatea utilizării echipamentelor tehnologice pentru procesul de stabilire;
- Necesitatea de a lua măsuri pentru a proteja soluția proaspăt aplicat de apă înainte de a fi complet uscat;
- Densitatea mai scăzută a sapei, comparativ cu tehnicile convenționale de așezare umedă.
Tehnologia de stabilire a șapă semiuscată
șape dispozitiv folosind o lichide de constructii semi-uscate pot fi împărțite în mai multe procese.
Pregătirea amestecului
Pneumosupercharger pentru amestecarea hranei pentru animale și-l la locul de instalarePrepararea amestecului începe să dobândească calitatea de ciment 500, în care cimentul ar trebui să fie „proaspete“, fără cocoloașe, fără expunere la umiditate. Prin ciment este ales spălat nisip râu cu o granulație de 0,5-1 mm. Nisipul este minat în gropi deschise, utilizarea nu este de dorit, din cauza cantității mari de impurități și un procent ridicat de argilă. In cazuri extreme, nisip groapă trebuie clătit bine, ceea ce duce inevitabil la o creștere a costurilor forței de muncă și timp de răspuns.
Cu o cantitate mică de muncă și dificultățile cu livrarea de materiale la locul de comportamentul lor este de preferat să se utilizeze un gata preparat, de pre-ambalate de producător într-un pachet convenabil.
În etapa de compoundare începe procesul de control al calității pus în aplicare pentru efectuarea lucrărilor. Chiar și cele mai simple metode de testare permit determinarea cu exactitate uniformitatea distribuției a componentelor și cantitatea de apă introdusă pentru amestecarea amestecului. Amestecul a fost preparat prin stivuire, care urmează să fie colectate într-un nod sub compresie cu apariția pe suprafața unei cantități mici de apă. Companiile de construcții și întreprinderile producătoare gata amestecat, aplicat metode instrumentale mai sofisticate de testare pentru compoziția de control al calității pentru șapă.
Pentru a pregăti premisa amestecului este utilizarea echipamentului de amestecare. Acest lucru poate fi la fel de simplu ca un mixer de beton cu prezența unui șurub intern sau Mixokret care nu numai că se pot amesteca ingredientele, dar, de asemenea, să le aplice în loturi prin furtunuri la locul de muncă.
Distribuția pe suprafața materialului de podea
Repartizarea amestecului pe suprafață și alinierea acesteiaPentru distribuția uniformă a amestecului finit în funcție de suprafața podelei sunt folosite balize speciale instalate în prealabil cu ajutorul unui laser, de apă, care este de preferat, sau un nivel de spirit convențional. În acest stadiu, constructor sau client trebuie să verifice instalarea de balize pentru a controla nivelul podelei în viitor pentru a se proteja de a folosi compuși suplimentari de auto-nivelare sau de reprelucrare de acoperire finit.
Repartizarea amestecului pe întreaga suprafață trebuie să îndeplinească foarte înaltă calitate, în scopul de a preveni formarea golurilor și neregularități. În procesul de stabilire a amestecului ia naștere în mod obligatoriu necesitatea sapele de etanșare pentru controlul nivelului continuu. În acest scop, cel mai bine este de a utiliza un instrument de măsurare cu laser, cu o alarmă acustică.
Netezirea și suprafața de etanșare
Netezirea și lustruire disc mașină de șapăTehnologia de stivuire șape umede necesită calitative și uniform compactarea amestecului pentru a produce o suprafață solidă și netedă pregătită pentru ouat învelitorile. Sigilarea și netezire de netezire de către o mașină specială. Procesul este foarte laborios și care necesită muncitor cu înaltă calificare suficient pentru a identifica vizual un grad suficient de compactare și șapa stabilite de suprafață de calitate.
șape de uscare
După sapa de închidere de stabilire necesită îngrijire suplimentară pentru închiderea procesului de „maturare“. Pentru a preveni acumularea excesivă de umiditate sau, invers, suprafața de uscare rapidă este protejată membrană barieră de vapori, ca folie de polietilenă având o grosime de 100-120 microni poate fi utilizat. Șapă este menținut în această stare până la uscare.
Controlul de calitate a legăturilor finite
Pentru sapa de uscare uniform acoperit cu un filmControlul calității cravatei finit se face prin intermediul unor măsurători instrumentale și teste bazate pe SNP 3.04.01-87 sau DIN18560 european standard de calitate. metode europene de monitorizare și testare nu diferă de cele prevăzute în vârfurile tăiate. Cerințe directe de conformitate nu este, astfel încât normele interne au forță juridică mai mare, precum și utilizarea standardelor europene se negociază separat în fiecare caz. În cazul în care cerințele de mai sus SNIP, în ciuda existenței unui acord, utilizarea acestor standarde devine o prioritate.
Cunoscând prevederile de bază ale documentelor de orientare, clienții pot controla în mod independent calitatea muncii:
- Ca o aplicație a amestecului poate fi verificată în cursul preparării sau indirect observate vizual pentru uniformitate și culoare de acoperire în cazul în care nu trebuie să existe puncte luminoase și oțelul, indicând proporțiile incorecte ale componentelor;
- Planeitatea suprafeței pentru care controlul este necesar să se efectueze cel puțin 50 de măsurători la fiecare 50-70 m 2 prin intermediul unui nivel laser sau regula de doi metri în determinarea neregularităților într-o cameră mică. Deviația nu poate depăși 4 mm cu 2 mm și croitor standardul european;
- Unghiul de înclinare a suprafeței este verificată prin intermediul unui nivel de apă simplu și poate fi nu mai mult de 0, 2%;
- Calitatea sigiliului și aderența sapei verificată folosind branșare bare de lemn de suprafață uscată. În cazul în care sapa face un sunet gol, atunci nu există goluri sau aderență la suprafața de bază, care este interzisă de reglementările interne și europene.
În caz de dubiu cu privire la calitatea muncii, puteți invita un expert care are un echipament special pentru a efectua testele necesare, precum și rezultatele monitorizării să elibereze certificatul corespunzător având suficientă greutate forță juridică.
Pot face suhopressovannuyu cravată, în mod independent?
În ciuda faptului că legăturile suhopressovannoy dispozitiv de proces, este destul de simplu, punerea sa în aplicare necesită nu numai echipamente speciale de fabricație, care poate lua și să angajeze mulți angajați cu înaltă calificare, pentru a determina vizual gradul de compactare și nivelare sapa, care depinde în mod direct de calitatea acoperirii.
Este mai bine să încredințeze executarea de lucrări instruiți specialiști, cu atât mai mult că prețul estimat de 1 m 2 sapa semi-uscat 50 mm grosime, realizate din materiale disponibile, începând de la 30 $ că este accesibilă unei game mai largi de consumatori.
Folosind podele din sapa semi la aparat - cel mai bun mod de a reduce timpul de reparații, reducerea costurilor cu înaltă calitate și durabilitate a podelei.