Sudarea cu fascicul, cap la cap - cum să efectueze lucrările

Raze de mai multe tipuri au fost aplicate în diverse domenii. Ele sunt folosite în construirea și construcții, precum și montarea diferitelor construcții metalice, etc.

Astăzi, există doar câteva tipuri de bază de grinzi, care sunt produse în țara noastră. Acestea sunt:

Ultimele două puncte - aceasta grinzi, constând din mai multe elemente, acestea sunt cele mai confortabile în utilizarea lor și sunt folosite mai des.

În articolul nostru, vom discuta pe grinzi sudate. De obicei grinzi colectate de pe pereți și rafturi dispuse orizontal, și au coastele de rigidizare. Avantajul principal al care este o sudură cu fascicul, cap la cap - produsul finit are o greutate mult mai mică decât structurile nituite, și în fabricarea lor, acestea sunt mult mai ieftine.

Sudarea grinzi în comun.

sudarea cap la cap fascicul este de obicei realizată prin utilizarea plăcilor speciale de acoperire, care sunt in forma de romburi, folosind normale îmbinări sudate drepte. Rețineți că plăcuțele nu sunt folosite pentru întregul fascicul, și numai în acele zone, care reprezintă cea mai mare stres în timpul lucrului.

În cazul în care articulațiilor fascicul trebuie să utilizeze aceeași rezistență articulațiilor. De obicei, cusături fac grinzi oblice pe nivelul inferior, dar în partea de sus trebuie să fie extrem de simplă.

Procedura de lucrări.

La efectuarea îmbinărilor prin sudură, există o procedură pentru efectuarea lucrărilor, care pur și simplu trebuie să fie urmată, dacă doriți pentru a obține rezultatul dorit.

Sudarea cu fascicul, cap la cap - cum să efectueze lucrările

Să examinăm aceste etape mai în detaliu:

  1. Sudarea începe întotdeauna cu elemente care au o conexiune încrucișată. Această regulă este legată de faptul că crosser după performanța lor, da o contracție destul de mare. De asemenea, să spunem că elementele sunt sudate individual, în mod exclusiv - conectate grinzi articulații curele, apoi articulațiile de perete și, de asemenea, elementele de rigidizare se fierbe separat de celelalte elemente.
  2. Odată ce ansamblul principal este completă, puteți merge mai departe. În primul rând articulațiile centurii plăcii. Este demn de remarcat o caracteristică: dacă Welding fascicul este utilizat un mod automat, rigiditatea nervurilor se fierbe bine în prima etapă nu este necesară, aceasta se face imediat după impunerea cusături talie.

Tipuri de îmbinări din grinzi.

De obicei, există două tipuri principale de joncțiune la grinzi, și anume:

Sudarea cu fascicul, cap la cap - cum să efectueze lucrările

articulațiilor Factory efectuează planta în sine - producătorul de grinzi, cu condiția ca lungimea de inchiriere este puțin mai mică decât lungimea necesară a fasciculului. Fasciculul finit pot fi plasate în diferite locații de-a lungul lungimii sale, în același timp, sunt luate în considerare caracteristicile structurale și economice.

Montarea articulațiile de conectare sunt elemente separate, iar sarcina lor principală este de a obtine de la produsul la locul fabricii, care va fi instalarea acestuia.

Calculul îmbinărilor prin sudură.

Este necesar să spunem că la o dată pentru fiecare element al fasciculului ar trebui să se facă un calcul. Se calculează totul în comun pentru toate componentele este imposibilă. Astfel, un indicator, cum ar fi momentul de flexiune va fi aceeași pentru întreaga structură, care este proporțională cu inerția. Această caracteristică face necesară pentru a efectua calculul web fascicul de aici, pe următoarea formulă:

MB în formula este un cuplu de totală calculată aplicat fasciculului comun este JST inerție special pentru grinzi de perete, iar ultima cifră - inerția grinzii în ansamblu.

De asemenea, amintiți-vă că rezistența îmbinării la perete este aproape întotdeauna considerată a fi pe formula de îndoire, care se aplică cusătura de fund.

Deci, în acest articol am fost acoperite în detaliu, în ce ordine trebuie sa suda grinzi cap la cap. Sudarea se efectuează numai în etape, punerea în aplicare corectă a procesului de sudare este baza de puterea și calitatea construcției sudate.