sudare compus

Acest indicații metodice date informații cu privire la poziția de sudare GOST 2.312-72 ESKD aplicată de inginerie și desene mecanice, precum și datele brute, succesiunea și modelul de atribuire pe canalul de „sudura Conexiuni“ subiect și concursuri pe această temă.

Scopul este de a introduce îndrumarea metodologică și de învățare a studenților cu regulile de înregistrare a imaginilor desen al sudurilor unității de asamblare metalice, în conformitate cu cerințele GOST și ASAP ESKD.

1 Termeni și definiții de bază.

îmbinările sudate sunt cel mai frecvent tip de conexiuni permanente și ocupă o poziție de lider în tehnologii moderne. Sudarea este mai economic decât nituire.

Un compus numit piese de sudură sudate.

Sudura - un proces tehnologic de formare a pieselor permanente de racordare datorită penetrării moleculare a metalului sudat și electrodul consumabil în stare lichidă sau ulterior cristalizarea în comun superplastic a metalelor în timpul răcirii. de metal solidificat formează o sudură.

Sunt unite prin sudarea tuturor oțelurilor, fonta, cupru, alama, bronz, aliaje de aluminiu si plastic termoplastic (vinil de linie, nylon, polietilenă, polistiren, plexiglass etc.).

Sudură - porțiunea de sudură formată prin procedeul de sudare. Sudurile sunt realizate la fabrica, numit fabrica. și a făcut direct pe șantier înainte de construirea instalației în poziția de proiectare - montaj.

2 Tipuri de sudare

În funcție de natura metodei de căldură și de sudare aplicate pentru îmbinarea pieselor sunt împărțite în mai multe tipuri (Tabelul 1). Sursa de căldură poate fi arc electric, un arzător cu gaz, un curent de înaltă frecvență, explozie, frecarea dintre componentele, o rază de lumină, etc.

Tabelul 1 - Tipuri de sudură

Când sudarea cu gaz utilizând căldura flăcării obținut prin gazele de ardere (acetilenă, hidrogen, etc.) Într-un curent de oxigen. În timpul sudurii, materialul de umplutură este adăugat sub forma unei bare metalice, care, sub influența temperaturii topește și umple golul la intersecția dintre părți. Metalul se solidifică și formează sudură cordonului de sudură.

Dacă sudarea electrică pentru topirea locală sudate piese folosind energia termică a unui arc electric.

Acest arc este creat între piesele de sudat și un electrod din oțel sau carbon. Electrozi de oțel în timpul sudării prin topire și formează o cusătură de sudură, cărbunele - sunt doar ca un electrod.

Când rezistența la sudare folosind transformată de căldură a curentului electric. Locul Încălzit de piese sudate sunt comprimate între o forță externă mecanică.

Simboluri de metode de sudare:

Automatic (A) submersibil fără tampoane, perne și cusătură podvarochnogo: AF - pentru perna de flux; Sunt - pe perna mednoflyusovoy; Ac - o căptușeală din oțel; APSH - cu cusătură podvarochnogo pre-suprapusă; APK rădăcină pre Siropuri; Ap jeleu manual pe o parte; O z - electrod neconsumabil de gaz protector, cu o singură fază; En-Ztf - la fel ca și cele trei faze; A-W - un gaz electrod consumabil ecranat; Ru-W / A-W - prima trecere neconsumabil electrod de gaz protector, ulterior - gaz electrod consumabil ecranat.

Semi (P) fără utilizarea submerse tampoane, perne și Ps podvarochnogo cusătură - o căptușeală din oțel; Etc - cu jeleu manuală; P-W - gaz protector cu electrod consumabil; Pf - imersate; APC - cu predvaritenym podvarochnogo sudură de acoperire; PEP - Pre jeleu rădăcină.

Manual (P) arc: PH-W - un gaz electrod neconsumabil ecranat; PH-W / P-W - prima trecere gaz electrod neconsumabil ecranat; Follow - semi-automat; gaz electrod consumabil ecranat.