sticlă aluminosilicat - chimist de referință 21

In principiu au sticla rezistență necesară, smalțul aluminosilicat și acid ceramic. Cu toate acestea, la aplicarea acestor materiale, au existat dificultăți serioase. [C.280]

obișnuite din sticlă (calcosodică sau moale) conține aproximativ 10% sodiu, 5% calciu și 1% aluminiu, restul fiind siliciu și oxigen. Are zăbrele tetraedrice aluminosilicat. care include ioni de sodiu și de calciu, precum și un număr de anioni de mici dimensiuni complexe. sticlă calcosodică începe să se înmoaie la o temperatură de căldură roșu închis și este ușor de prelucrat în acest interval de temperatură. [C.535]

Cele corpusculare structuri (globulare) porii se formează interstiții în ceea ce privește particulele (globulele globulelor) care constituie cadrul, materialul schelet [51, 63]. Acolo structură mixtă. pori unde ambele tipuri sunt combinate [51]. Exemple de catalizatori de diferite tipuri pot servi aluminosilicat catalizatorilor de cracare (corpusculară) sticlă poroasă. Unii cărbuni (spongioase), catalizatori de nichel. având o structură corpuscular de particule de nichel, care, la rândul său, impregnată cilindric, sticla cu pori formate prin îndepărtarea porilor fosta (structură mixtă). [C.60]

Când utilizați hidroxicloruri în funcție de natura diferitelor pulberi lor se observă pentru interacțiunea șamotă și sticlă de cuarț - de preferință, un adeziv, și pentru pulberi de magnezie - chimice. Clorură Daylight-hidroxo insolubil aluminosilicat și silice în sarcina are loc sub acțiunea temperaturii. în același mod ca și hydroxochloride originală. În prezența pulberilor hidroxiclorură de magneziu descompus. [C.58]

material ceramic aluminosilicat au fost testate ca ambalaje TDOA. Fiind rezistent la coroziune, aceste materiale, de asemenea, nu poate rezista la stres termic ciclice și se descompun, deși într-un ritm mai lent decât sticla. destul de greu pentru a crea componente ceramice cu o suprafață echivalentă cu TDOA de oțel de ambalare. Spălarea acestor suprafețe este posibilă numai după răcirea completă. [C.281]

În căutarea unui sorbent adecvat pentru separarea gazelor, la temperatura camerei. Experimentele au fost efectuate pe testul de cărbune activ, silicagel, sticlă topkoporistogo, catalizator aluminosilicat (silicat de aluminiu) Ufa industria alumină. bentonită. sorbenți experiența anterioară măcinată. spălat de praf și se usucă. [C.199]

AV Volzhenskim. S. D. Okorokovym și alți cercetători a produs combustibil zgură granulată pe bază de zgură. constând din sticlă aluminosilicat sverhkislogo și acide. Atunci când conținutul de zgură 30-45% și 55-70% din ciment Portland obișnuit clincher shlakoportland- [c.447]

Aluminosilicat pe alumină ridicată (sau alumină) cu izolațiile ciment aditiv aluminosilicat de lianți hidraulici și magnezie-cromit-st sticlă aluminosilicat lichid la ciment aluminos și ciment alumină suplimentat cu argilă refractară [c.127]

catalizatorii Alyumomagniysilikatnye sintetizați dintr-un sol mai puțin concentrată. au o activitate catalitică mai ridicată. decât sootvetstvuyup s aluminosilicat. Acestea contribuie la formarea benzinei. conținând hidrocarburi relativ puține și nesaturate cu temperatură scăzută de fierbere de pornire. Odată cu creșterea concentrației soluțiilor de gelificare activității inițiale a catalizatorului și stabilitate sunt crescute, dar totuși ajunge la o anumită valoare începe să scadă. Soluția gelifierea mai concentrată de sticlă cu apă și sulfat de magneziu acidulată. catalizatorii fin poroase. Catalizatori având o structură a porilor foarte fin dezvoltat, aproape nici o tranziție, și pori mari, ele au o activitate inițială suficientă și parotermostabilnost. Dar, după abur la acești catalizatori există o scădere semnificativă a activității datorită mai subțire și mai puțin durabile, nici pereți, care sunt influențate de vaporii de apă cu temperatură ridicată este comprimat și distruse. [C.93]