Spring bobinare moduri de strung, video
Acest proces tehnic în care este prelucrat sârmă sau bandă. Recoltând arcuri bobinaj de diferite forme: cilindrice, conice, plane sau conturate. Metoda principală de producție este considerată a fi metoda la rece. bobinare de primăvară se face pe un strung, folosește un dispozitiv special, manual sau cu ajutorul unei mașini. Fabricarea acestor produse și metoda, eventual, la cald, diametrul firului utilizat la 10 mm. Selectarea arc de lichidare depinde de mărimea și tipul de metal.
O metodă de fabricare a unui rece
Tehnologia de lichidare arcuri pe strunguri în România este considerată mai preferată. Datorită faptului că procesul de fierbinte necesită costuri semnificative asociate cu achiziționarea de echipamente suplimentare scumpe. Metoda rece are restricții privind diametrul firului, nu depășește 16 mm. Atasamente pentru acest proces tehnic este format din dornuri adaptate pentru direcțiile de filet metalic pe o bobină rotativă.
Forma depinde de o formă de arc (cilindric, butoi sau în formă conică). Dispozitiv de tensionare și direcția firului este reprezentată sub forma a două role rotative. Mai mult, partea de sus are un șurub care permite reglarea tensiunii și direcție. Când un arcuri val rece de metal este realizată cu calitatea necesară, se face detaliu necesar. La sfârșitul tratamentului termic este efectuat pentru a scăpa de tensiuni interne.
Tehnologia arata ca. Sârma de oțel este alimentat printr-un suport montat pe suport hardware, iar clema de capăt este fixat pe mandrină. dispozitiv cu role efectuează fir metalic interferență, ceea ce este important în fabricarea produselor. După pornirea mașinii începe de primăvară înfășurare, cu viteza în funcție de diametrul utilizat acoperiș, este de 10 - 40 m / min. Numărul de spire este luată în calcul vizual sau contra. La sfârșitul hack este supus de lucru mecanic.
Acest lucru poate fi o tehnologie de tundere pentru arcuri de compresie roți abrazive în mașini speciale sau în teasc industriale. Pe produsele altor structuri sunt supuse capetele bontului tehnologice sau decupată cu ajutorul unui dispozitiv special, și instrumentul adecvat. Produsul finit este în cuptoare electrice tratate termic.
Tehnologia pieselor de prelucrare termică în funcție de material. Pentru anumite clase de aprovizionare oțel și temperare, pentru alții, inclusiv pentru bronz - călire temperatură scăzută, urmată de meserii dobândi proprietăți elastice.
Produsele finite sunt inspectate și testate pentru respectarea parametrilor de proces (tensiune, compresie, indoire, torsiune). procesare suplimentară se efectuează, dacă este necesar, sau cu acordul clientului (placare, vopsea sau alt strat).
Metoda Hot de fabricație
Bobinaj arcuri pe strunguri disponibile prin această metodă pentru fabricarea materialului de bare cu un diametru de 10 mm sau mai mult. Procesul tehnologic în acest caz constă în mai multe etape:
- Tunderea și încălzirea ulterioară;
- tip și se termină de rulare;
- reincalzire;
- bobinare materialului încălzit;
- cotlet de pe capetele piesei;
- aspect și editare articole, tratament termic ulterior;
- șlefuire și lustruire suprafețele frontale, de protecție împotriva coroziunii, controlul dimensiunilor și încercare (rezistență, durabilitate și așa mai departe. p.).
încălzirea țaglă este realizată într-un timp scurt, cu necesitatea de a efectua o condiție obligatorie - încălzirea uniformă pe întreg volumul. Pentru instrumentele necesare și calde bobinare instrumente (mandrină, ciocane, cleme, pene și altele asemenea. D.). Toate navivschiku de mai sus trebuie să aibă la îndemână atunci când lucrează la producția de arcuri. Nevoia dorn de înfășurare arcuri pe strunguri și folosirea penei este atașat preforme pe acesta. Clește fălci au reținerea formei de furnizare, instalare și piese rotative.
În acest proces, ar trebui să fie ghidat de instrucțiunile tehnologice care vor oferi produse de înaltă calitate. Pentru a reduce deșeurile este plasat în fabricarea unei spirale lungi de articole scurte pe dornul, adică. E. Semifabricat făcută în mai multe părți. Procesul de lichidare arcuri pe strunguri de dimensiuni mari cuprinde în mod substanțial aceleași etape de operare, care este folosit pentru piese mici și mijlocii.
Caracteristici proces de curling
S-a obținut după arcul de înfășurare în timpul funcționării, se află într-un mod de sarcini multiple repetitive. Prin urmare, acestea trebuie să aibă caracteristici de elasticitate mare, în timpul funcționării să suporte un număr mare de download-uri repetate, fără precipitații și ruperi. Primul înseamnă că arcurile după încărcare trebuie să recupereze rapid forma și dimensiunea ipotecat. Practica arată că durabilitatea unui produs fabricat pe masina depinde de calitatea și curățenia de prelucrare a cablurilor. Pe suprafața arcurilor nu trebuie să fie zgârieturi, linia parului, riscurile și alte defecte, adică. Pentru a. Acestea conduc la o scădere bruscă a performanței produsului.
Punctul important pentru înfășurarea arcului este de a utiliza mandrine (dispozitive) au preveni îndoirea la momentul călire și revenire. Chiar dacă elementul este deformată de stingerea, corecta situația poate fi plantat înainte de procedura pentru a elibera mandrina. La arcuri defect mare, având ca rezultat călirea este dificil de a corecta, t. K. În acest caz, fixarea dificilă pe dornul. Pentru a preveni acest lucru aveți nevoie de tratament termic al piesei a avut loc pe ea.
Dispozitiv pentru strung bobinare de primăvară
Dacă oricare dintre cele două moduri de arcuri trebuie să fie prevăzute următorii parametri pe strunguri de lichidare:
- diametrul interior, de mijloc sau exterior al produsului;
- comune și bobine de lucru, numărul acestora;
- înălțime pas și arcuri cu prelucrarea ulterioară.
Ați putea fi, de asemenea, interesat în articol:
