Sfaturi utile pentru lucrul cu fibra de sticla (consultare
Cum de a construi o barca din fibra de sticla?
Te-a scris un student de la Moscova școala numărul 380 Vasilev Aleksandr. Am o mare dorință de a construi o barcă cu pânze din fibra de sticla. Sunt materiale, dar nu știu nimic despre tehnicile de construcție și utilizarea unui material diferit. Poate am luat chiar că este necesar. Te rog să-mi scrii despre metodele de construcție, în cazul în care și ce pentru a obține.
Cum se obține o suprafață lucioasă?
Am făcut unele părți din fibra de sticla pentru barca ta, dar nu a primit calitatea dorită a suprafeței. După polimerizarea rășinii și îndepărtarea de pe suprafața pieselor de matrice trebuie să chit și pisa pentru a obține o suprafață netedă și aproape lucioasă.
Poate vă spun că ar trebui să fie aplicat matricei pentru a obține un luciu? Am încercat o varietate de lubrifianți, lacuri, dar rezultatul dorit nu este atins.
Calitatea suprafeței produselor din fibră de sticlă, inclusiv corpul navei, depinde în principal de pregătirea suprafeței matricei. Deci, nu vă zgârciți în momentul în care este cheltuit pe tratamentul minuioas - primul strat chituire urmată de măcinare și lustruire. În șantierele de construcții navale de suprafață din plastic a unui șablon de lemn după ce a terminat pânză grunduite vopsele glyptal pe bază de ulei, apoi aliniați iitroshpaklevkoy de spatluire locale, pisa șmirghel №60-80, două straturi de chit este aplicat pe întreaga suprafață prin măcinarea cu hârtie abrazivă de serie №100-120, apoi № 120- 140 nitroemali strat aplicat (strat) și reformateaza erori mici în strat subțire de umplere la măcinare. După colorare cu trei straturi de nitroemalyu auto efectua măcinarea umedă hârtie abrazivă №320, re-colorate cu mai multe straturi de email, slefuite cu pasta de șlefuire și în cele din urmă lustruit cu pâslă cu pasta №299.
Este esențial și calitatea stratului distanțier, asigurând separarea ușoară din matricea de articol turnat și o suprafață lucioasă. În domeniul construcțiilor navale folosesc strat dublu: 10% emulsie de ceară în benzină și soluție apoasă de alcool 10% alcool polivinilic, în care, în scopul de a preveni răspândirea suprafeței lustruită a matricei se adaugă glicerolul chips săpun. Pentru a prepara 1 kg de ceară de emulsie de ceară a fost tăiată în bucăți mici, se toarnă 9 litri de benzină și au fost incubate timp de 10-12 ore la 15-20 ° C, Periodic amestecul a fost agitat pentru a se obține o soluție uniformă.
Pentru a prepara 1 kg de alcool polivinilic este turnat soluție de apă 9 l, menținut la temperatura camerei timp de 1 zi, apoi se încălzește într-o baie de apă la 70-80 ° C Când această soluție a fost bine agitat până la dispariția bulgărilor. Inainte de a aplica soluția matrice este încălzită la 35-40 ° C și se adaugă la acesta fulgi de săpun (0,5-1,0%) și glicerol (1% în greutate din soluția totală).
Stratul de separare este aplicat pe matrice în două etape. Mai întâi aplicat tampon moale, pensula sau prin pulverizare emulsie de ceară și uniform frecarea-l pe suprafața matricei fără a permite lacune. După evaporarea flanel benzinei, flanel sau pânză produse de lână ceruire raspolirovku. Suprafața matricei trebuie să fie auto colorat și mat. După încălzire timp de 10-15 min la suprafața soluției de alcool polivinilic aplicată. Acest lucru se face folosind fleyts sau spray-uri; pete și lacune nu sunt permise. Suprafața devine lucioasă, 1,5- prin 2 oră de ceară și alcool formează o peliculă solidă previne adeziunea fibră de sticlă cu matricea atunci când se formează produsul.
În condiții de șantier naval acasă menționat materiale pentru prepararea stratului de separare nu poate fi atât de amatori utiliza mastic ceara pentru parchet ( „Edelvaks“), automobile pastă de ceară, lăptișor, etc .. N. Pentru obținerea articolelor turnate din forma simpla poate fi aplicat celofan subțire, acoperindu-le suprafața matricei, astfel încât să se prevină apariția ridurilor.
Cum să se ocupe de suprafața de fibra de sticla?
În „Kya» №143 Leonov cere sfaturi cu privire la modul de a trata suprafața de fibra de sticla. Deci, eu o fac piatră manual Emery cereale grosier, alimentarea cu apă în mod constant cu un furtun într-un curent subțire la locul de tratament. Cel mai bine este de a utiliza pietre chashkoobraznye albe de la mașinile nozhetochilnyh.
Am avut șansa de a încerca o serie de moduri, nu au condus la rezultate pozitive. Voi enumera pe cele mai importante:
1. ferăstrăului de prelucrare DRACHEVO (un fișier). Pentru comoditate, sistem de prindere a văzut este îndoit la 90 °, și este împins mâner din lemn. Rulați acest instrument ca un avion. Din când în când a văzut umezit cu apă, dar încă o dinți notch rapid, „stai jos“, iar intervalele dintre ele sunt înfundate cu rășină - nu ajută și o perie de oțel.
2. Prelucrarea moara - tăietor de „seturi“ repede, cu toate că nu înfundate.
3. Prelucrarea șmirghel cu un uscat electric - înfunda rapid șmirghel, praf irita ochii, mâinile, nasul. Am încercat să ude suprafața cu apă - puternic risipește prin pulverizare, care cad în față și de îmbrăcăminte. După două minute, semănătoarea ventilator aspirat apă și ars de foraj de înfășurare.
4. Craituirea un avion cu o bucată de fier, care este lipit pe lama va câștiga. Lama este blunts prea repede, dar metoda este adecvată în cazul în care rășina nu este încă pietrificat.
Un plastifiant pentru o rășină epoxi
Am de gând să lipiți peste carcasa placaj cu fibra de sticla șalupe. Trebuie adăugat Prompt, care poate fi utilizat ca plastifiant pentru rășini epoxidice și ca această substanță?
Când se utilizează plastifiant rășină epoxidică este dibutilftalat. Pentru a prepara 100 gr. părțile componente ale unui liant pentru lipire corp 75 greutate. h. Rășina este necesară pentru a adăuga 12-15 gr. h. ftalat de dibutil și se amestecă bine. rășină dibutilftalat injectat poate fi depozitat pentru o lungă perioadă de timp, și întăritor - poliaminică polietilenă într-o cantitate de 8-10 gr. . H trebuie adăugat imediat înainte de aplicarea liantului - viabilitatea sa este 1,5-2 ore. poliamine din polietilenă este introdus în porțiuni mici, amestecând cu grijă amestecul și prevenind încălzirea rapidă a acestuia.