semne Rod; 2 - oarba 1

5. La plăcile de turnare 4 (fig. 5) este setat la jumătate din modelul (fără fixatori) 3 și pune vasul inferior 2. Modelul de suprafață este acoperită cu un strat subțire de pulbere de model (grafit) la la acesta în timpul formării amestecului moldable de la lipirea. Pentru a ține pulberea pe suprafața modelului, modelul este umezit cu petrol lampant sau motorină. Balonul este umplut cu nisipul de turnare 1 și sigilat cu tamper.

Fig. 5. mucegai de producție mai mici:

1 - turnarea amestecului; 2 - balon; 3 - modelul; 4 - plăci de fasonare

6. Matrița finit este rotită cu 180 °. Montat pe a doua jumătate a modelului opritoarele. Se potrivește balon superior și baloanele de relație de poziție fixate rigid.

mucegai Conector acoperit cu nisip. Dedicat model de sistem sprue alergător, rambleierii și compactarea nisipului de turnare (vezi. Fig. 6).

Fig. 6. Producerea matriței superioare:

1 - balon superior; 2 - un dispozitiv pentru centrarea vasului;

3 - un balon cu fund; 4 - Modelul

7. Eliminat modelul de coloană și de proiectare a sistemului de suprimare a fasciculului începe (Figura 7.) se taie cupa sprue și guri de aerisire înțepa.

8. Balonul superior cu nisipul de turnare compactat este îndepărtat din fundul balonului. Modelul Eliminat. Taie prin alimentatorul și shlakoulovitel - o parte a sistemului de suprimare a fasciculului.

Fig. Sistem 7. Runner:

1 - cupa sprue; 2 - riser; 3 - shlakoulovitel; 4 - alimentator

9. Înainte de asamblare, matrița este inspectată, sunt sigilate distrugerea locală a cavității matriței și a sistemului sprue se îndepărtează particulele de amestec moldable. După plasarea matriței superioare tijele jumătate montate pe partea inferioară, iar acum forma gata pentru turnarea de metal (vezi. Fig. 8).

Fig. 8. Ansamblul de mucegai:

1 - balon superior; 2 - aerisire (aerisire); 3 - turnarea amestecului;

4 - cavitatea matriței; 5 - rod; 6 - Sistem de suprimare a fasciculului; 7 - un balon cu fund

Raportul ar trebui să conțină informații de bază despre materialele de formare și de miez și fixați-model balon. O atenție deosebită trebuie acordată descrierii procesului tehnologic de fabricare a unei matrițe cu note, operații schițe.

Întrebări pentru auto-control

1. Lista metodele de bază de turnare.

2. Rolul în inginerie turnătorie (Exemple).

3. Proprietăți Lista de amestec moldable.

4. Care este puterea și plasticitatea de formare nisip?

5. De ce avem nevoie de permeabilitatea la gaz și pliabilitatea nisipului de turnare?

6. Compoziția amestecului moldable.

7. Condiții de funcționare și compoziția nisipului miez tijă.

8. Care este diferența de turnare desen dintr-o parte de desen?

9. Care este modelul, tija, balonul? Ce sunt?

10. Sistemul de suprimare a fasciculului aparat.

11. operațiuni List face o matriță.

12. Care componentele ansamblului de mucegai?

LABORATOR DE LUCRU №2

SPECIAL TURNARE

(Turnătorie într-o matriță de metal și pe modelele gazificate)

1. Faceți metode de turnare: în forme metalice (matrite) si modele gazificate.

2. Ia-turnare specimene pentru încercări mecanice.

3. Examinați macrostructura și determină duritatea pieselor turnate produse prin turnare într-o matriță de metal și turnarea pe modelul gazeificată.

Materiale si echipamente

aliaj 1. umplere - silumin (aliaj de aluminiu siliciu).

2. amestec Molding - nisip de cuarț uscat.

3. Creuzet pentru metalul lichid.

4. Coquille - mucegai din metal.

5. Modele gazeificate (Styrofoam).

6. Cuptor cu muflă pentru a obține o topitură.

7. Oscilația kopor MC-30 pentru a testa duritatea.

Ordinea de performanță

1.Aflați Bazele de turnare într-un modele de mucegai de metal și gaz.

2. Rulați partea experimentală.

3. Analiza materialului rezultat, și să tragă concluziile necesare.