Se ocupă în piatră!
In prezent, moloz de marmură și chips-uri de marmură pe scară industrială este foarte utilizat pe scară largă pentru fabricarea de pardoseala din beton si mozaic de auto-nivelare - terrazzo. Planșee din așchii de marmură sunt caracterizate prin proprietăți performante bune (rezistente la uzură, se estompeze, și, de asemenea, este ecologic).
Aceasta textura decorativa a podelei este rezultatul faptului că masa de beton se adaugă o largă varietate de umpluturi colorate, în special, chips-uri de marmură. Apoi, suprafața întărită este supus la măcinare și atentă rezultate atunci când sunt acoperite necesar de impregnare întărire.
Tot mai mult, puteți găsi pardoseala din beton si mozaic de chips-uri de marmură în magazine, centre comerciale, institutii de invatamant si medicale, precum si in centre de birouri de afaceri. De stabilire a podelei se poate face la locul de muncă.
Tehnologia de turnare sex de chips-uri de marmură.
Mozaicul de beton de chips-uri de marmura este compus din două straturi principale:
- Inferior (sau stratul de legătură) - realizat din compoziție rigidă mortar de ciment-nisip marchează 75 și 1: 4 - 1: 3, sau o notă mică de beton;
- Stratul superior (compoziție direct din beton și mozaic) - este fabricat din suspensiile de ciment de brand 100 cu aditivi de piatră sau marmură chips-uri. Grosimea acestui strat de obicei, variază între cincisprezece la douăzeci de milimetri.
O listă a principalelor manipulări tehnologice:
- pregătirea atentă a stratului suport;
- fixarea venelor / șipci;
- Prepararea amestecului mozaic;
- Dispozitiv de acoperire;
- Șlefuirea și măcinarea unui strat țiglă.
Prepararea betonului de bază și podea mozaic.
Baza pentru podea viitoare chips-uri de marmură poate fi o placă de beton interstorey acoperirea de beton sau nisip-sub-bază de ciment sapa.
Trebuie să ne asigurăm că baza este, în sine, o suprafață striată având suficient de puternică și rigidă, de uluc pentru o mai bună aderență cu viitorul polimer podele.
Dacă există fisuri, chips-uri sau diverse adanciturile broda lor supus grund și sigilate folosind structuri de reparații. În plus, este necesar cu atenție pentru a sigila toate deschiderile în jurul țevilor și a altor echipamente de proces ca și încorporarea acestora în stratul de beton țiglă deja pregătită este inacceptabilă.
Orizontalitatea de bază sau de favorizare a trebuie să respecte în totalitate cu toate reglementările în vigoare. Defecte in baza nu poate fi corectată datorită stratului de mozaic, deoarece grosimea acesteia, așa cum sa spus mai sus, este de cincisprezece - douăzeci de centimetri.
Baza este necesar să clătiți cu apă înainte de a trece direct la instalare.
Fixarea șinelor / vene.
Terrazzo poate fi atât monoton și multicoloră. Dacă podeaua este să fie o singură culoare, atunci trebuie să instalați șantierele Lighthouse fiecare metru și jumătate. șipci Sami pot fi înlocuite cu conducte de gaz al căror diametru este de 25 mm.
Multicolor și podea de beton mozaic de pietriul efectua model special, care este definit de proiect sau dezvoltat pe baza materialelor existente. Apoi, pe ornament baza marcajelor aplicate, în care nervura venele se oprește.
Astfel de șipci de separare sunt realizate din benzi de sticlă, cu o grosime de trei până la cinci milimetri, sau din aluminiu, alamă și alte materiale. Vârfurile venelor calibreze cu atenție astfel încât acestea sunt la nivelul egalității pur. Aceste vene sunt fixate cu ajutorul mortarului de ciment sau ușor încastrate în nou preparat sub stratul șapă mozaic.
Mod de preparare amestecuri de mozaic.
O soluție de teracotă atașat pardoseală (teratstsievy) element decorativ, care este preparat din ciment, care nu este de grad mai mic decât M400. De asemenea, în această structură include lustruirea de piatra sparta de roca (Labrador, marmură, granit, etc.).
Compoziția amestecului pentru învelitorile Terrazzo:
- făină de minerale;
- astringenții;
- pigmenți;
- materiale de umplutură decorative.
Astringents. Astringente - este baza pentru mozaic de soluții. După cum stă Portland, a cărui marcă nu este mai mică decât M400.
Pentru gri închis sau straturile de protecție utilizate în mod obișnuit ton de gri ciment Portland. Și dacă podeaua este de chips-uri de marmură ar trebui să aibă calități superioare decorative, este utilizat pentru acest ciment alb sau colorat Portland. Totul depinde de cerințele inițiale de ordine.
Făină de minerale. Acest material reprezintă aditiv decolorant care ajută, de asemenea, obține un finisaj strălucitor. Manipulări care implică utilizarea acestei substanțe, numite razbelivaniem.
În acest scop, făina de piatră, dimensiunea granulei de maximum 0,5 mm. De obicei, luat pudra de marmura (cum este cea mai multă lumină). Prafurile utilizat și alți excipienți, dar limitează puterea lor la compresiune nu ar trebui să fie mai mică de douăzeci de mPa. Alegerea materiei prime depinde de ce fel de proprietăți de coroziune și de rezistență vor trebui să fie gata pentru a da o soluție.
Dar ar trebui să ne amintim întotdeauna că aditivii, uneori, de înălbire reduce foarte mult puterea de amestec, astfel încât, în mod ideal, cel mai bine este de a folosi ciment Portland alb sau calcula foarte strict cantitatea necesară de razbelivatelya.
Cel mai adesea, proporția de făină de marmură este de douăzeci la patruzeci de procente în greutate din amestecul total. Din nou, depinde de utilizarea cimentului. De exemplu, în cazul în care amestecul este preluat de ciment M400 de brand, razbelivatelya adăuga nu mai mult de douăzeci de procente, deoarece vă permite să asigure podeaua viitoare de chips-uri de marmură de fragilitate.
Razbelivatel îndeplinește o altă funcție importantă - se umple toate golurile, precum și previne apariția contracție. Toate acestea îmbunătățește calitatea suprafeței și reduce apariția de fisuri și alte deformări
umplere decorativ. În rolul de umpluturi decorative protrudes pietriș sau marmură concasată, cu o granulație de doi ani și jumătate la cincisprezece milimetri. Adesea folosit și miez de granit.
limita de densitate a materialului de umplutură în timpul comprimării trebuie să fie de cel puțin șaizeci de mPa.
De obicei, miez aplicat format ca rezultat al zdrobire de lustruit roci solide (bazalt, granit, marmura, labradorit etc.) Aceste particule distribuite uniform pe capacul din partea din față, care se atașează la pardoseala finisată a așchiilor de marmură efect decorativ deosebit. Dacă utilizați substituenților hard rock, cum ar fi gabrouri, granit sau pietriș, nu ar trebui să uităm că poartă ciment afară mult mai lent, și în cele din urmă să devină un aspect zgrunțuros. Pentru a preveni acest lucru, în completarea pavarea lucrărilor podeaua este tratată cu impregnare specială de întărire.
Figura pe partea frontală a podelei este complet determinată de compoziția și mărimea așchiile de piatră. O proprietăți mai decorative are o podea cu particule mari din piatră. În mod ideal, terrazzo lustruit agregate de piatră ar trebui să ia de la-saptezeci și cinci-optzeci la sută din suprafața totală. Apoi, stratul este destul de rezistent la abraziune.
criblură Stone, care este luată pentru producerea de pardoseli mozaic pot fi multi-color si monocrom. Conform calibrul bobului, acesta este împărțit în următoarele trei categorii:
- (Mărimea particulei 10-15 mm) mare;
- (Dimensiunea particulei de 5-10 mm) medie;
- mici (dimensiune firimituri 2,5-5 mm).
Amestecarea soluției, este mai bine să adăugați chips-uri de dimensiuni diferite în acesta. Dacă puneți amestecul de firimituri doar calibru mare, este plină de apariția fisurilor.
Este posibil să se pregătească o soluție pentru terrazzo în următoarele volume:
- 1 parte de culoare sau grad de alb ciment 400;
- 1 parte calibru praf de rocă;
- 1 parte pulbere medie de piatră;
- 1 parte din piatră spartă calibru mic;
- 1/2 din apa. Mai mult decât atât, cantitatea de apă adăugată depinde de gradul de hidratare și firimituri pot fi modificate în funcție de situație. Apa ar trebui să măsoare cu precizie, deoarece valoarea sa în exces va înrăutăți calitatea amestecului.
Pigmenți. Acestea sunt utilizate atunci când doriți să obțineți podea mozaic colorat. Ca o regulă, utilizat pigmenți bruni, roșu, verde, galben și albastru, care sunt disponibile pe scară largă în comerț. În cazul în care pigmentul nu este disponibil, atunci puteți utiliza următoarele pigmenți minerali:
- oxid de crom (da podeaua praf de piatra tenta verde);
- ocru (culoare galben-portocaliu);
- mumie și oxid roșu de fier (culoare roșie sau maronie-roșu);
- peroxid de mangan (negru);
- ultramarin (tonuri de albastru), și altele.
Pigmenți, preamestecat cu ciment este introdus în ecran, indiferent de capacitatea lor de colorare. Dar, în orice caz, suma totală a acestora nu trebuie să depășească cincisprezece la sută din greutatea totală.
Pigmenți în proprietățile lor trebuie să fie rezistente la baze, au posibilități bune de colorare, precum și să aibă rezistență la acțiunea luminii.
Toate componentele de mai sus sunt amestecate și se pregătesc soluții. Componentele amestecate în mod natural în formă uscată. Apa le-au depasit, treptat, de la o stropitoare.
podea Tehnica de chips-uri de marmură.
beton și țiglă Turnarea podea de chips-uri de marmură este realizată la o temperatură de cel puțin cinci grade. Acesta trebuie să fie menținute până la turnării terrazzo, sau cel puțin atât timp cât podeaua va primi jumătate din puterea de proiectare.
După cum sa menționat mai sus, un amestec solid de podea de marmură chips-uri stabilite între reyami majachnye printr-una. În locul acoperirii pervaze garnitura coloanei instalată din acoperiș. amestec laid pot fi nivelate cu greble sau lame. nivelare identifica corect majachnye șine.
Amestecul este compactat utilizând sapei și în locații la distanță - prin rola trombovki dense sau manual (masa de cel puțin 10 kg).
Acumulările lapte de ciment garnitură de cauciuc îndepărtate sau răzuitoare. Dacă acest lucru nu se face, nu va fi un film pe suprafața cimentului. După ce soluția a fost condensat, suprafața podelei este netezită și nivelat. Apoi, Farul yards îndepărtat și le-a provocat spațiu umplut cu o soluție.
Etaje de chips-uri de marmură pentru o perioadă de întărire tot timpul menținut într-o stare umedă, durează de obicei cinci până la șapte zile. Pentru a menține umiditatea dorită, o dată pe zi jumătate umezită cu apă și învelite cu o peliculă de polietilenă.
După solidificare a podelei de chips-uri de piatra efectua lucrarea finală:
- peeling;
- măcinarea fină și grosieră;
- lustruire.
Înainte de a stripping podelele de chips-uri din marmura stropite cu nisip și umezite cu apă și apoi tratate cu un polizor cu piatra de carborund.
Măcinarea Etaj de praf de piatra este aceeași ca și măcinare. Aplicat piatra abraziva №60-80, precum și № 230-325.
Lustruiește pardoseala de chips-uri de marmură este realizată după calitatea măcinare fină. Etaj de chips-uri marmura pentru lustruit piatra loschat M28, și apoi lustruit în jurul pâsla cu adăugarea pulberii de lustruire. Etapa finală a lucrării este considerată a fi frecarea o podea de chips-uri de marmură, cu ajutorul ceara pasta.
După cum se poate observa, tehnologia de fabricație a podelei din beton si mozaic de chips-uri de marmură nu este la fel de dificil precum ar putea părea la prima vedere. Rezultatul este o podea foarte frumos, are cele mai bune calități decorative. Și, mai presus de toate, este foarte durabil și rezistent la uzură. Așa că, cu grijă de durata sa de viață se va ridica să-și petreacă zeci de ani.
Bine ai venit! Înainte de stabilire a amestecurilor tile pentru formarea rosturilor de dilatare montate venele grosime a sticlei de la 3 - 5 mm, alamă sau plastic cu grosimea de 1 - 2 mm, împărțind întreaga suprafața podelei în secțiuni separate.