Scurtă informație despre echipament de clopot țeavă de sudură din plastic și cep

Mucul-sudarea tuburilor cu diametru mic (16-50) mm și o grosime a peretelui mai mică de 4 mm, devine ineficient datorită marilor deformațiile de forfecare, posibila deplasarea capătului suprafețelor în raport cu cealaltă și care acoperă în mod substanțial interioară a secțiunii de țeavă bavură exterioară. În aceste cazuri, se recomandă să se aplice clopotului de sudură și ștuț.

Sudarea clopot țeavă și ștuț are două varietăți. In primul caz priza este format pe unul din tuburi (Fig.1, a), în al doilea - ca elemente de cuplare pervaze țevilor folosind piese turnate (ambreiaj, teuri, reducții, coturi, etc.) (Figura 1b).

Valori indicative cap la cap parametrii de sudură tuburi instrument încălzit este prezentat în Tabelul. 1

Fig.1. Sudate îmbinări de țevi de clopot și ștuț: și - sudarea cu formarea

Priza pe una dintre conductele; b - sudarea țevii de cuplare;

1 - o conductă din priză; 2 - ambreiaj

La sudarea clopoțel și ștuț cu ajutorul unui instrument care constă dintr-un manșon și

dorn (Figura 2). Manșonul servește pentru a topi suprafața exterioară a capătului

tub și mandrină pentru topirea suprafeței interioare a soclului.

Procedura de sudare instrument încălzit clopot și ștuț

Acesta include următoarele operațiuni:

- curatare si degresare a conductelor;

- instalarea și centrarea țevilor în clemele aparatului de sudură;

- administrat instrument de încălzire și îndepărtarea acestuia după încălzire;

- elemente de andocare să fie conectate;

- răcirea îmbinării sudate.

Fig. 2. Schema de clopot și ștuț de sudură: și - un încălzitor și membrul pervaze; b - încălzirea suprafețelor de sudat; în - conducta de sudură, cu o priză; 1 - elementul de legătură; 2 - dorn; 3 - încălzitor; 4 - manșon; 5 - o conductă; 6 - clemă limită; 7 - sudură

Pentru fixarea adâncimii de inserție a țevii în mufa zgărzi restrictive folosite, planul lateral care trebuie prelucrate în mod corespunzător pentru a asigura etanșarea și turnarea unei bavuri exterior extrudat.

Principalii parametri de proces sunt clopot și sudarea ștuț:

- temperatura sculei încălzit; Viteza de împingere a tubului în instrument;

- timpul de topire a pieselor;

- presiune asupra sudurii.

Presiunea se produce din cauza diferenței dintre diametrul exterior a capătului fritată al țevii și diametrul interior al pâlniei fritat, adică etanseitate. Presarcina este creată prin aceea că mandrina are un diametru exterior de 0,3-0,6 mm mai mic decât diametrul interior al manșonului.

Temperatura sculei încălzit este atribuit pe baza proprietăților materialului sudat. La temperaturi mai scăzute (și, în consecință, încălzire prelungită) posibilă supraîncălzirea și flambaj țevii atunci când conectarea cu pâlnia, ceea ce este valabil mai ales pentru țevi cu pereți subțiri. La temperaturi ridicate, există un risc de rupere a îmbinărilor sudate pe secțiunile transversale în zona capătului țevii și soclu.

Luând în considerare toate nuanțele de fuziune socket, acesta a fost stabilit temperatura de încălzire optimă a duzelor de suprafață de lucru la 260 de grade, cu abateri de plus / minus 10 grade.

thrusting viteza de țeavă printr-un instrument încălzit ar trebui să fie posibilă. împingător lentă conduce la încălzirea soclului țevii sau întreaga grosime și flambaj.

Când redifuzeze încălzitor dorn este mai întâi introdus în priză, apoi capătul drept al țevii este introdus în manșonul.

timpul reflow (expunere pe instrumentul încălzit) este selectat din condiția de penetrare uniformă în zona de sudură la o adâncime de 1-1,5 mm. (vezi. Tabelul. 1.) La adâncimi mai mari reflow posibile flambarea capetelor conductelor și soclului și deformarea în timpul tubului de inserție în priza (sediment). Cu reflow sincronizare corespunzătoare la marginile feței de capăt a soclului și perle formate de 1-2 mm pe țeavă în jurul circumferinței.

Fig. 3. Educație grata în sudură

Intervalul de timp dintre topire și un proiect necesar pentru a elimina instrumentul ar trebui să fie cât mai scurtă posibil.

In etapa de precipitare după introducerea completă în capătul mufa țevii nu este permisă rotirea țevilor între ele.