șapă de beton

Dorința de măcinare în continuare sapa

Nisipul poate fi practic orice beton, dar este important să realizăm că rezultatul final va depinde de factori cum ar fi vârsta și gradul de beton, tipul de umplutură, puterea legăturilor și așa mai departe.

grad de beton

Alegerea calității betonului depinde în principal de scopul utilizării în continuare a podelei de beton, de exemplu, pasarela de beton în podea grădină în garaj sau la mall. În cazul în care o sapa nu este impusă orice cerințe speciale de rezistență, este folosit pentru turnarea Marci beton M150-M350. Beton aceste branduri este un material destul de durabil, dar nu posedă o duritate excesivă, care, atunci când măcinarea este foarte importantă.

umplutură

Ca material de umplutură pentru beton sape folosesc pietriș, calcar, zgură molozului din fracțiuni diferite marmură și granit chips-uri. Pentru măcinarea cele mai bune amenzi de calcar moloz și chips-uri de marmură. O astfel de umplutură de nisip fin și vă permite să creați etaje, cu un aspect excelent. După lustruirea betonului cu pietriș de calcar sau pietriș a obține o suprafață foarte interesant, cu patch-uri frecvente de pietricele lustruit.

Granit și pietriș este destul de durabil materiale, prin urmare, lustruit rău. umplutură Zgură, dimpotrivă, are o rezistență scăzută, ceea ce nu este, de asemenea, foarte bun pentru măcinare. In plus, un material de umplutură mică reduce caracteristicile de rezistență a zgurii de pardoseala de beton ca întreg. Prin urmare, este, în general, nu este utilizat pentru pardoseli de decorare.

Un nou etaj beton câștigă puterea în timpul fazei de întărire în primele șapte zile ale sapei. Puterea sa principală câștiguri concrete în 28 de zile, iar finala - după mulți ani de funcționare. beton lustruit, se recomandă cu vârste cuprinse între 7 și 21 de zile între. Dacă începe să se pisa betonul proaspăt turnat, discurile de diamant se va trage din ea unele elemente de umplutură, care poate duce la rework legături. De asemenea, este important să se ia în considerare faptul că șlefuirea nu reglează direcția orizontală a podelei. Direcția geometrică corectă a suprafeței podelei trebuie respectate chiar și atunci când betonul este turnat.

Grosimea șapei

Un ghid pentru alegerea grosimii șapei servește scopului obiectului, care va fi utilizat etajul următor. Prin construirea de standarde, grosimea minimă a șapei trebuie să fie de 30 mm. La prezență acceptabilă șapei de vârfuri și văi cu o diferență nu scada mai mult de 5 mm între ele.

O condiție prealabilă pentru efectuarea lucrărilor de măcinare este lipsa de armare din oțel în stratul superior al podelei de beton, deoarece prezența sa poate deteriora planetar unelte de slefuire. Dacă valva este încă prezentă în beton, este necesar să se taie polizorul.

Care ar trebui să fie sapa?

Durabilitatea și ușurința de utilizare a podelei de beton depinde în mare măsură de calitatea șapei.

șapa de calitate trebuie să fie:

solid. Din acest criteriu depinde de rezistența acoperirii. Insuficient sapa condimentată se poate fisura sub influenta stresului, care, la rândul său, poate, de exemplu, cauza dale peeling. Duritatea șapei este verificată cu ajutorul unui ciocan greutate de aproximativ un kilogram. Ei au aplicat lovituri tangențial pe suprafața sapa. A doua metodă este aceea că suprafața șapa este aplicată shtihelem angrena cu laturile de 5-10 mm. În cazul în care celulele de rețea nu se năruie, sapa este considerată solidă;
chiar. legături rugozității afectează în mod negativ aspectul formei podelei între elementele pardoselii respective pot apărea în timpul funcționării fisuri. rugozitate admisibila nu trebuie să depășească 2 mm;
uscat. De o importanță deosebită este umiditatea șapei în cazul în care acesta este pliat de acoperire capabil de ușor deformabilă cu temperatură și umiditate. gips Umiditatea si sapa de ciment este verificată de către un contor electric.

Pentru cuple destinate pentru ouat acoperiri, instalat lângă nivelul de umiditate admis, sensibil la umiditate:

ciment - 1,8%. La dispunerea de încălzire prin pardoseală - 1,5%;
sapa anhidrit - 0,3%.

Insuficient legături solide să consolideze cu ajutorul impregnare pe bază de apă acrilic sau poliuretan. Ele sunt capabile să penetreze în baza de beton la o adâncime mai mare și crește în mod semnificativ puterea. Unele tipuri de substanțe de impregnare poate proteja împotriva umezelii de cuplare și, astfel, de asemenea, reduce timpul până la începerea montării pardoselii. Datorita acestei proprietati de impregnare nu este necesar să se aștepte pentru uscarea naturală a sapa de beton. Epoxidice sau impregnare poliuretan poate fi aplicat la umed din beton, cu până la 5%, iar unele grund epoxidic cu adaos de latex poate fi folosit pentru a amortiza in continuare șape. Ele sunt chiar folosite pentru șapa de impermeabilizare, deoarece acestea sunt în măsură să-l protejeze de patrunderea umezelii capilare.

Despre podea de beton cum uprochnt, puteți citi articolul la tehnologia de bază link-ul de întărire din beton șape

Pregătiți-vă să sape nisip

În primul rând avem nevoie pentru a elimina stratul vechi (dacă există), se îndepărtează stratul superior de beton este slab și de a elimina orice denivelare pe suprafața șapei. Acest lucru se poate face cu ajutorul sablare, frezare sau rectificare sculă abrazivă cu granulație 25-30. Dacă un nou șape și este necesar să se îndepărteze numai un strat de pastă de ciment poate începe discuri abrazive granulatie 40.

Pe vechiul cuplor pot fi prezente diverse defecte - urme de lovituri, fisuri, chips-uri, etc. Este de asemenea posibil, atunci când un nou sapa de cracare, după uscare ... Acest lucru poate apărea ca urmare a tulburărilor de formularea amestecului de beton (deficit sau apă surplus) sau calitate slabă.

În orice caz, toate defectele trebuie să fie eliminate. Cel mai adesea, acest lucru se face cu ajutorul unui mastic epoxi. Dar, înainte de aplicarea acesteia trebuie să brodeze fisuri, gropi și în jurul canelurilor și pătrunde prin poansonul pentru a îndepărta betonul deteriorat. Cavitatea rezultat purificat de praf cu un aspirator industrial și acoperit cu grund. După uscarea grundului umplute cu mortar de reparații, care se aplică, astfel încât sander poate trece cu ușurință pe zonele reparate și nu se agață de ele.

Grinding sapa de beton

procesul de măcinare constă în mai multe etape. Numărul lor depinde de rezultatul așteptat. La fiecare etapă, folosind materiale abrazive, având dimensiuni diferite de cereale. La selectarea unui instrument abraziv ghidat rezistență din beton de marcă. Pentru putere grad de beton pentru M250 sunt folosite segmente corindon și deasupra M250 - diamant. Procesarea etapă de acoperire din beton se realizează la o expunere maximă a boabelor de umplutură. De obicei, agentul de umplere maxim de cereale expuse la îndepărtarea stratului de beton de 5-7 mm grosime.

Inceput de rectificat sapa de beton cu discul 40. Întreaga suprafața cerealelor este împărțit în părți egale și uniform tratate cu fiecare dintre ele. După lustruire suprafața podelei purificați aspirator industrial și acoperit cu impregnare de armare. După uscarea impregnare trece la următoarea etapă de măcinare. În această etapă, utilizați în mod consecvent CD-uri cu dimensiunea granulelor de la 80 la 400 de unități. Acest instrument de tăiere netezește literalmente toate microroughness suprafață de beton, îndepărtarea straturilor microni grosime. Rezultatul este neted și strălucitor podea complet gata de funcționare.

În cazul în care este necesar să se stabilească o podea de beton cu recurs mare estetic, apoi șlefuit și lustruit încă sapa. Pentru a face acest lucru, utilizați un instrument cu un bob 1500-3000 de unități. Astfel se obține netezime și luciu de suprafață excelente și strălucire. Podeaua de beton lustruit este absolut nu cu mult praf, nu trece apa, nu se tem de orice produse chimice și este extrem de ușor de curățat.