Samodelnyi etapele de fabricatie sudura semiautomata

invertor de sudare de casa este o parte integrantă din setul de instrumente oricărui om. Asigurați-vă această unitate în sine nu va face prea mult efort. Singura condiție - să aleagă și să pună în aplicare o conexiune la sistem.

Un dispozitiv pentru sudare semiautomată.

Cum de a face o mașină de sudură?

Cu toate acestea, în scopul de a face aceasta ar trebui să determine următoarele caracteristici tehnice:

Samodelnyi etapele de fabricatie sudura semiautomata

Lucrări de sudură semiautomată.

  1. Puterea și tipul de transformator. transformator de putere optimă în raport cu sudarea diametrului bobinei de 0,8 mm și un curent de 150-200 A - 3000 wați. Alegeți opțiunea de a fi o rezervă, pentru invertor constant nu funcționează la capacitate maximă. Eficiența produselor viitoare depinde în mod direct de tipul transformatorului luat. Alegerea sa ar fi cel mai bine să fie oprit pe o variantă a miezului toroidal. Acest tip de transformator are o greutate semnificativ mai mică, în comparație cu formă de U și variante în formă de W sunt utilizate pentru sudarea invertorului este extrem de rară.
  2. Controlul curentului de sudura. actual de control al invertorului poate fi realizată prin înfășurarea primară și cea secundară. In primul caz, un circuit tiristor, principalul dezavantaj al care sunt vârfuri ascuțite de tensiune în timpul fazei de tranziție. Regulamentul de tensiune pe înfășurarea primară poate fi realizată prin intermediul unor elemente sub formă de relee de comutare. Această metodă este considerată a fi cea mai acceptabilă, deoarece nu are practic nici dezavantaje.

Samodelnyi etapele de fabricatie sudura semiautomata

Semiautomate de sudare fără utilizarea de gaz.

În înfășurarea a capacității de sudare de șoc în mod necesar semiautomata de sudare de cel puțin 50.000 microfarazi secundar trebuie să fie instalat. Acest lucru stabilizează curentul dispozitivului, stropilor este practic eliminată, și nu numai cusătura devine mai fina, dar, de asemenea, mai profund. Acest punct este diferența fundamentală între invertor, chiar de casă, de la un aparat de sudura obișnuită.

Acei meșteșugari care sunt interesați în fabricarea de sudare invertor de la început până la sfârșit, ar trebui să ia în considerare, de asemenea, sistemul de alimentare cu fir pentru alimentarea cu gaz. Acest proces necesită comandantul unui număr de competențe tehnice, precum și respectarea regulilor de siguranta. Ar trebui să fie eliminată, prin achiziționarea unui număr de piese gata făcute, și concentrându-se pe fabricarea de invertor în sine.

Aceste condiții sunt de bază și sunt obligatorii. În timpul funcționării, unele modificări sunt posibile, dar această etapă de lucru este la latitudinea comandantului.

Etapele de fabricare a invertor de sudare

Samodelnyi etapele de fabricatie sudura semiautomata

Conducerea invertor de sudura.

La etapa inițială, unitatea dispozitivul principal este pregătit - un transformator. Pentru casa dispozitiv semiautomat împușcat perfectă cu un cuptor cu microunde obișnuit. Pentru a îmbunătăți performanța invertorului, numărul de rotații secundare pot fi reduse. Pentru a face acest lucru, vechiul bobinaj frumos tăiat și îndepărtat de la baza transformatorului. În locul ei, se înfășoară celălalt fir, de preferință smaltuite. Numărul de rotații se calculează pe baza caracteristicilor individual fabricate sudura semiautomata.

După înfășurare este gata, iar primar și secundar numărul de acoperit lac tokoizolyatsionnym.

Următorul pas este de a alege organismul care va stabili o sudură semi-automate self-made. Soluția cea mai simplă - este o cutie de lemn vechi cu scule. In interiorul cutiei, unul câte unul, un transformator cu înfășurări primare și secundare. Etapele de montaj joacă un rol foarte important, deoarece impactul negativ prea mic amperaj asupra calității de sudare, ceea ce face departe de a fi omogene. Creșterea actuală ar arde electrozii instalate în interiorul invertorul și se topesc metalul.

Pentru a evita supraîncălzirea aparatului, atașați câțiva fani în interior, lucru pe capota.

Numărul lor depinde de mărimea de sudare semi-automate, precum și puterea lui. Deoarece elementele de răcire pot face fanii calculatorului obișnuit.

Cu toate acestea, în scopul de a circula în mod normal, aerul din interiorul carcasei, este necesar de găuri de la 5 la 20 de bucăți. De fapt, o auto-a făcut semi-automată poate fi considerată pusă în aplicare. Ideea este numai pentru achiziționarea cablului și cilindru cu dioxid de carbon. Aceste elemente nu trebuie să încerce să facă propria. Va fi mai bine să le cumpere într-un magazin de specialitate și conectați la schema țintă.

Înainte de a începe operațiunea de invertor poate fi verificat pe exemplul ofertei curente. Valoarea sa trebuie să fie mai mică de 100 A. Cifra de jos ar indica faptul că sistemul este asamblat și de sudură la locul de muncă în mod corespunzător, iar dacă se întâmplă, este extrem de neprofesionist.