rosturi de fricțiune

Acasă | Despre noi | feedback-ul

îmbinările de frecare trebuie calculată pe baza ipotezei exploatării transmisiei în forța articulațiilor și fixare prin frecare generate de planurile osculating elementelor care urmează să fie conectate prin bolțuri de tensiune la forța nominală.

Atunci când o forță longitudinală care trece prin centrul de greutate al compusului acestei distribuții forței între bolțurile trebuie să fie uniformă. Acțiunea compusului asupra distribuției momentului de încovoiere a forțelor între bolțurile trebuie să fie uniforme (pentru diagrame dreptunghiulare forță de distribuție între șuruburile).

6.3 Calculat forță Qbh ,, care poate fi percepută de fiecare element de frecare de suprafață să fie conectate, un șurub strânse, se determină prin formula

# 956; - coeficientul de frecare din tabelul. 6;

# 947; h - coeficientul de fiabilitate din tabelul. 6;

# 947; b - compus coeficient condiții de lucru, în funcție de numărul n șurubul. necesare pentru percepția eforturilor de proiectare, luate egal cu:

p - buloane forța de pretensionare determinată prin formula

Rbh - calculat rezistența la rupere a șuruburilor de înaltă rezistență în pretension lor;

Metoda de tratament (curățare) a suprafețelor

Coeficientul de frecare, # 956;

coeficienţii # 947; h sub o sarcină și atunci când diferența în diametrele nominale ale găurilor și șuruburi # 948;, mm

dinamică și # 948; = 3 ÷ 6; static și # 948; ÷ 6

dinamică și # 948; = 1; static și # 948; = 1 ÷ 4

1 împușcat de sablare, sablare sau sablare două suprafețe fără conservare

După împușcat cu alice metalice, împușcat peening sau sablarea suprafețelor de contact de la hardware-ul din fabrică, instalație de reprocesare a permis de a produce perii de oțel, după mai mult de 12 luni. Valoarea astfel estimată a coeficientului de frecare este luată egală cu # 956; = 0,42, yh - ambele metode de purificare flacără.

Pentru structurile cu un strat de zinc din topitură, urmată de purificarea periile de oțel de montare, valoarea calculată a coeficientului de frecare este luată egală cu # 956; = 0,35, yh. - pentru metoda de curățare perii de oțel.

6.4 Numărul n bolțurilor în legătură cu o forță N longitudinală trebuie să fie determinată prin formula

nf - numărul de suprafețe de frecare elemente conectate.

6.5 Calculul elementelor de rezistență care urmează să fie conectate, găuri de șuruburi atenuați trebuie efectuată având în vedere că jumătate forță atribuită fiecărui șurub din această secțiune a transmis deja de către forțele de frecare. Astfel, prin secțiuni slăbite ar trebui să se facă: sarcinile dinamice - aria secțiunii transversale a n nete „în conformitate cu sarcini statice - pe suprafața secțiunii brute A când A 0,85A n ≥ fie condiționată zona Ac = 1,18A“, atunci când A n <0,85А .

6.6 Calculul îmbinărilor de frecare de anduranță trebuie efectuată în conformitate cu cerințele alin. 9.2 din SNiP II-23-81 *, aceste elemente atribuind 1st modele grup de masă. 2

6.7 frecare dvuhsreznyh compuși senzor de sarcini statice permise utilizate în celulele secundare a crescut la d0H

# 947; f - factor în funcție de forma și mărimea găurilor, luată egală cu:

0,70 - cu găuri ovale, cu axa lungă a ovalului la 2,5dOH;

# 947; # 948; - factor în funcție de grosimea căptușelii în dvuhsreznyh compuși luate egală cu:

DOH - diametrul nominal al găurilor din plăcile de acoperire;

doc - diametrul nominal al găurilor din elementele secundare.