Rezistența la îngheț a produselor din beton aerat, constructii

Proprietate specială de beton celular - set de pori închiși, umplut cu apă numai în condiții speciale. Prin urmare, chiar și după macerare prelungită în apă aerată porțiunea centrală a probei de testare rămâne relativ uscat. Sistemul nu comunică, celulele nu umplute cu apă, formează o cameră tampon, care este deplasată deasupra apei fiind înghețate. Astfel, aerat datorită structurii sale creează condiții pentru o rezistență ridicată la îngheț.

Orice altceva, umiditatea aerat imediat după producție este egală cu 0,3-0,6 la testele de umiditate standard. În condiții standard de funcționare nazyschennost de umiditate a produselor aerate este mai mic întotdeauna conținutul de umiditate, imediat după autoclavare. Pe baza acestui fapt, probele au fost aerată la testele de laborator alternativ de congelare și decongelare au un conținut de umiditate care nu are proiectarea și construcția de beton celular în condiții reale.

Analiza probelor de îngheț a betonului celular au relevat date importante privind dependența indicelui parametrilor tehnologici. Deci, examinarea hydrosilicates de calciu individuale autoclavizat, sa ajuns la concluzia că, în ciuda rezistenței scăzute, hydrosilicates (extrem de bază) au o rezistență mai mare la îngheț decât nizkoosnovnye hydrosilicates.

Acest lucru se datorează faptului că hydrosilicates (extrem de bază) au o structură cristalină complexă cu un număr variabil de molecule H2O situate între straturile cu zăbrele. Crystal lipitură aceste Hydrosilicates are o densitate mare, porozitate deschisă de 20-30% mai mare decât cea a splice Hydrosilicates nizkoosnovnyh. Doar această proprietate determină migrarea umidității libere la congelare și creșterea în volum, fără apariția unor deformări și, în consecință, de mare îngheț silicat extrem de bază.

Un factor important care contribuie la rezistența aerat cu congelare și decongelare alternativ, în funcție de caracteristicile de porozitate ale structurii. Porii pentru a influența gerului sunt împărțite în trei tipuri: de backup (200 microni); Periculoase (200-0, 1 micron); sigure (mai puțin de 0, 1 mm). Sa stabilit experimental că dacă raportul dintre volumul de pori cu un diametru mai mare de 200 microni la volumul de pori cu un diametru de la 200 la 0,1 microni este mai mare decât 0,09, blocurile de silicat va avea o rezistență ridicată la îngheț. În condiții reale de acest raport pentru blocurile de perete în ordinea de mai sus. Cu toate că acest lucru nu este o condiție pentru ieșirea din valoarea ridicată a gazosilikata îngheț, dar indică, fără îndoială, excelența lor în rezistența la congelare, comparativ cu cărămidă.

Scăderea periculos de departe este cauza principala influență pozitivă asupra produselor din silicat de îngheț, atunci când a introdus într-un amestec de Portland aditivi ciment silicat. De exemplu, aditivul în densitatea blocurilor de perete de 500-600 kg / m3 ciment portland într-o cantitate de 20-25% în greutate substanță uscată reduce la 2 ori valoarea diametrului porilor periculos de 0,1-0,2 microni. Și, ca urmare a betonului celular îngheț crește brusc la 25 de cicluri de congelare și decongelare.

Analizând cele de mai sus am ajuns la concluzia că, în comparație cu betonul materiale tradiționale aerat are o rezistență crescută la îngheț, nivelul ridicat de rezistență la îngheț celulare din beton este asigurată sub nefavorabil din punct de vedere al fazei de stare bloc neoplasme perete îngheț. rezistența la îngheț este semnificativ crescută în timp ce reduce umezeala blocuri de silicat.

De exemplu, la 8% umiditate în greutate în doar 20 la suta din probele sunt observate semne de defecte la ciclul 1200-lea de congelare și decongelare. Atunci când inspecția la scară completă a clădirilor cu condiții normale de funcționare, chiar și atunci când sunt utilizate pentru o perioadă de 35-40 de ani, Walling în construcția de care a folosit blocuri de silicat de gaz, nu a fost găsit nici un defect care ar fi fost cauza efectului de dezghețare și de congelare alternativ.