recoacere izotermă a otelurilor si a metalelor
recoacere izotermă - tratamentul termic al oțelului și una dintre speciile de recoacere în care metalul este încălzit la starea austenitică (ca cu recoacere completă) rapid și se răcește la 660-680 ° C (sub AG1), deținerea mai izoterma trece la acest regim de temperatură de până la transformare completă de la austenită la perlita de echilibru și de răcire ulterioară în aer.
Scopul recoacere izotermă
recoacere izotermă este supus detaliilor fine ale aliajului de oțel carburat (ștanțare, secțiune laminată), este deosebit de relevant pentru acest tip de tratament termic cu austenita rezistent la înaltă crom oțel. recoacere izoterma este o modalitate rapidă și cea mai bună de a reduce duritatea oțelului și creșterea plasticitatea ei pentru imbunatatirea prelucrabilitatii.
Caracteristici și avantaje ale modului de recoacere izotermă a metalelor
recoacere izotermă se referă la recoacerea de două feluri, al cărei scop este încălzit pentru a obține un echilibru structură cu granulație fină, suficient de moale și ductil, cedat la prelucrarea ulterioară.
Caracteristica distinctivă a acestui tip de tratament termic: transformarea austenitei în ferită-cementita amestec curge într-o temperatură constantă, spre deosebire de alte tipuri de recoacere în care austenita se descompune sub răcire continuă și de reducere a temperaturii. După dizolvarea răcirii austenită și izoterm holding poate fi efectuată în aer, deoarece viteza de răcire nu este crucială. În consecință, recoacerii izoterme are avantaje semnificative:
a redus timpul de procesare
Structura de ferită-perlită este mai omogenă
Încălzirea la starea austenitică este efectuată la o temperatură peste temperatura limite Ac3 la 30 - 50 ° C. În plus, temperatura scade sub punctul Ac1 de aproximativ 150 ° C și menținut exploatație izoterm. Pentru a realiza aceste procese, fabrica noastra foloseste cele mai noi cuptoare de camera, maxim colivia care - 5000 kg. Încălzirea se realizează prin intermediul radiației și convecție, controlul atmosferei se desfășoară. Conversia la toate site-urile cuștile uniform proceda și la o temperatură care asigură uniformitatea structurii și a durității pe parcursul cuști.
Tehnologia ridicat al echipamentelor, distributia uniformă a temperaturii datorită încălzirii din cinci laturi, nouă condiții de temperatură și posibilitatea unui control al procesului computerizat poate obține rezultate stabile mari în timpul detaliilor izotermă recoacere.
Schimbările structurale în metal, după recoacere izotermă
Condițiile de încălzire a oțelului la o temperatură mai mare decât intervalul de transformare, răcirea rapidă ulterioară sub acest interval, expunerea și răcire, se produce recristalizarea. Structura austenitică, descompunere, transformată în ferită de particule cementita, formarea structurii perlitice. Datorită egalizarea temperaturii peste transversală produse secțiune de transformare apar uniform pe întregul volum. Structura capătă finețe și uniformitatea, tensiunile interne sunt eliminate.
Fabrica noastra ocupa o poziție de lider în regiunea Perm în domeniul chimic și prelucrarea termică a metalelor. Specialiștii de plante sunt utilizate abordări inovatoare și tehnologii avansate, procese unice dezvoltate cu ajutorul propriului nostru laborator. Efectuarea de recoacere izotermă pe echipament computerizat sub controlul personalului calificat permite să atingă cele mai înalte rezultate, satisfacerea celor mai exigenți clienți. În fabrica noastră aplică o abordare individuală a fiecărei comenzi și de pregătire în caz de necesitatea de a lucra în „24 de ore pe zi, 7 zile pe săptămână.“