Purificarea benzilor laminate la cald (laminate) decalcitrat

2. Suspensia formată din reziduurile de scară, este prin gravare cu acid clorhidric mai mică de 5% în greutate decalcifiere. Ea are o densitate mai mică decât gravare cu acid sulfuric, atunci când, și este ușor de îndepărtat de pe fundul băii și de la suprafața benzii în băi de spălare.

3. Datorită eficienței sporite, iar rata de corodare este îndepărtată scală de pe suprafața metalică mai complet decât atunci când decapare cu acid sulfuric, în benzile de NTA solyanokislotnyh la practic nici un nedotrava, gravat chiar laminate la scară, iar banda are o lumină de ieșire, suprafață lucioasă și netedă.

4. Reducerea timpului de staționare a benzii în acidul necesar pentru îndepărtarea depunerilor completă și absența nămolului lăsat să se abandoneze băile de decapare adânci și folosiți așa numita baie plat> a cărei adâncime este mai mică de 1 m Avantaje căzile plate -. Circulație intensă a soluției, cu condiția ca un mic volum de acid în băi și pompe de mare capacitate care circulă, tensiunea minimă a benzii în raport cu o lungime mai mică și adâncimea buclei și sag acesteia, în consecință, mai puțin probabil să rupă în tra strip baie de vila. Atunci când se utilizează un consum plat băi de energie pentru încălzirea soluției este redusă cu 30%. În cazul în care este necesar pentru a avea acces la banda, toate din baia de acid poate fi pompat timp de trei minute într-un rezervor special, în care dispozitivele de ridicare pentru banda este mult mai simplă și mai ieftină decât cele utilizate în băile acide.

5. reacția produsului acidului cu scorii - clorură ferică - ușor solubil în apă, care permite regenerarea completă de soluții reziduale fără acumulare de reziduuri insolubile. Reacțiile chimice care au loc în timpul corodare în soluție de acid clorhidric, sunt de forma

La fel ca în acidul sulfuric corodare, reacția (8) conduce la o pote- metal lent sale și de a minimiza aceste pierderi prin gravare in inhibitor de acid clorhidric marca TDA folosit, care, împreună cu metalul protejat să reacționeze cu acid, protejează suprafața benzi împotriva coroziunii.

Figura 7 prezintă structura echipamentului de bază al NTA, în care solyanokislotnoe gravură aplicată.

Partea frontală constă dintr-un transportor grindă placă-NTA mersul pe jos, cu până la 14 role transportate în poziție verticală; un dispozitiv pentru măsurarea lățimii benzii; role de basculare verticală într-o poziție orizontală; un transportor pentru transferarea cilindrilor în poziție orizontală, prin înclinarea transportorului; transportor cu lanț de încărcare pentru transportul rolelor într-o poziție orizontală pe transportor la camion de încărcare (această porțiune nu este prezentată în Fig.7).

În continuare sunt dispozitive care oferă rola de formare și de relaxare. Acestea sunt realizate într-un set dublu pentru a exclude pauză la schimbarea role (vezi. Figura 7).

Capetele frontale și posterioare ale benzilor sunt tăiate pe foarfece ghilotina si apoi banda vine la mașinile de sudură cap la cap, care funcționează pe principiul fuziunii. Acesta este caracterizat prin aceea că ea combină toate operațiile de preparare a capetelor benzilor să fie sudate și matura cusătură, precum și un dispozitiv de ștanțare pentru gaurire folosite pentru identificarea unei cusături în liniile următoare.

Tensionarea benzii 5 se extinde prin mașina de sudura cap la cap și creează o tensiune pe intrarea buclei de antrenare a benzii.

In loc de stand cu două role utilizate în mod obișnuit, în scara distrugerii zi NTA liniei moara 2030 este aplicată mașină de întindere (alungire a benzii cu aproximativ 0,7%), care are mai multe avantaje indreptare: costul este mai mic cu 20-30% decât stand cu două role, îmbunătățirea planeității mai puțin nagartovyvaetsya suprafața sa, manipularea mai ușoară a îndreptare role, nu este nevoie să le schimbe atunci când trecerea la un alt benzi de mărime. În plus, o calitate înaltă a rupere de calcar de pe suprafata benzii. Banda de tensiune (360 kN) este generat set de role dispuse în formă de S.

Cu rolele de ghidare și centrare, realizate din fier și echipate cu un spline rotativ, banda este trimisă la baia de decapare. baie Decapare este sudat din tablă de oțel ale rezervorului este împărțit în 5 secțiuni. Dimensiuni baie: lungime 5 x 26 = 130 m, lățimea liberă de 2,5 m, adâncimea de 0,9 m, în funcție de suprafața de baie gumate .. decapare bai capac sunt sudate de construcții din oțel, cu cauciuc căptușite în interior. Între secțiunile băii de corodare și ieșirea din baie sunt aranjate role pentru a îndepărta soluția din banda. Urmeaza cinci etape de spălare de baie (clătire benzi metodă - jet). Între secțiunile și secțiunile după ultimul set de role de stoarcere. Ultimul pas proces în mijlocul unității - uscarea în benzile instalațiilor de uscare reprezentând (două) un tub conic întărit pe cadrul de susținere. Uscarea se realizează prin furnizarea aerului cald împotriva direcției de banda.

Partea de ieșire NTA începe cu stația de tensionare 14 oferind benzi broșă prin mijlocul NTA, urmat de un alt (ieșire) acumulator buclă. Pentru acumulatoare montate role de ghidare și stația de tensionare este trasă prin acumulatorul benzii. Lateral pumn pentru perforarea segmente circulare la marginile benzii în restructurarea debavurare (disc) foarfece pentru noua lățime. Lățimea muchiilor tăiate 35-15 mm la o grosime de 1,2-2,5 mm fâșii, și până la 10 mm, cu o grosime de 2,5-6 mm. Tăietura muchie tăiată în bucăți mici cu foarfece kromkok- ferme (în figura 7 nu sunt prezentate).

mașină unsă printr-o rolă de bandă de pâslă lubrifiază același ulei, pe baza cărora se face emulsie de laminare. foarfeci ghilotină montate suplimentar sunt proiectate pentru benzi de cross-cut, suturi tăiate și mostre. Există role de întindere 20. Cele două console set dvuhsegmengnye Bobină pentru coiling benzilor corodate pentru a crea tensiunea benzii înaintea înfășurătoare. Banda de transfer de la a doua rolă se face cu ajutorul mesei de ghidare, care este situat pe primul tambur.

Bobina suluri confruntate la camioane descărcare, care sunt introduse în dispozitivul de transport al cilindrilor, unde cântărită legate și etichetate. După aceea rolele alimentează rolele de stocare corodat.

Parametrii de bază solyanokislotnogo proces decapare, determinarea eficienței sale, la fel ca și în acidul sulfuric gravură:

- temperatura soluție de decapare;

- concentrația componentului (HCl, FeCl2);

- timp de decalcifiere completă definire benzi viteză și rata soluției de decapare curgere.

Acești parametri au o influență reciprocă asupra reciproc: combinația de temperatură ridicată și concentrația maximă a crește rata de acid etch, dar există pierderi mari de metal. Prin urmare, atunci când corodare a cascadei, unde în ultima băile de concentrație de acid benzii maxime în aval, acestea trebuie să mențină o temperatură mai scăzută decât prima baie.

Secțiunile de proiectare plate sunt prevăzute într-un regim de decapare turbulentă: soluție de acid clorhidric este alimentat la suprafața benzii de deasupra și dedesubt prin duze speciale cu jeturi de mare viteză (vezi Fig.8.). Adâncimea totală a secțiunilor de baie este mai mică de 1 m, și un nivel de soluție în secțiunile (grosimea stratului de lichid) este de 150 mm. Volumul de acid este în baia de decapare, așa cum sa menționat anterior, un ordin de mărime mai mică decât atunci când gravare cu acid sulfuric, iar tensiunea în banda de secțiuni plane ale băii nu depășește 20-40 kN, care este de 2-3 ori mai mică decât în ​​adâncuri bai (capacitate de a reduce stații de tensiune și de a reduce probabilitatea de banda pauze).

După cum se vede din schema Fig.8 prezentată în aceasta solyanokislotny NTA are o baie de decapare cu trei secțiuni. Lungimea fiecărei secțiuni de 37 m. 111m baie Lungime. Marginile superioare ale secțiunilor laterale pentru a forma capacul tăvii pentru hârtie omisă. secțiunea baie Metalwork are un înveliș rezistent la acizi și, în plus, - un două straturi de blocuri de căptușeală ceramică de rășină sintetică ciment ceramic. Pentru a contacta părțile acide ale grosimii căptușire de aproximativ 150 mm, două straturi, precum și pentru toate celelalte elemente structurale ale grosime 70 mm (un singur strat). Pe capacul principal montat capac submersibil care, împreună cu căptușeală rezistente la acide formate profil canal gravură turbulent. Capac dual ogranichivaet.vysotu canal de gravare, îmbunătățește baie etanșeitate minimalizează acidă evaporare reduce pierderea de căldură, reduce cantitatea de gaze aspirate.

canal etch mici oferă de mare viteză și energia cinetică a fluxului și turbulență, astfel, de mare și previne, de asemenea, formarea de nămol. Un mic volum al soluției de corodare face posibilă menținerea cu precizie ridicată concentrația și activitatea dorită facilitează controlul temperaturii soluției.

decapare turbulentă n energie cinetică ridicată furnizată acidului benzii are următoarele avantaje:

- împiedică pătrunderea camerei rolele satinori acidă prin crearea, la ieșirea fiecărui dintre secțiunile băii de decapare flux intensiv din sens opus;

- asigură complet suprafața benzii de irigare, chiar și la o viteză mare a mișcării sale și penetrarea eficientă a acidului în interiorul fracturii okaliko- tulpini;

- accelerarea procesului de decapare prin încălzirea rapidă a benzii datorită bunei transfer de căldură datorită irigării intensive;

- să ofere un schimb de acid rapid pe suprafața benzii,

Din diagrama Fig.8 văzut că secțiunile sunt separate una de alta prin camere intermediare cu role satinori, limitând curgerea soluției dintr-un compartiment în altul. Turbulent mișcarea fluidului de regim este asigurată în fiecare secțiune a sistemului autonom circular prezentat în Fig.8, de exemplu, secțiunea de decapare №3. Circulația soluției se realizează de-a lungul traseului: circulant rezervor - „filtre -> pompa -) schimbătoare de căldură -> colectori cu duze care sunt în secțiunile de baie de decapare -> soluție de acid într-un canal în secțiunea rezervor în circulație.

Particularitatea acestui aranjament este acela că fluxul de mișcare în cascadă spre soluția benzii nu are loc printr-o secțiune a rezervorului de decapare, și prin rezervoarele de circulație: din al treilea rezervor la al doilea, de la al doilea la primul. Al treilea rezervor este umplut porțiune proaspătă a soluției, menținând concentrația necesară în secțiunea a treia, din care merge complet purificată benzi decalcifiat din primul rezervor, în care concentrația de fier în soluție este maximă, soluția reziduală se alimentează la sistemul de regenerare. Este posibil să se hrănească acid proaspăt și apă industrială în rezervoare circulare №2 №1 și, dacă este necesar, ajustarea acestora în concentrație a soluției.

Principalele dezavantaje sunt gravarea solyanokislotnogo - agresivitate ridicată de acid clorhidric, mare volatilitate pericolul de a cădea în atmosferă de gaz de clor toxic. În acest sens, toate capacitances prezentate în figura 8, există epuizarea efectivă a gazelor și vaporilor, asigurarea protecției mediului și a personalului împotriva emisiilor nocive. vaporii și gazele sunt aspirate ulterior captate și utilizate pentru regenerarea acidului clorhidric.

Suprafețele interioare ale rezervoarelor, conductelor, pompe si alte echipamente acoperite cu materiale acide speciale rezistente: cauciuc, ceramica, materiale plastice.

In fiecare baie de decapare senzori de temperatură set, senzori de nivel gravare soluție, supape automate pentru golirea rapidă a băii, care are loc prin rezervorul de circulație.

Durata corodare depinde în principal de grosimea benzii, deoarece banda mai gros, mai lent se răcește după laminarea la cald și reușește să formeze un strat mai gros de scară.

Parametrii tehnologici decapare în acid clorhidric, utilizând o perioadă de trei secțiuni baia de decapare