Pulbere de acoperire a produselor din metal, cu propriile lor mâini, tehnologie

Avantajele și dezavantajele tehnologiei moderne

Avantajele pulbere de acoperire sunt multe. În primul rând, ca urmare a unei exploatări a produs un minim de deșeuri. Lucrul cu echipamente de înaltă calitate, cât mai eficient posibil.

În al doilea rând, munca se face în cele mai bune condiții de igienă. Această tehnică este ecologic. Chiar și într-un cuptor specializat, care este utilizat pentru solidificarea cernelii, cantitatea de toxine nu depășește rata maximă admisibilă,

Pulbere de acoperire a produselor din metal, cu propriile lor mâini, tehnologie

Articole vopsite sunt foarte rezistente la efectele de lumina soarelui și de umiditate

În al treilea rând, atunci când solvenții care nu sunt utilizate, astfel încât contracția este redusă, iar pe suprafața metalelor vopsite practic fara pori.

Aplicarea compozițiilor este considerată metoda de vopsire suficient de economic. Pentru stratul de solidificare nu necesită mai mult de 30 de minute, în care se formează un solid pe suprafața acoperirii. Din acest motiv, nu este necesar să se aplice straturi suplimentare de material, și de transport, veți cheltui mai puțin pe ambalaj.

Suprafața vopsită este foarte rezistent la efectele de lumina soarelui și de umiditate. În plus, obiectele pictate sunt mai puțin supuse la flacără directă.

Printre dezavantajele evidențiate de topire pulbere de acoperire la o temperatură de 150 ° C, Din acest motiv, plastic și lemn nu le pot picta. Se aplică un strat subțire de compoziție este problematică. Este important să ne amintim că pentru prepararea și utilizarea fiecare culoare trebuie să utilizeze recipiente separate. Deci, coloranți dificil să picteze obiecte de formă neregulată. În plus, în cazul în care suprafața este încă formată zgârieturi, apoi ștergeți-le pe plan local nu reușesc - necesitatea de a picta un teren mare. În magazine nu există fonduri pentru nuanțare, astfel încât să puteți utiliza numai culoarea prestabilită din fabrică.

Clasificarea formulări de pulbere

Compozițiile sub formă de pulbere în funcție de tipul filmului format sunt împărțite în termoplastic și termorigid. În primul caz, învelișul este format ca urmare a unor reacții chimice. Într-un al doilea - produs de vopsire a obiectelor metalice se realizează în condițiile temperaturii ridicate, fără chimicale.

Pulbere de acoperire a produselor din metal, cu propriile lor mâini, tehnologie

vopsea pulbere termorigide este cel mai popular

Compozițiile termoreactive sunt mai populare. În fabricarea lor, epoxidice, poliester și acrilice rășini. Principalul lor avantaj constă în faptul că suprafața pictată nu se va topi sau deforma la un sistem de încălzire secundar. Acest tip de vopsea este potrivit pentru lucrul cu obiecte care sunt concepute pentru a fi utilizate în condiții extreme.

La fabricarea compozițiilor de rășini termoplastice ale rolului jucat viniluri, nylons și poliesteri. Acoperirea solidă este formată în timpul răcirii și solidificării stratului final. Atunci când re-încălzirea vopseaua se va topi.

Metode comune de aplicare a vopselei

Vopsire de diverse produse din metal poate fi realizată în mai multe moduri. Primul dintre acestea - un flux de aer de pulverizare. Pentru acest obiectiv să fie prelucrate trebuie să fie încălzit, după care particulele de vopsea pistol de pulverizare sunt distribuite uniform pe suprafața sa. Pentru a îmbunătăți calitatea, este necesar să se încălzească obiectul care urmează să fie vopsite la cea mai înaltă temperatură posibilă în condiții casnice.

Tratamentul electrostatic consta in lipirea particulelor materiale cauzate de tensiunea electrostatic. La sfârșitul polimerizării subiectului trebuie lăsat să se usuce natural. Această tehnologie este foarte potrivit pentru vopsirea obiectelor mici și simple în formă.

A treia metodă se bazează pe aplicarea flăcării. Pentru a lucra cu arme speciale, care sunt echipate cu un arzător care funcționează pe propan. În procesul de aplicare a particulelor care trec prin flacără, topit și cad pe suprafața articolului în stare semilichidă. Suprafața produsului nu este încălzit. Utilizarea acestui strat de tehnologie aplicat obținut prin uniform și subțire. Această metodă este folosită doar pentru vopsirea obiectelor de mari dimensiuni.

echipament de vopsire - Ce instrumente sunt necesare?

Procedeul de vopsire aplicarea colorantului - nu este ultimul pas. Pentru compoziție cuprins în mod fiabil pe o suprafață, articolul va trebui să fie încălzite într-un cuptor special.

Pulbere de acoperire a produselor din metal, cu propriile lor mâini, tehnologie

Pictura este realizată cu ajutorul unui pulverizator electrostatic

Pentru aplicarea vopselei necesară camera etanșă la aer, în care se va efectua lucrările. Pentru pulverizare necesită atomizator electrostatic. Datorită prezenței electricității statice, vopseaua este distribuită uniform pe orice design.

Pentru proceduri necesită, de asemenea, compresorul să fie conectat la camera de vopsire. Pe marile industrii din numărul necesar include, de asemenea, un dispozitiv pentru deplasarea obiectelor colorate. Acest lucru este necesar, în cazul colorării structuri mari și grele.

Aplicație Procedura dyestuff

Produsele de vopsire se realizează într-o cameră special pregătită, care este conectat la un compresor de aer pentru pomparea. Facilitati generale in camerele sunt vopsite prin tip și mici - în camerele de luat vederi mort-end. La o vopsea manufacturability se aplică cu arme speciale, controlate de persoane din afara.

Pulbere de acoperire a produselor din metal, cu propriile lor mâini, tehnologie

Procesul trebuie să aibă loc în camera etanșă specială

Toate procedura de pulverizare se realizează cu ajutorul unui pistol. Particulele vopsea sunt încărcate, iar apoi pulverizat pe suprafața produsului și să adere. Algoritmul funcționează după cum urmează:

  1. 1. Într-o vopsea speciala buncăr este amestecat cu aer. Pentru a regla supapele de proporția utilizată;
  2. 2. Amestecul trece prin nebulizator echipat sursă de înaltă tensiune;
  3. 3. Ca urmare, particulele încărcate pozitiv sunt pulverizate pe produs și să profite rapid suprafața sa.

În timpul funcționării sistemului de pompare suge aerul din camera nu a avut timp pentru a încărca particulele. Afară, acestea se încadrează într-un recipient special, astfel încât acestea să poată fi folosite din nou sau reciclate.

Cum este polimerizarea?

După inking produsul trebuie plasat într-un cuptor în care o parte la temperatură ridicată să fie încălzite, iar vopseaua de pe ea începe să se coaguleze. compoziția particulelor se vor topi, formând astfel o peliculă. Imediat după aceea, produsul ar trebui să fie rece. Procedura de polimerizare nu ia mai mult de 20-35 minute.

Temperatura - un factor foarte important pentru o uscare vopsea de succes. Acesta ar trebui să ajungă la 170-200 ° C Cu ajutorul particulelor topite se va umple toate microfisuri, formând un film perfect netedă și dură.