Produsele laminate - pentru ce utilizare și cum să obțineți video
zincată laminată are o gamă largă de aplicații, de la construcții la inginerie instrumente și alte specii ale acestui produs de oțel nu este inferior prevalenței. De fapt, fără ca acest interval este dificil să ne imaginăm lumea modernă, cu ramurile sale. Carcasele de clădiri și fundații, inginerie, industria alimentară și multe alte domenii ale vieții de astăzi sunt în mod constant nevoie de acest tip de produse.
1 Parametri foi laminate
Metoda de foi metalice laminate fabricate în condiții industriale. În acest caz, aceleași produse pot fi numite sau groase, subțire, în funcție de compoziția elementară. Deci, pentru unele aliaje, termenul „subțire“ este limitată la doi milimetri grosime, în timp ce pentru alții excesul de 5 mm, se vorbește deja despre faptul că acest produs este clasificat ca laminat la cald.
Ei au diferite tipuri de produse și numele lor. De exemplu, foi de metal plate groase numite plăci, subțiri - severitate și materialul de 0,5 mm grosime - o folie. Cu toate că un element, cum ar fi fierul, există excepții. De la ea și aliajele sale este posibil să se creeze o panglică foarte subțire larg cu 0,14 mm grosime, dar chiar și așa nu sunt numite o folie, și staniu. Ea, la rândul său, are în mod necesar un strat protector.
În funcție de grosimea greutății unui metru pătrat a foii poate varia de la patru la cincisprezece kilograme de kilograme. Marginea poate fi atât trunchiate și netratate. Materia primă are o compoziție foarte diferită. Este cunoscut faptul că astfel de elemente sunt folosite pentru o subțiri laminate ca cupru, staniu, fier și altele. Rezultatele arată plasticitate de aur, grosimea unei astfel de folie poate ajunge la 1/100000 de milimetru, dar din motive evidente (preț), acest element este utilizat mai puțin frecvent restul. În cele mai vechi timpuri, folosit în mod activ de bronz, argint, fier și aramă. La acel moment, folosind metoda de forjare a reușit să obțină doar o zonă foarte mică pe foile.
Pe lângă metale, oferind plasticitate, alte componente pot fi adăugate în producție. Aceasta depinde de utilizarea preconizată a produsului. Astfel, în unele tipuri de oțel inoxidabil cuprinde nichel, crom, titan în proporții diferite. Adăugată și nemetale, cum ar fi carbon, fosfor, sulf și siliciu. Aliajele utilizate în industria alimentară, mai puțin durabile, dar, de asemenea, mai puțin toxice. Benzi o rezistență mărită pentru aplicații în construcții, conțin multe din crom și nichel, și în care numărul de metaloid minim.
condiții industriale moderne permit obținerea unor produse de la diferite tipuri de metale și oțeluri într-o singură foaie. Pentru a face acest lucru, de rulare este aplicată în mai multe spații libere paralele. Astfel, este posibilă combinarea diferitelor aliaje de rezistență la coroziune, conductivitate electrică, ductilitate și rezistență, conductivitate termică și alte proprietăți. tendință mai scăzută a materialului la coroziune și acoperire organică sau de galvanizare. Acest lucru poate crește durata de viață de mai multe ori. De exemplu, datorită acestui oțel galvanizat este foarte popular în industria constructoare de mașini.
În plus față de aceste măsuri de protecție a suprafeței pot fi acoperite și vopsele. Acest lucru îmbunătățește nu numai proprietățile de operare, dar, de asemenea, îmbunătățește aspectul estetic. Cu toate acestea, unele acoperiri se arată îndoire suficient de plastic.
2 produse laminate: cald și rece - Care este diferența?
Există două moduri de rulare - calde și reci. Prima diferență între cele două, care prinde ochii consumatorilor, acesta este prețul. otel laminat la cald este mult mai ieftin. Se încălzește metalul la o temperatură apropiată de punctul de înmuiere a acestuia, este mult mai puțin costisitoare decât o temperatură relativ scăzută de mai multe ori și sub presiune crescută pentru a reduce grosimea foii de rece. Dar fiecare dintre aceste metode are proprietatile speciale ale materialului de ieșire produs. În unele cazuri, nu are sens să plătesc suplimentar pentru tehnologie costisitoare, de exemplu, la fabricarea de tevi non-plastic, fundații și accesorii.
Laminarea la rece este foarte solicitantă din compoziția sa, nu este posibil din cauza materialelor non-plastice. exemplul său este orice formă de folie, care nu pot fi produse prin altă metodă. Ca urmare, metoda de laminare la rece se face produse din material plastic subțire de 0,5 mm grosime și la cald - foi de 0,5 mm și mai sus. Și ce această valoare este, prețul pe unitate va crește în mod inutil. Începerea producției în același timp, foarte asemănătoare în ambele metode de închiriere. piesa de prelucrat mai întâi de metal folosit, carton presat sau lingouri poligonale. Diferența principală, așa cum sa menționat mai sus, va fi în gama lor.
Are 3 foi laminate la cald
Pornind de foaie de fabricație laminat metoda este de a elimina cracarea si alte defecte de pe suprafața pieselor. Ele sunt încălzite uniform la temperatura dorită. Devine destul de mult timp pentru a elimina distribuția inegală a căldurii în interiorul piesei de prelucrat. Impresionand astfel, sunt condiții de temperatură. Astfel, ratele de devreme de închiriere pentru unele aliaje pot ajunge la 1200 ° C, iar procesul se termină la 900 ° C
Uniformitatea de răcire este chiar o importanță fundamentală decât căldura din dreapta. Din materialul tasare se poate fisura sau temperatura de urzeală. călirea suplimentară pentru slab aliat crește rezistența produselor laminate. În producția de astăzi în același scop este introducerea de noi tehnologii, atunci când are loc o aparență de călire în mod direct în procesul de aplatizare. Adică Cools foaie fierbinte (acest lucru se întâmplă relativ rapid), în timp ce încă într-un proces de subțiere intermediar. Acest lucru permite un oțel de înaltă rezistență la cel mai mic cost.
Dezavantajele laminarea la cald - o oxidare suprafață la temperaturi ridicate și o grosime neuniformă. Uneori, scara churning jeturi de apă, dar funcțiile acestui produs sunt de multe ori permisiunea de a face acest lucru. Aspect unpresentable oțel laminat la cald, dar pot fi făcute grosime foaie mare de 4 mm și mai mult de 15 cm. Din acest motiv, astfel de produse sunt utilizate în industria de constructii pentru construirea de cadre sau de armare pentru structurile din beton. În cazul în care are nevoie de un cadru robust de mare, la un preț scăzut, și nu este important prea mult finețe și frumusețe a suprafeței.
Oțel este produs prin laminare la cald sunt, în principal foi, acest lucru se datorează grosimii și materialului ductilitate redusă. Avantajele metodei includ absența tensiunilor interne în produs este mai groasă și astfel posibilitatea de a da tuturor formelor și diverse deformări. Metoda de laminare la cald este de asemenea posibil pentru a realiza o grosime de 1,2 mm. Produse la 12 mm de la astfel de plante pot fi produse în role.
4 Care este metoda de laminare la rece?
Materia primă pentru această metodă este de înaltă calitate din oțel laminat carbon. Istoria ne arată că această metodă a fost folosită în aurarii din secolul al XVI-lea. Arborii au fost rotite pe mâini și grosimea minimă, care este astfel obținută, a fost o jumătate de milimetru. Așa că astăzi laminate laminate la rece, nu este doar depășită, dar, de asemenea, incredibil de popular în diverse domenii de producție.
În schimb, laminate la cald, la rece se aplică un număr mult mai mare de arbori. Metal în același timp, este încălzită de tulpina, dar destul de un pic, la 160-180 ° C Acest lucru face posibilă obținerea de înaltă calitate, suprafața frunzelor a fost liberă de scară. puritate înaltă defecte conferă literalmente efect de oglindă. Pentru polizare suplimentară se adaugă uneori trei perechi de role, aceasta permite de a primi foi și panglici cu proprietăți foarte reflectorizante și estetice.
Nu este foarte dificil în aceste condiții, nu s-ar alinia numai procesul, dar, de asemenea, ondularea de suprafață. Așa că o varietate de foi de mare cum era de așteptat. Dar, domeniul de aplicare, desigur, limitată de costul ridicat de fabricație. Folosind un oțel laminat la rece pot fi detectate în cadrul diferitelor ornamentele pentru fațade și interioare, la fabricarea conductorilor la artă, sârmă, producția de bijuterii.
Bender TP manual și alte mărci - considerăm tipurile de dispozitive
În acest articol ne vom uita la o varietate de bender mecanice, puteți folosi mâinile, folosind doar musculare.
Tipuri de aparate de sudură - o prezentare generală a modelelor populare
