Producția de pavaj propriile mâini

Pavele - un tip de construcție a mamei, care este folosit pentru infrumusetarea zonei, precum și pentru a crea o frumoasă și funcționale suprafețe de drum.

În popularitate acest material de construcție a început să intre în mijlocul anilor șaptezeci ai secolului trecut. A fost apoi în Europa a început utilizarea sa activă.

Tipuri de dale de pavaj

Convențional, toate tipurile de dale de pavaj pot fi împărțite în două grupe mari, sunt produse realizate din materiale naturale, prelucrate pentru a obține o anumită dimensiune (colorate de piatra, granit, blocuri și așa mai departe), și dale de pavaj artificiale realizate din amestecuri de ciment cu forme speciale.

Există mai multe tipuri de dale de pavaj artificiale. dimensiunea și aspectul său este atât de variată încât este limitată doar de către producătorul fantezie. Forma de toate tipurile de dale de pavaj pot fi împărțite în formă dreptunghiulară și ondulat, în funcție de tipul de suprafață pentru a netezi și texturate, în funcție de design realizate de piatră și alte materiale (de exemplu, lemn).

Avantajele țiglă

Printre principalele avantaje ale utilizării ca dale de pavaj sau elemente trebuie notate astfel de decor pavaj:

la temperaturi ridicate, spre deosebire de asfalt, nu cedat la deformare;
la temperaturi scăzute, în contrast cu beton, acesta nu va sparge;
în cazul în care deteriorat o anumită zonă, acesta poate fi înlocuit cu ușurință;
Are o suprafață care asigură o bună aderență;
Ea are mai multe opțiuni pentru soluții de proiectare;
Are o estetică.

Tehnologie si echipamente pentru fabricare de gresie de trotuar

Baza de fabricație artificială tehnologie țiglă este pavarea solidificarea amestecului de ciment într-o formă specială. Printre principalele operații tehnologice pot fi identificate, cum ar fi:

transporta componente ale amestecului;
Componentele amestecului Dozare;
agitarea amestecului;
Se introduce soluția matrice preparată;
depozitare.

Toate procesele tehnologice menționate mai sus poate fi realizată atât metodele manuale și mecanizate. În acest caz, gradul de mecanizare și automatizare a proceselor tehnologice, va depinde de volumul de producție.

Mixer permite prepararea unei soluții de calitate amestec și utilizarea masa vibratoare permite o contracție pentru a produce un amestec sub formă de distribuirea uniformă a materialului și evacuarea aerului din acestea. Ceea ce este necesar pentru producerea de plăci puternice și durabile de pavare.

Producerea de matrite de silicon pentru producția de dale de pavaj

Formular pentru astfel de produse pot fi cumpărate gata făcute, dar achiziționarea formularea prezentată este gamă foarte limitată. Prin urmare, pentru fabricarea de produse originale, are sens să facă o formă similară pe cont propriu.

Puteți utiliza un astfel de material ca de siliciu. Spre deosebire de mucegai din plastic, utilizarea în producția de dale de pavaj forme de nișă de silicon facilitează procesul de articole finite din matriță, după solidificare.

Procesul de fabricare a unei matrițe de silicon poate fi împărțit în următoarele operații secvențiale:

consolidarea produsului finit sau dispunerea pe suprafață.
fabricație cofraje;
eliminare nu este etanș conexiuni;
prepararea unui amestec siliconic conform formulării;

• umplerea primului strat cofraj de amestec de silicon;
• suprafata de silicon de armare;
• umplerea al doilea strat de siliciu;
• toarnă așteptările silicon;
demontare cofraje și separarea siliconul de layout;

îndepărtarea excesului solidificat de siliciu din suprafața matriței.

În absența produsului finit, puteți utiliza aspectul. Pentru fabricarea care pot fi utilizate diferite materiale ușor tratabile, de exemplu, cum ar fi gips. Cofrare în jurul valorii de aspectul produsului, stabilit într-un mod care ar forma marginea formei. Deoarece materialul din care se poate face posibilă utilizarea oricăror produse cu o suprafață netedă, cum ar fi placaj sau panouri.

Dacă nu intenționați să utilizați în procesul de fabricație gresie vibratoare de masă, dimensiunea matricei trebuie să fie limitată în așa fel încât atunci când se lucrează cu matrici în completarea a fost convenabil să se ocupe. În cazul mesei vibratoare, dimensiunea formularului, puteți limita dimensiunea suprafeței de lucru a mesei.

Producția de plăci de trotuar, fără mijloace speciale de mecanizare

aceste componente sunt de obicei utilizate pentru fabricarea de dale de pavaj artificiale:

Amestecul de ciment (de la A-W-400 și de mai sus).
Plastifiantul (C-3).
Un pigment (colorant).
Apa.
Filler.

Procesul de fabricație de gresie de trotuar, fără mijloace speciale de mecanizare a activităților poate fi împărțit într-o secvență de astfel de operații:
distribuirea amestecului de ingrediente folosind greutăți măsurare sau nave;
prepararea unei soluții de apă cu pigment în cazuri de plăci de culoare de fabricație;
amestecarea apei (apa cu colorant) și un amestec uscat;
matrice Prepararea prin ungerea suprafeței interioare a acesteia;
amestec de umplere mucegai;
menținerea amestecului în contracția matricei de vibrație;
așteptare pentru întărire a amestecului;
adâncitură țiglă;
de curățare a senzorului, verificarea integrității acestuia.

În cazurile în care dala se face cu adaos suplimentar, acesta se introduce în amestec după amestecarea amestecului cu apă.

Ca un lubrifiant, utilizat ulei de motor, precum și în scopul de a salva, puteți utiliza lucru off ulei. Forma de lubrifiere necesară pentru a facilita produsul final al procesului degajării după întărire a amestecului.

In timpul procesului de contractare a amestecului în matrice, este necesar să se aștepte bulele de aer din soluție. Acest lucru devine vizibil atunci când originale forme de spumă albă de pe suprafață. Și, de asemenea, în timpul zguduirea, este necesar să se realizeze o distribuție uniformă a materialului de umplutură. Din această va depinde densitatea completarea formularului la margini, precum rezistența și durabilitatea plăcilor în timpul funcționării.

Pentru proces calitativ de stabilire a amestecului trebuie să fie menținute într-o cameră în care există un proces de durificare, o anumită temperatură. Temperatura optimă este considerată a fi de aproximativ 22 de grade. Timpul de solidificare a amestecului va fi de aproximativ 12-18 ore, în funcție de formularea soluției.

Pentru a facilita procesul de fabricație a acestor dale poate fi folosit pe unele etape tehnologice, mijloace de mecanizare. De exemplu, un burghiu cu o duză de amestecare în prepararea amestecului și sander manual electric pentru amestecul de contracție în matriță pentru ao fixa placaj.