Producția de elemente de suprapunere

Orice pardoseli din lemn este format din elemente de umplere și purtător. Elemente de rulmenți de pardoseli din lemn (fig. 140) sunt fascicul 3 cu bare cranieni 7 pe care restul de rulare panourile 5. Deasupra foilor de role stivuite strat de izolație 8 dintr-un strat de grăsime argilă, garnituri pentru acoperișuri sau hârtie de construcție. Dalele mansardă acoperișuri nu sunt plasate, ca urmare a condensării vaporilor de pe acesta se poate acumula umiditate favorizează dezintegrarea lemnului.

Prin completarea stratului izolator 1 este prevăzut de zgură sau nisip al căror scop este acela de a crește proprietățile de sunet și de izolare termică de acoperire. Grinzile sunt baza pentru lag-ul 2, care este pus curat etajul 4. În clădirile temporare, uneori, pune pardoseli curate direct pe grinzi, ceea ce a permis

numai atunci când conținutul de umiditate din grinzi de lemn și de rulare nu este mai mare de 23%> ca în acest caz, podelele au condiții de ventilație mai slabe decât podea grinzi.

Uneori, pentru a crea suprapunerea suprafața inferioară a liantului scânduri folosite sunt fixate pe suprafața inferioară a grinzilor. Liantul poate fi o plasă (de placi geluite) sau negru (planificat) pentru tencuiala ulterioară.

Producția de grinzi de podea

Traverselor din placi și scânduri, secțiunea transversală, care este determinat prin calcul ca funcție de deschidere (lungimea fasciculului) și sarcina transferată la grinda. Setați următoarele dimensiuni ale secțiunilor transversale ale grinzilor: grosime 80 mm, la o înălțime de 180, 200, 220 și 240 mm și o grosime de 100 mm, la o înălțime de 220 și 240 mm. Lungimea grinzilor de diferite tipuri variază de 2.2-6.4 m ..

bare cranieni 50 face o grosime și 40 mm înălțime. fire Bal- și baruri craniene ar trebui să fie realizate din lemn de esență moale.

Umiditatea lemnului pentru grinzi nu trebuie să depășească 25%. Lemnul trebuie să fie sănătoși, fără putregai, picătură și suchkov- vrac, gauri de vierme și alte defecte care pot reduce rezistența grinzilor.

Ar trebui să producă grinzi din lemn întreprindere mod mecanizat.

grinzi pentru piesele de prelucrat cuprinde tăierea plăcilor pe o anumită lungime, pironindu bare craniene antiseptirovanie grinzi, învelirea capetele grinzilor acoperișuri pâslă și de stabilire grinzi prefabricate într-o stivă.

bare cranieni sunt bătute în cuie la grinzi cu cuie de 125 mm lungime, plasându-le pe lungimea barei prin 300 mm.

Trebuie avut grijă ca unghiile au fost bătute chiar în înălțime mijlocie craniană a barei paralelă cu marginea inferioară a grinzii și în partea de jos a barei situată în același plan ca și în partea de jos a grinzii. Barele nu sunt ajustate la capetele grinzii la 150 mm.

În unele cazuri, fasciculul poate fi făcută din bușteni sau din setul de la marginea plăcilor. În aceste cazuri, fețele superioară și inferioară ale grinzilor și a plăcilor văzut rotunde sau otesyvayut pentru crearea de planuri de referință pentru liantul și sexul. Dacă intenționați să pironindu baruri craniene, de asemenea, ea a văzut în jurul fețele laterale ale bușteni.

scuturi de rulare de producție

Reel servește pentru a menține stratul de izolație și impermeabilizare, și în absența unui liant - pentru a crea o suprafață de plafon. Atunci când dispozitivul de rulare cel mai adecvat pentru a aplica panourilor prefabricate.

N-ri de volum mic de lucrări scuturi de rulare pot fi fabricate la fața locului, în atelierul de tamplarie pe un banc de lucru. Fabricarea de panouri realizate din două tâmplari link: 5 și 4-lea bit.

La fabricarea panourilor este mai mare de 2 m, ambele rulează pe același tâmplar bancul de lucru. La fabricarea fiecăreia dintre placi scurte dulgheri ruleaza pe una dintre cele două bănci situate în apropiere. Carpenter patra descărcare câștigă panouri, t. E. Organizează articolele din șabloanele de trecerea de la unul la altul banc de lucru, și scorurile dulgher cincea descărcare de cuie in placi manufacturate.

Productivitate ridicată în scuturile ansamblului de rulare poate fi realizată cu ajutorul unui banc model care constă din partea de jos - și cadrul superior - cadru rotativ pe axe.

Asamblarea bobinei plăci cu două straturi (Fig. 141, b) după cum urmează. Pre-recoltate de bord aduce la locul de muncă. Pentru ușurința workbench asamblare aproximativ 3 montate două mese, una dintre care 1 este pentru stivuire scânduri inferioare, strat scut longitudinal, iar celelalte două - plăcile superioare pentru stivuire, stratul cruce.

Productia de placi purtate de doi tâmplari. Unul dintre ei ia placi de masă și le pune în primul cadru al bancului de lucru pentru inferior și apoi pentru stratul, longitudinal, de sus, transversal scut.

În acest moment, al doilea dulgher se apleacă capetele de cuie cu ciocanul de colectat și pus într-un scut stivă 4 anterior. După ce a terminat unghiile de îndoire, dulgher a doua trece, de asemenea, pe structura plăcilor de protecție de pe banca de rezerve.

Suprapuși Topsheet bord produc cuie cuie scut. După scut sbivki pionezã 8 (Fig. 141 a), cadrul de susținere și cadrul cu scutul are o poziție înclinată. înclinarea rapidă a cadrului a scăzut într-o placă teanc 4 (fig. 141 b), în cazul în care pentru operația de închidere este necesară numai să se îndoaie în sus unghiile proeminente.

Mai multe consumatoare pentru fabricarea și ambalarea timp sunt stivuite pe Nakata de bare craniene separa placi scurte, plăci sau dale.

Când coasting de panouri necesare depunerii tavan pentru a crea o suprafață netedă de la etajele inferioare.

Când coasting plăcilor de la capetele din urmă înălțimea sfert selectat în mod tipic egală cu înălțimea barei craniene, prin partea de jos a defazarea este la același nivel cu partea inferioară a grinzilor de tavan și este necesar liantul.

Tablouri și placa de rulare raliu, de obicei, un sfert, iar dalele sunt plasate partea convexă în direcții diferite, cu margini suprapuse pe 20-30 mm.