Producția de amidon de porumb

producția de amidon de porumb:

În general, procesul de rafinare de porumb poate fi descrisă după cum urmează: porumbul curățat este înmuiată în apă fierbinte care conține sulf. Atunci când măcinarea grosieră a germenilor este separat și, dacă este separată din fibre subțiri și amidon. Deraiere morilor curățată de gluten și spălate în mod repetat în hidrocicloane pentru a îndepărta ultimele urme de proteine ​​și de a produce amidon de înaltă calitate.

CURĂȚARE.
Materia primă pentru porumb măcinare umedă este treierat. Știuleți de porumb este verificat și îndepărtat, paie, praf și materiale străine. În mod normal, se face curățenie de două ori înainte de măcinare. După al doilea porumb de purificare împărțit în porțiuni în greutate și pune în buncăre. Buncărelor este hidraulic alimentat în cuve de blocare.

Evaporarea apei gaura cheii.
apa Keyhole este drenat din granulele și condensat în instalație de evaporare în mai multe etape. Majoritatea acizilor organici produși în timpul fermentației, volatile și se evaporă împreună cu apa. De aceea, condensatul din primul evaporator etapă trebuie neutralizată după recuperarea căldurii de apă încălzită care intră înmuiere. apă conținând 6-7 keyhole epuizați% solide a fost îndepărtat în mod continuu pentru concentrare suplimentară. Keyhole samosterilny apa condensează în produs - un nutrient pentru industria microbiologică și se concentrează până la aproximativ 48% solide și amestecate și uscate, împreună cu fibrele.

producția de SO2.
Pentru înmuiere și înmuierea boabelor de porumb și controlul activității microbiologice în acid sulfuros, este utilizat pe tot parcursul procesului. Dioxid de sulf produs prin arderea sulfului și formarea de gaz a absorbi apa. Absorbția are loc într-o coloană de absorbție în care gazul este irigat prin pulverizare cu apă. acid sulfuros este colectat în rezervorul intermediar. Dioxidul de sulf poate fi de asemenea stocat în cilindri de oțel sub presiune.

GERM SEPARARE.
granule abrazive înmuiate dezintegra la moară pentru a elimina coajă și rupe legăturile între embrion și endosperm. Pentru a menține procesul de apă măcinare umedă, se adaugă. Buna umectare asigură gratuit separarea germenilor nedeteriorat din boabe în timpul măcinării moale, fără izolarea unui ulei. Petrolul este jumătate din greutatea embrionului în acest stadiu, iar germenii se formează cu ușurință forța centrifugă. embrioni ușor, separat, din suspensia primară în hidrocicloane concepute pentru separarea unui embrion primar. Pentru separarea completă a fluxului de produs este supus resturile de germeni re-macinate, urmată de separarea pe hidrocicloane, care elimină efectiv reziduală - secundar - embrion. Embrionii au fost spălate de mai multe ori pe o sită contracurent în trei etape pentru a elimina amidonul. Se adaugă apă pură în ultima etapă.

măcinarea fină și cernere.
După separarea embrionului converg de la moara este supus șlefuiri fine moara dezintegrator sau mori de impact pentru a extrage gluten și amidon din celulele din endospermul.

ȚESUT USCAT.
țesut deshidratată după stoarcere de presare poate fi amestecat cu apă steeping concentrat și se usucă cu un uscător rotativ cu un conținut de umiditate de aproximativ 12%. Fibra uscat este măcinat într-o moară cu ciocane și este transportat pneumatic la lift, gata pentru ambalare. Uscarea este facilitată prin reciclarea unei pulberi. Fibra este inclusă ca o componentă principală în hrana pentru animale.

Separarea primară de gluten și amidon.
lăptișor de amidon brut cu ecran Deshidratarea precede moara fină, și etapa de spălare mai întâi cu fibre combinate. Raw jeleu de amidon conține amidon, gluten și substanțe solubile. Acesta intră în separatorul primar printr-o sită fină și ciclon. Diferența de densitate face posibilă utilizarea forței centrifuge pentru separarea continuă. Glutenul intră în curentul ascendent și amidon - în vin.

Concentrarea și deshidratare gluten.
flux ascendent primar din separator care conține în principal proteine ​​și substanțe solubile concentrate în separatorul centrifugal continuu ... upstream folosit ca apa care circulă. În aval, care conține în principal proteine ​​și o cantitate mică de amidon alimentat în secțiunea de gluten Deshidratarea. gluten de furaj conține 60 la suta sau mai multe proteine. Apă reciclată dintr-un concentrator gluten și filtrul colectat și utilizat pentru a spăla embrionii si fibre, precum și pentru înmuiere.

Centrifuge și hidrocicloane.
În centrifugă forța gravitațională este generată atunci când tamburul se rotește, iar concentrația în curentul efluent este reglementat prin echilibrarea volumelor de fluxuri de intrare și de ieșire. Fluxul primit este selectată astfel încât în ​​amonte atinsă concentrația necesară. Numărul de duze și capacitatea fluxului de ieșire este reglată. curent efluent de volum și apa de spălare depinde foarte mult de accelerare, limitând astfel eficiența centrifugă. discuri formarea pachetelor de canale înguste restricționează calea liberă de particule în fluidul împarte spațiul interior al tamburului. Hydrociclonul nu are părți în mișcare, iar diviziunea este total dependentă de ciclon înălțimea de presiune diferențială. dezvoltare și calitatea cerințelor tehnologice fac centrifuge de a da loc în hidrociclon procesului de curățare amidon de porumb, cu toate acestea se centrifughează încă păstrează poziția în etapele de separare primară a glutenului și concentrare.

amidon deshidratare.
lapte de amidon rafinat prin containerul de preaplin descărcate în centrifugă screper pentru deshidratare. Filtratul după ce este reciclat la etapa de separare primară sau etapa de purificare în amidon. Amidonul deshidratat este tăiat porțiuni și descărcate prin gravitație în pâlnia de amidon umed.

USCARE amidon.
Din amidonul de amidon umed intră buncăr printr-un transportor elicoidal cu un instrument de măsurare pentru instalarea unui uscare rapidă și este uscat cu aer cald. Temperatura aerului de admisie în uscător este reglementată. Amidonul uscat este transportat pneumatic la ascensor gata pentru cernere și ambalare. Umiditatea amidon de porumb după uscare este de obicei 12-13%. Inainte de livrare pentru clienții amidonul sunt cernute pe o sită pentru a elimina mici fulgi formate în viermele transportor, etc. Pentru a proteja ecranele subțiri pot fi setate dur cu gauri mari.