Producerea și fabricarea de podele, tehnologii și echipamente

În mod clar seama că parchet - un avantaj solid, nu toată lumea știe ce pași materialul trece până la moment tandru. Care este producția de parchet, ce fel de echipament se folosește și modul în care producția de podele din lemn este diferită de tehnologia de fabricație a unei piese de material? Mai multe despre asta mai jos.

Cum parchet și dușumea este produs în mai multe etape. Origine - fabricare al doilea - controlul calității. În controlul procesului este efectuat o inspecție vizuală a materialului, utilizați suplimentar instrumente speciale.

Etapa pregătitoare - alegerea materialului

Ca un producător de parchet, precum și mai multe opțiuni de buget - dușumea implică utilizarea de lemn natural. În mod tradițional - este:

• Stejar - de la lumină la maro închis la culoare;
• piuliță - altă nuanță caracteristică roșiatică;
• cenușă - cu un model cu textură subtilă;
• fag - cu o textură ușoară, de culoare aurie.

Dintre speciile exotice cel mai frecvent utilizate:

Caracteristică lemn exotic este o performanță îmbunătățită. Multe rase sunt mai bine la termoclinei, mai rezistente la umiditate.

Palm cu un parchet bucata parts mozaic, urmate de panouri si podele. Dimensiuni materiale tradiționale: grosime - de la 1,5 până la 2,2 cm, lungime - 9,5 până la 50 cm, lățimea - de la 3 la 15 cm.

Producția de parchet: este format din ce etape?

Începe procesul de fabricație materiale pentru finisarea podelei cu uscarea și sortarea componentelor. Materia primă este furnizat la producția de paleți ambalate în bucăți. În această etapă, examinarea minuțioasă de material pentru prezența unor defecte vizuale. În cazul în care există, nu utilizați materialul.

materii prime de calitate au fost colectate și uscate. Pentru această cameră de uscare scop în care semifabricatul în condiții de temperatură ridicată este lăsat timp de câteva luni. În acest stadiu, tratamentul termic al materialului - încălzirea acestuia fără a avea acces la aer, urmată de răcire naturală. Rezultatele toate operațiile de manipulare este de a obține lemnul dens și robust nu este predispus la colmatare.

Următorul pas - tăiat lemne preparat la bord cu anumiți parametri cu eliminarea zonelor cu defecte. Utilizarea mașinii de frezat, elementele sunt tratate pe toate părțile, în scopul de a obține detalii de formă geometrică regulată și suprafața facială pregătită. Aceste mașini sunt potrivite pentru tăierea pe elementele viitoarei limbii de parchet și canelură. placi finite ambalate pentru punerea în aplicare în continuare.

Se poate remarca faptul că tehnologia de fabricare de parchet nu este cel mai dificil, mai ales în comparație cu tehnologia de producție de podele din lemn. Complex elemente de construcție multistrat de diferite tipuri de lemn are un anumit efect asupra procesului de obținere, obligând producătorii să urmeze un algoritm prescris.

Cum să obțineți panelul de pardoseală: etapele de producție

Pentru fabricarea de podele din lemn modern este folosit ca scumpe păduri naturale, și mai puțin valoroase - pentru a sprijini dispozitivul. Din caracteristicile procesului de producție, alegerea materialului pentru lemnul și starea acestuia, adezivul va depinde de tipul de aspect, proprietățile de performanță și durata de viață a acoperirii viitorului.

Astfel, productia de podele din lemn este format din următoarele etape:

1. Crearea straturilor faciale.
2. Substratul dispozitivului.
3. Conectați toate straturile.

La etapa inițială de utilizare a mașinii de tăiere a plăcilor de cherestea de lemn în parametrii relevanți lamele. Mai mult, ele sunt tratate cu ajutorul unei mașini de frezat, asigurând recepția corectă a produselor de forme geometrice. Lamelelor murdărită compoziții adezive pentru a da strat frontal, după care, în funcție de rezultatul dorit de tratament termic, albire, sau de rabotare.

Pentru a crea substrat placi din lemn ieftin, de obicei, pin, tivita. Al treilea strat - web furnir de conifere destinate stabilizării structurii. placi finite tratate cu ajutorul unei mașini de frezat pentru a da produse cu proporțiile corecte geometrice și suprafață curată.

Pasul final - fixarea straturilor de bord atunci când partea din față este lipit de celelalte două. Al doilea strat este prevăzut cu o canelură de blocare Tenon compus sau blocare tip swing unghi. A doua și a treia parte a plăcii sunt lipite astfel încât fibrele formează un plan perpendicular reciproc. O astfel de metodă de conectare mărește caracteristicile de rezistență ale unui produs, inclusiv un condiții vârf de schimbările de temperatură și umiditate.

Echipament de producere de parchet - ce folos?

Pentru a stabili un proces au nevoie de echipamente socializat pentru productia de parchet sau podele. Cele mai importante mașini:

• Fabrica de cherestea cu alimentare mecanizată a materiilor prime;
• Măcinare și echipamente pentru băut despărțire;
• uscător (uscare cu mai multe moduri);
• higrometru;
• linie parchet - bază de producție (include sfârșitul tenor și mașină de rindeluit 4-verso);
• tâmplar pregătirea amplasamentului.

În plus față de echipamentele pentru producerea de podele, va trebui să ia în considerare amplasarea și amenajarea camerei, care va găzdui lucrările. Pentru început, va fi suficient spațiu pentru 200 de metri pătrați.

Dacă nu se poate pune toate echipamentele în sala de caracteristicile sale de dincolo, de exemplu, o secțiune de ferăstrău poate fi plasat în afara magazinului, oferind un baldachin. Un depozit de busteni nici măcar nu au nevoie de o trecere.

Prețul de cost pe metru pătrat de parchet este format din 60% din materiile prime, 15% din costurile de energie. Restul - costul salariilor personalului. rentabilitatea globală pentru producția de parchet nu este mai mică de 15%.

Pentru a evita problemele cu aranjamentul de spațiu pentru a lucra cu lemn natural, are sens pentru a începe producția într-un atelier special echipat pentru standardele de siguranță la foc pe bază de lemn.

În cele din urmă, achiziționarea de materii prime pentru fabricarea de podele din lemn (de obicei, stejar si frasin), merita sa ne amintim despre documentele care confirmă calitatea acestuia. Asigurați-vă că piesa de lucru ar trebui să vină cu siguranță certificate de radiații și concluzia igienică a Ministerului Sănătății. Numai materii prime certificate face posibilă obținerea, ca urmare a unui parchet certificat.

În concluzie, tehnologia de producție de podele din lemn si parchet, practic, identic cu fiecare producător. Diferențele sunt, dar numai în secvența de a executa etapele și metodele de tratament. De asemenea, raportul dintre diferiți producători în procesul de producere a unui material cu un control sau absența acesteia la fiecare etapă.