Producerea de lemn masiv

Sub lemn masiv panouri înțeleagă și semifabricatele care, după lipire sunt transformate în muluri, panouri și plăci din lemn, parti componente ale structurilor din lemn și multe altele. Laminat magazin de produse întreprindere în mod necesar prezența camerei de uscare până la un conținut de umiditate ≤10% și mediul de producție în care temperatura nu este mai mică decât + 15 ° C Acest lucru permite solutia unui întreg complex de probleme pe o prelucrare mai profundă a produselor de cherestea:
- de prelucrare a materialelor de lungime scurtă
- producția de produse de mici ale pieselor secțiunii transversale dorite
- reducerea gradații în lungime, de triere simplificare
- Oferta de cherestea structurale în lungime pe ordinea
- prelucrarea nekonditsiyu de bare mari secțiune transversală
- utilizarea rațională a materiilor prime de calitate inferioară

Matisirea din lungimea semifabricatelor

Produsele Lipite preparate folosind trei tipuri de lipire - lungime, lățime și grosime. Pentru produsele turnate (Batten, lambriuri, balustrade, plinte, și altele asemenea) este lipirea cea mai importantă de-a lungul lungimii (despicare) ca Se face utilizarea optimă a grad scăzut și de lungime scurtă plomaterialy.
Pentru a face acest lucru, se aplică lipici spate în spate, care fuzionează în cap sau crestat Spike.

Producerea de lemn masiv

conexiune end Butt dă putere mai mică (10-15% concentrație întreg lemnului) și aplicat ca lipirea sau a unor părți, acționate cu efort minim. Această forță trebuie să fie suficientă pentru manipularea și prelucrarea pieselor lipite pe mașinile de frezat circulare și longitudinale (rabotare). Aplicații - fabricare tocuri de uși de scut, piese de scut dulapuri montate, mobilier de bucătărie și alte articole în care întreaga încărcătură percepe placare ..
Compușii whiskers furnizează până la 100% din puterea de lemn masiv îndoire, dar necesită curgere, deoarece a crescut Lungimea mustăți trebuie să fie de 10-15 ori mai mare decât grosimea piesei de prelucrat. Acest tip este utilizat în fabricarea pieselor de aeronave, părțile de corpuri din lemn de nave, vâsle, scări withs de foc și altele. Încărcate, piese cu o cantitate minimă de noduri. Această conexiune nu permite să-l folosească pentru a fi eliminate bucăți de lungime scurtă.

Compuși dințate caracteristice

Compus dințat (GOST 19414-90) sunt în putere între conexiunile pervaze și mustăți. Profilul este prezentată în Fig. 1

Fig. 1. Compus adeziv dințat (l - Lungime, t - etapa, b - întinând Spike, S - un decalaj în comun)

Principalele avantaje ale conexiunilor de viteze - pierdere minimă de lemn prelucrabilităii relativă ușurință de cepuri care formează, capacitatea de auto-bruiaj a acțiunii presiunii mecanice și capacitatea de a reține presiune este presa. Puterea relativă a îmbinării depinde de parametrii de conectare.
Compuși Parametrii dințate

Lungimea Spike, l mm

Clearance-ul în comun S. mm nu trebuie să depășească 5% din lungimea bolțului.
Distinge compus structural pentru piesele încărcate și non-structurale, pentru care calculul nu se face pe puterea. În primul caz crampoane injunghiat de preforme strat și un compus numit vertical deoarece vârfuri sunt orientate într-un plan vertical. Efectul asupra tepi extreme rezistență pliată atunci când presarea semifabricatului laminat ușor flexiune. Pentru utilizarea rațională a compușilor nestructurale kickoff crampoane de-a lungul marginii, care oferă o îmbinare orizontală decorativă (Fig. 2).

Fig. 2. Compus cu dinți pe orizontală și pe verticală


extremă a recomandat mai gros pentru a reduce efectul de îndoire de spini pe forța de legătură. Durabilitate în acest caz, se poate ridica la 40-50% din rezistența la încovoiere din lemn masiv. vizualizare Simbol include conexiune de transmisie și de parametrii geometrici, cum ar fi B-50h12h2 GOST 19414-90, o lungime verticală de 50 mm, în trepte de 2 mm 2 mm și bont. Precizia de crampoane 13 trebuie să corespundă cu gradul GOST 6,449.1-82 și rugozitatea suprafețelor de îmbinare nu trebuie să depășească 200 Rmmax în conformitate cu GOST 7016-82. Lipirea ar trebui să fie mai târziu de 24 de ore de muncă efectuate după formarea piroane.
Tocirea spini este o consecință a mori structurale, care formează vârfuri. Diferența în comun este necesară pentru piese construcii ca asigură o ajustaj a suprafețelor de lipire. Efectul compușilor asupra rezistenței de viteze poate fi comparată cu influența noduri. Sa stabilit că, în plăcile de grad 1 defectele admisibile pot reduce rezistența la încovoiere cu aproximativ 25% în clasa a 3-a 40%. Prin urmare, materialele stratificate pot fi lăsate să fie utilizate la egalitate cu nekleenymi. în urma aplicării compușilor este recomandat în funcție de lungimea de piroane.

Lungime produs Tip / piroane, mm

Procesul tehnologic de despicare

Ca materii prime utilizate în mod obișnuit de scurtă lungime și lemn de calitate inferioară la o umiditate de 15%. La fabricarea de produse mari bord înnădite lungime mare - de până la 6m. Lungimea minimă admisă este de 0,1. 0,5 m. Lungimea medie este în intervalul 1 ± 0,5 m.
Prepararea materiilor prime pentru lipirea este de a forma pachete de uscare camerei și uscarea plăcilor. Calitatea acestora trebuie să îndeplinească cerințele pentru produs. În plus, ar trebui să acorde o atenție la faptul că, în zona de măcinare nu a fost noduri cu un diametru mai mare de 5 mm, pungi de rasina, crapaturi si gauri de vierme. Vârtejuri permisă în produsul trebuie să fie din vârfurile piroane nu mai aproape de la o distanță de 3 noduri diametre. Eboșe trebuie sortate în funcție de specie, de amestec de specii într-o parte nu este permisă. Diferența în spații libere de umiditate lipite nu trebuie să depășească 1%. Adezivi folosite pentru produsele turnate, selectate în funcție de condițiile de funcționare ale produselor pentru uz intern PVA grup sarcină D2 sau D3, în aer liber - D4.
Procesul tehnologic cuprinde următoarele etape:
tăiere longitudinală. Pentru plăcile prirezki cu o lățime predeterminată. Mai mult decât atât, această operațiune facilitează eliminarea porțiunilor defecte și reduce deformarea totală a plăcilor.
Transversale. Pentru a reduce defectele inacceptabile. În acest caz, se taie perpendicularitate - abatere de la planul feței de capăt al unghiului drept nu trebuie să depășească 3 mm în orice secțiune a consiliului. Întreprinderile mari ar trebui să utilizeze Mitre linie modernă, care răspunde la mărcile realizate cu un creion fluorescent. După ce a lucrat pentru a face o marcă, stație de măsurare determină lungimea bord și fixați eticheta și transmite informația de la un computer care execută una dintre următoarele programe:
- respectarea specificării lungimi predeterminate;
- obținerea unei preforme maxime de ieșire volumetrice, indiferent de calitatea acestora;
- obținerea preparatelor optime de calitate;
- primind eboșe valoare maximă;
- de tăiere având în vedere kickoff ulterioare piroane zimțate.
Formarea crampoane dințat. Produs pe mașini speciale.
Aplicarea adezivului pe piroane. acoperire prin imersare utilizat anterior (manual). Există, de asemenea, mașinile cu cleme pieptene repetând țepi de profil și situate în baia cu adezivul. Diferența dintre cuvă și pieptene este setat la viteza de curgere adeziv cel puțin 400 g / m2 dintr-un compus adeziv. Mai preferat este Gluing 2 fețe. În linii moderne și, eventual, aplicarea adezivului prin pulverizare, în timp ce unitatea de mașină situat în CEPUIT de lipire. În alte linii situate pe lipici răspândirea presă cu role pentru linia de îmbinare.
Asamblare și fixare prin presare conexiune. Produs în prese pneumatice și hidraulice obspechivayuschih este necesară o forță de presare, care depinde de lungimea bolțului.

Contribuția participanților

unelte personale
namespace
pentru consumatori
pentru producători
Pentru dezvoltarea afacerilor
instrumente