Producerea de blocuri de lemn-beton cu mâinile sale de echipamente, tehnologie, proporțiile și forme

tehnologia de producție

Inițială arbolita etapă de producție este o pregătire atentă a tuturor componentelor necesare, urmate de pregătirea fundațiilor, turnarea acestuia pentru alte unități de recepție.

pregătirea bazei

Bloc de umplere cuprinde chips-uri și rumeguș în raport 1: 2 sau 1: 1. acestea ar trebui să fie bine uscate, pentru că acestea sunt menținute 3-4 luni în aer liber, de cotitură din timp în timp și prelucrarea mortar de var.

În acest din urmă caz per 1 cu. metru materie primă are nevoie de aproximativ 200 de litri de soluție de var 15%. Va fi componente din lemn in 4 zile, care necesită 2-4 agită ori pe zi.

În această etapă, principalul scop - este de a elimina zahărul conținut în pilitura. Ea le poate provoca la cariilor dentare.

componentele obligatorii

După ce a produs praful, acestea sunt unite prin următoarele suplimente:

var stins;
Sulfat de calciu și aluminiu;
Portland 400 grade;
silicat de sodiu solubila;
Clorură de calciu.

În general, proporția acestor componente în amestecul de lemn din beton nu a depășit 4% în greutate ciment. Ele dau rezistența produsului final la degradare, oferind o mare rezistență la foc și ductilitate.

tehnologia de fabricație

Blocuri de lemn-beton sunt parametri optimi de 25 cm * 25 cm * 50 cm. Ele sunt convenabile, nu numai în timpul de fabricație, dar, de asemenea, în timpul instalării. procesul de turnare constă din următoarele: blocuri de lemn beton sunt umplute cu un amestec format din trei straturi. După fiecare abordare ar trebui să fie atent sigileze ciocan de lemn foaie franjurata.

Excesul de greutate îi afectează cu o riglă, iar forma este menținută zi, cu o temperatură a aerului de + 18 ° C La expirarea timpului blocurilor scoase din matriță atingând mici și așezate pe o suprafață plană pentru a se intareasca complet timp de 2 zile și uscare, pentru o perioadă de 10 zile.

Fotografia - degajări proces de mașini bloc de turnare-lemn beton dupa:

echipament

Pentru a produce blocuri de lemn beton pot necesita echipamente diferite, în funcție de volumul de producție și de materiile prime utilizate. Procesul de fabricație a materialului de construcție și rezultatul final trebuie să îndeplinească mai multe criterii: GOST 19222-84 și CH 549-82.

Cel mai adesea utilizate pentru producerea de arbolita rămâne de conifere. măcinarea acestora este realizată pe elicopter (PPM-5, control-2, etc.). Un proces de strivire mai aprofundată se realizează pe concasoarele (DM-1) sau mori cu ciocane. Pe masa vibratoare a unui amestec de așchii de lemn sol sunt separate și scoarța terestră.

amestec-lemn din beton este foarte recomandabil să se pregătească mortar sau cu zbaturi amestecătoare forțată acțiune ciclică. amestec gata Transportate la formele speciale pot fi prin intermediul Kubel sau împrăștiat. Un transportor de ridicare în sine nu trebuie să depășească 15 ° în sus și 10 ° în jos, la o viteză de 1 m / s. Falling amestec transporta la nu mai mult de un metru.

design Seal se poate face ca o gândaci și vibroprocessoare (Rifey și altele) portabile. Dacă face blocuri de arbolita necesare în cantități mici, este posibil să se utilizeze un mini-mașină specială. Când este vorba de scară industrială, apoi utilizați întreaga linie de producție de blocuri de lemn-beton, care includ mașini pentru producerea de blocuri, prese si mixere.

Aici este linia pentru producerea de blocuri de lemn beton

Cel mai bun proces de durificare este realizat prin utilizarea camerelor de căldură TAN, radiații infraroșii, și așa mai departe. G. Ele pot controla nivelurile de temperatură și umiditate necesare.

blocuri de matrițe

Forme pentru producere de blocuri de lemn beton poate avea următoarele dimensiuni:. 20 cm * 20 cm * 50 cm sau 30 cm * 20 cm * 50 cm pentru construirea de structuri realizate din forme blocuri lemn beton pot fi fabricate în alte dimensiuni (pentru plăci, sisteme de ventilație, și așa mai departe. ) ..

Forme pentru blocuri pot fi achiziționate și pot fi făcute cu propriile mâini. Acest lucru va necesita grosimea de bord 2 cm, care se adună pentru a forma mărimea dorită. Partea interioară și este învelit cu folie de placaj sau linoleum de top.

Schema pentru producerea de blocuri de lemn-beton pentru a forma

Cum sa faci un blocuri de lemn-beton cu mâinile sale

Plug-forma si insereaza-l;
Cădere și vibratoare de masă;
Ridicarea de forme unitare;
Shock-agitare de masă;
amestec tavă;
formă tavă din metal.

Cu toate echipamentele necesare pentru producerea de blocuri, puteți obține 300-400 m3 de material de construcție pe lună. Zona pentru instalarea tuturor echipamentelor va dura aproximativ 500 de metri pătrați. m, iar costul energiei electrice de 10-40 kW / h.

Fabricarea de unități mai mari necesită o consolidare suplimentară. Când jumătatea de matriță este umplut cu un amestec de lemn-beton, stratul de beton superior este turnat cu supapa, apoi umplerea continuă arbolita.

Când blocurile de producție independente de substanțe organice arbolita trebuie umplute cu apă, după care - cimentul până la uniformizare. Acest lucru ar necesita 3 părți de ciment și 3 părți de rumeguș sau talaș și 4 părți apă. Amestecul rezultat trebuie să fie liber și în același timp, să-și păstreze forma de compresie în mână.

Înainte de a umple interiorul matriței este lubrifiat cu lapte de var. După aceea, amestecul poate fi extins preparate cu straturi atent compactate. suprafața blocului este nivelat cu o spatulă și este umplut până la o înălțime de soluție ipsos 2 cm.

recomandări

Se etanșează amestecul, puteți utiliza lemnul împânzit cu fier.
Cea mai mare rezistență au fost blocuri care se afla sub filmul în stare umedă de aproximativ 10 zile. În acest caz, temperatura nu trebuie să fie sub 15 grade.
Pentru a preveni uscarea blocurilor poate fi periodic stropire cu apa.

Doar pentru a face propriile lor materialul de construcție. Dacă respectați toate tehnologiile, produsul final va fi ușor de utilizat. posedă o durabilitate ridicată, siguranță la foc și de durată lungă de viață.

Cel mai bun din toate, blocuri de lemn din beton se obțin în producție, cu ajutorul presei de vibrații, pentru că, atunci când chips-uri umede crește în volum, iar în cazul în care unitatea nu este apăsat, atunci acest perete din material putere este scăzută, și de a construi din ea poate fi, numai case cu un singur etaj. În opinia mea, este mai ușor de a face un dispozitiv de bloc, fără un strat de tencuială, și aplicarea tencuielii, după construirea zidurilor casei. Astfel arbolit va fi mult mai ușor să taie cu un bomfaier, și nu va crește tocit.

sunt de acord cu Igorem Anatolevichem! câțiva ani de viață și de muncă în Khanty-Mansi și \ o rf arboblokov producția văzută pe scară largă. un mini-fabrică. Deci, a existat presa „trebuie“ și fără ea doar ar opri producția (și calitatea absolută)

StroyRes.NET - o revistă online despre materiale de construcții. Aici veți găsi o descriere și fizico-chimice proprietăți. Noi vorbim despre domenii de utilizare cu lecții practice, precum și atingerea pe probleme de producție, livrare și depozitare a materialelor.