producere de forme de poliuretan cu propriile sale mâini - un lucru ușor

Forma de poliuretan cu propriile sale mâini

Cum de a face un șablon pentru producerea de matrite din poliuretan sau silicon

Crearea de piatra decorativă artificială, ipsos sau beton cu matrițe poliuretanice

piatră nenaturală, în prezent, este o afacere bună, profitabilă. Pentru a deschide propria afacere, cu perspectiva de creștere în continuare, nu necesită o mulțime de investiții monetare. piatră non-naturală pot fi ușor și toate tehnologia pentru a face propriile lor mâini. Dar, mai întâi, este important să avem camera cu o temperatură adecvată pentru a lucra poate fi efectuată pe tot parcursul anului. Producția de piatră non-naturală necesită o bună formulare, de înaltă calitate, care nu pot fi obținute fără o matrice. Pentru fabricarea matricea probei trebuie abordată foarte serios, deoarece afectează rezistența produsului final.

Matrițe în casă

Unii consideră că este imposibil să procesul de fabricație la domiciliu piatra decorativă artificială. Dar, datorită aspirațiilor și dorințele totul devine posibil. Materialele este mai bine să aibă de bună calitate, și combinate cu unii aditivi. De exemplu, timpul de setare din silicon și fluidității pot fi personalizate cu ajutorul catalizatorilor.

Etapa 1. Fabricarea eșantionului pentru producerea de matrici pentru forme de turnare

Matrice de eliberare pentru producerea de silicon si poliuretan mucegaiuri cu mâinile lor, cu ajutorul cărora va fi posibil pentru a procesa valul în sine, este destul de realizabil. Pentru fabricarea unei matrice, aveți nevoie pentru a cumpăra sau a găsi un model, potrivit căruia va fi posibilă copierea sau de a produce forme, care sunt identice cu modelul de față. Când este vorba de piatră nenaturală, în aceste condiții, eșantionul trebuie să fie sub formă geometrică perfectă, fără lacune și posibile unghiuri distorsionate. Cel mai adesea, pentru producerea de forme de poliuretan pentru a crea piatra nenatural, sau un model pentru producerea de diverse forme de materii prime utilizate pentru piatra. De exemplu, ipsos, gips-carton sau spumă. Uneori vin la metoda de copiere de piatră nenaturale sau gips, dar opțiunea perfectă este considerată o mostră din piatră naturală. În acest scop, este luat piatra naturala, se taie în plăci subțiri (aproximativ 1 cm) și lipite împreună cu adeziv. Piatra ar trebui sa fără cusur în toate privințele geometrie. Dacă există părți inegale sau proiecții, apoi obține ajutor din partea bulgară și aparatul care va alinia și elimina toate detaliile inutile. Gata rock neregularităților retractat gata de lipire.

Etapa 2. Fabricarea matricei pentru a crea forme de poliuretan sau silicon, formoplasta, plastic lichid

Creați o nevoie de model pentru a fi lipite pe orice bază, pentru a face o matrice. O variantă este excelent utilizarea plăcilor aglomerate în soclu. Modelul gata pentru a fi lipit de PAL, folosind un material de etanșare din silicon. Dar se poate face numai pe partea lucioasă a standului.

Pentru lipirea silicon este luata si aplicat pe partea din spate a modelului recoltat. traversată cu atenție toate marginile și colțurile. Revenind piatra, bine-l stoarce la tava de PAL. Mai mult, o spatulă de mers pe jos cu atenție pe articulații, asigurându-se că toate bulele de aer au dispărut. Exces de aer la orice prin turnarea din poliuretan sau silicon. După glossing, preforma trebuie lăsate să se usuce complet. După aceea, este timpul pentru construirea flanșele matricei. Înălțimea peretelui trebuie să fie mai mare decât înălțimea pietrei lipite. Materialul pentru acest lucru poate fi un material plastic, oțel sau colțuri durale. La o distanță de aproximativ 1,5 cm de modelul finit, colțurile trebuie sa fixați cu șuruburi la DSP pe perimetrul. Foarte important, după înșurubare, cu grijă de mers pe jos de etanșare din silicon pentru toate articulațiile și colțuri, reverificarea din nou fiabilitatea și etanșeitatea structurii. poliuretan Altfel curgător sau silicon, care are capacitatea de a penetra chiar și în decalajul de mici dimensiuni vor ieși din matrice. Pentru tot materialul sa uscat complet, este mai bine să părăsească matricea să se usuce (aproximativ 12 ore). Vă recomandăm utilizarea unui material de etanșare din silicon pentru acvarii. Principala caracteristică a acestuia este eliminarea contracție sau fisuri care apar de multe ori după uscare. Matricea tratată într-un astfel de material de etanșare va dura timp de mulți ani, fără probleme.

Asigurați-vă că toate matrice apropape terminat, pasul următor va fi separator de lubrifiere de specialitate. Un astfel de amestec poate fi achiziționat de la orice magazin de hardware. Aproape toate acestea sunt pe bază de ceară și diferă numai de către producător. Cel mai bun separator este considerat a fi limba engleză. După aplicare este complet uscat, și se disipează după câteva ore, matricea preparată poate fi perfuzat Formoplast poliuretan, ipsos sau silicon. Puteți utiliza orice preparate utilizate pentru crearea de formulare.

Etapa 3. Regula turnarea poliuretan într-o formă de matrice în fabricarea de poliuretan

În - În primul rând, ar trebui să decidă cu alegerea materialului. De exemplu, în cazul pietrei nenaturală, este înțelept să facă o formă cu poliuretan. Și astfel, să completeze orice material permis adaptat pentru astfel de lucrări,. Pe marile fabrici și întreprinderi folosesc echipamente specializate, ceea ce face mai ușor. Dar, puteți completa un formular și munca lor. Cum de a face acest lucru corect?

Există pietre non-naturale, cu un număr diferit de unghiuri. Această piatră arată frumos și se bucură de popularitate bună. Pentru el, forma poliuretan este cea mai bună opțiune. Este confortabil și practic, ușor de curățat și nu va cauza erori nedorite. Procesul de umplere - o chestiune delicată, și se cere o masă sau un alt obiect, care va fi în mod clar la nivel. silicon sau poliuretan Gata (cum să gătească producătorii se scrie pe materialul de ambalare) trebuie să se toarnă un curent lent, eliminând infiltrării și formarea de bule de aer. Matrix, astfel, este important să se încline ușor într-o parte. Când soluția ajunge la peretele inferior al matricei, întreaga structură poate fi omisă, și să continue materialul de turnare. Plecat pentru o zi, matricea se întărește și ia forma corespunzătoare.

Complet matrice vysohnuv este gata pentru dezasamblare. Folositi-l pentru producția de piatră non-naturală este încă prea devreme. Pentru a asigura o mai bună a produsului ar trebui să fie lăsat într-un loc cald pentru un timp. Este necesar să fi fost exclusă forma neregularităților de pe pereți sau suprafețe. Acest lucru este valabil mai ales din poliuretan, deoarece acest material are o memorie și, dacă este să se aplece și lăsați-l pentru scurt timp, va rămâne așa. După ce a avut într-o cameră caldă, în astfel de forme de viață crește, indiferent de soluția pe care o va umple.

Poliuretan și silicon frică de frig, astfel încât temperatura cea mai optimă este de 25 de grade. Dacă este rece, zakristallizuetsya materiale și poate fi aruncat doar departe.

Important! Dacă pentru un motiv oarecare zakristallizuetsya din poliuretan, deși termenul de valabilitate încă bine, nu ar trebui să se grăbească să dispună de ea. Lasandu-l fluxul de aer cald, poliuretanul este capabil să devină din nou utilă pentru utilizarea ulterioară.