Pro procese în timpul forjării; încălzire bara

produse de forjare stăpânii trebuie să se ocupe cu materiale (oțel de grade diferite, din metale neferoase, aliaje), care au o varietate de proprietăți fizice, mecanice și tehnologice.

Cele mai utilizate pe scară largă în forjare oțel de lucru - un aliaj de fier cu carbon. În funcție de cantitatea de oțel carbon sunt împărțite în emisii reduse de carbon (0,25% C) de mediu (.25-.6% C) și ridicat de carbon (0,6-2% C). Creșterea conținutului de carbon crește duritatea și hardenability oțelului, dar reduce conductivitatea termică și ductilitate.

forjare metale feroase, de fapt, utilizate în principal din cupru și aluminiu și aliajele lor, de exemplu din alamă (L90, L80, L68, L62, etc.), bronz (BrOTs4-3 și colab.).

Toate metale și aliaje au o structură policristalină, adică constau separat ferm fuzionat la fiecare alte granule metalice între care sunt dispuse sub formă de straturi subțiri de incluziuni nemetalice de oxizi, carburi și alți compuși. Cerealele, la rândul lor, au o structură cristalină, dimensiunile lor sunt 0,01-0,1 mm.

Atunci când forjare deformare se produce în principal, deoarece boabele aluneca unul față de altul, deoarece conexiunea este mai slabă între ele decât puterea boabelor în sine.

Ca rezultat, granule metalice ductile sunt întinse în direcția de curgere a metalului, ceea ce conduce la formarea structurii țoale cu granule fine (fine boabele de metal, deci este mai durabil). În același timp, întins incluziuni nemetalice, care poate fi vazut chiar si cu ochiul liber.

Fig. 1. Diagrama de fază a fierului - carbon

Mai presus de toate linia GS oțelurile austenitice au o structură - metal solid omogen format din compoziție identică și structura boabelor.

Atunci când este încălzit din oțel carbon la o temperatură mai mică decât linia critică PS = 723 ° C este în ea nici o schimbare a structurii.

Aceasta este o operație importantă și critică, care depind de calitatea vieții produsului și instrument. Forjarea este de obicei realizată înainte de încălzirea așa numita temperatură forjare de metal pentru a îmbunătăți ductilitatea și reduce rezistența la deformare. Forjarea intervalul de temperatură depinde de compoziția chimică și structura metalică tratată.

De asemenea, trebuie remarcat faptul că, atunci când încălzirea se produce produsele de epuizare otelul carbon carbon din stratul de suprafață până la o adâncime de 2-4 mm, ceea ce duce la o reducere a rezistenței și durității oțelului, deteriorarea hardenability sale.

Falsificarea bara ar trebui să fie numai atunci când este încălzită uniform. Pentru fiecare tip de oțel are o gamă de temperatură de forjare, care este determinat prin forjare temperaturii de pornire Ts și Tc capăt al acestuia. Ca rezultat, încălzirea metalului de temperatura oarecum mai mare devine structură metalică Tn grosier, ductilitatea sa este redusă. încălzirea metalului la o temperatură mai mare conduce la căsătorie ireparabil - epuizare, rezultând în prăbușiri de forjare de metal.

Atunci când forjare blancuri încălzite sub temperatura TH, formarea de fisuri. Prin urmare, forjare trebuie să ne amintim proverbul: „Bate fierul cât e cald“ Acest lucru este necesar pentru a falsifica metalul într-un interval de temperaturi Tn -tk (zona hașurată în diagrama de fază a fierului - carbon). Temperatura metalului fierbinte poate fi determinată prin incandescenta și recoacere, iar calitatea oțelului - scânteia (vezi Tabelul ..).

culoare Dependență fierbinte a temperaturii de încălzire preforme