Prepararea masei ceramice

Prepararea masei ceramice

Înainte de a alege consistența perfectă pentru tine în masă argilă, aveți nevoie pentru a decide ce tip de produs pe care urmează să producă.

Pentru fiecare tip de ceramică este necesară într-o masă specială de lut preparate, care poate fi foarte diferit de celelalte.

Nu contează ce ai de gând să mucegai, masa ceramică trebuie să satisfacă gustul tau. Unul îi place să lucreze cu o masă densă, alții aduc piesa de prelucrat într-o stare semi-lichidă și acționează pe zgura aproape respirația.

Cu toate acestea, în afară de caracteristicile produsului planificate, sunt cerințele generale de argila.

În primul rând, argila trebuie să fie omogenă. Acest lucru nu înseamnă că trebuie să existe o compoziție omogenă de ea! Un set de componente necesare pentru locul de muncă specifice, în afară de alumină și silice obișnuită, pot fi enorme, dar nici unul dintre ei ar trebui să fie „scos“. După cum se menționează în aceeași vechea conducere, în masă ar trebui să fie de așa natură încât „nici un gând suspecta prezența corpurilor străine în acestora și compoziții.“ Sa subliniat că este „dorința de uniformitate este nenatural și este una dintre cele mai multe tipuri de lupta omului cu natura.“

Semne de neuniformitate. care trebuie să fie depășite, se credea tot atât de mult în lut, în această stare „se adaugă, stratificat, curbe, vene, colorat, rotund și a subliniat singur, grăsime și particule slabe, nisip și alte special.“ Piesele individuale ale argilei brut, ci ar trebui să varieze „nici culoarea, nici ciclul de lucru, sau cereale, sau diferite tipuri de clustere, și în produsul calcinat și complet finisat - într-o pauză“ nu ar trebui să „fie singur, fisuri si escoriatii care duc la o slăbire a conexiunii de ansamblu “.

Acesta este motivul pentru prima sarcină de prelucrare lut devine rafinament. În primul rând, bucăți mari de lut zdrobit, apoi se împarte mai mici și în cele din urmă transferat la bucăți mici. Acest lucru se face de obicei cu ajutorul unui cazma, un topor sau un ciocan. În cazul în care producția de mare, se recomandă să se utilizeze cel puțin un mașini self-made.

În vechiul dispozitiv, cum ar fi gem utilizat pentru sfărâmarea mecanică. Această mașină de șoc - un fel de mortar de la 5-6 cu piatră sau pistil de metal. Spre deosebire de mortar manual este faptul că fiecare pistilului cântărește 20-30 kg și cade pe pământ, el nu este o mână, iar forța de greutatea sa. poarta de formă, la care sunt atașate pistilul, în timp ce rotirea le ridică, la rândul său, și un fel de „picături“, eliberează următorul pistilul pe partea de sus a bobinei. În același fel aranjate și drenaj „femei“. Dispozitivul funcționează lent, cu un vuiet teribil și nu foarte eficient. Dar, pentru a fi utilizate în instalațiile de noroi destul de departe în afară de carcasă, este potrivit. Se pare mai civilizat dispozitiv numit moara cilindric. De fapt, este un cilindru masiv, cu o fantă mică în partea de jos și axa înclinată de rotație. In interior este plasat un număr suficient de dimensiuni din oțel sau bronz bile de pumn. Ei au adăugat la materiile prime și apa. La rotirea cilindrului este măcinat bile de argilă pulbere cocoloașe care, transformându-se într-un noroi semi-lichid, masa totală extrudat de materii prime în exterior prin fantă.

Argila măcinat este de dorit pentru a curăța impuritățile principale. prelucrare manuală este evidentă și cu greu are nevoie de descriere, deci cel mai bine este să menționăm ostarinnom metodă de curățare mecanică a unor cantități mari de materii prime.

În acest scop, conice role. decât la axa lor de rotație este fixată la diferite unghiuri. Viteza de rotație a conului la capetele opuse diferă destul de puternic. Datorită diferenței forțelor centrifuge fracțiune mai mare a amestecului (pietre, gresie și alte incluziuni) sunt colectate la capătul mai larg al sulului și aruncat de cea mai mare parte a laturii.

Acesta este utilizat pe scară largă în acest scop și o varietate de ecrane, prin care a fost presat argilă umedă sau aluat. Argila uscat a fost măcinat la moară sau între cei doi cilindri din fontă. Pentru producția de mare este recomandat să cumpere ecrane pentru screening-ul sau tobe rotative.

După cum sa menționat deja, masa de argilă trebuie să aibă nu numai ductilitate bine. dar o densitate suficientă. că ar putea fi trăgând și curbarea în timp ce lucrează cu ea pe roata unui olar și când turnarea mânere și deversoare pentru ceramică fabricate. Ductilitatea necesar depinde de raportul de particule de argilă și lichide conținute de acestea. De obicei, ductilitate este îmbunătățită, în cazul în care cantitatea de argilă uscată scade, iar volumul crește fluid. Dar, desigur, există anumite limite ale conținutului de apă din lut.

Prea multă apă face ca argila este atat de moale, încât nu poate fi utilizat, iar lipsa de lichid determină masa devine prea greu și dificil de manevrat.

Bine „din plastic“ Clay este capabil să

  • întinde fără rupere,
  • reziste la propria greutate în timpul fabricării produselor și
  • nu „cad“ sfârșitul lucrului cu ea.
  • în cel mai rău (minim acceptabil) în cazul în care argila inelul nu ar trebui să se dezintegreze și se năruie.
  • ar trebui să permită să se schimbe forma de presiunea atentă, blândă.

Pentru produsele cu pereți subțiri sau detalii fine, este necesar mai ales argilă pură. Cel mai bun mod de a curăța este de a aduce greutatea de până la o stare semi-lichidă și se lasă să stea timp de câteva ore.

Într-o astfel „vymuchivanii“ particule mai mari și mai grele de impurități cu fața în jos în partea de jos a vasului de argilă otstoyki și brichetă rămâne în stratul superior.

Gradul de subțierea necesară este determinată de scopul pentru care doriți să o utilizați argila.

Cât este mai fină calitatea produselor viitoare, ar trebui să fie mai bine să se spele materii prime.

Pentru produsele grosiere puteți face fără această procedură consumatoare de timp. Dar dacă munca ta este încă necesară pentru a utiliza „vymuchivaniem“, apoi decojite strat pentru a colecta și uscat.

Există mai multe metode de uscare. Din păcate, nu toate dintre ele sunt aplicabile în condițiile noastre.

De exemplu, uscarea poate fi in aer liber, dar numai în cazul în care aerul este în mod constant cald și uscat, iar climatul nostru este un fenomen rar.

Uneori, utilizați alămar mici în care se evaporă masa, dar nu este un efect foarte benefic asupra calității materiilor prime și este permisă numai pentru produsele brute, deși, după cum reiese din practica, evaporare contribuie la o bună amestecare.

In vechi laminat lut uscate în saci de fire de cânepă, impregnat cu ulei de in, astfel încât, indiferent macerată și nu putrezit. Dezavantajul acestei metode este că argila pe suprafața uscării format un strat exterior dens având o rezistență mărită la apă: toți porii sunt înfundate substanță și uscare suplimentară practic se oprește. Creșterea presiunii pe sacii nu au dus la nimic bun: apa de argila nu a fost eliminat, iar sacii tocmai a explodat. Cu toate acestea, meșteșugari au găsit o cale de ieșire din această situație. A fost necesar doar pentru a minimiza cantitatea de argilă între straturi impermeabile. Deci, pe prese de filtrare. Avea rame groase din lemn sau din fier, cu mai multe rânduri de grătare, care au fost stabilite pe pânză. Cârlig de pânză întărit, astfel încât sa format gaura de sus. Atunci când zăbrele sunt puse împreună, formează „saci“, în care forțează suspensia de argilă. Cadru montat în rânduri verticale, presiunea strîngînd panza, fluidul este forțat de mai jos.

Cu toate acestea, pentru producția de mici, dar chiar și cu atât mai mult pentru cea mai bună uscare DIY „cu o sugativă.“ Esența acestei metode este după cum urmează.

Lichefierea schimbare de argilă în special făcute pentru acest rezervoare de lut sau gips poros, care se usucă rapid masa ceramică absoarbe excesul de umiditate în mod activ.

Unele olari în schimb vymuchivaniya și uscarea argilei este trecut printr-o mașină de tocat cu gauri mari. Asta este ceea ce el sau dispozitiv „tonshneyder“ similar este folosit în industria de noroi. Această metodă vă permite să face materialul mai uniformă, dar nu trebuie să uităm faptul că impuritățile nu sunt șterse, și sunt zdrobite și, în plus, argila este introdus destul de o mulțime de bule de aer, de la care va trebui să scape de o frământare armat.

După uscare, aluatul este necesară promyat cât mai mult posibil.

Clay este format din cristale pentagonale plane microscopice. Plasticitatea lut depinde de aceste cristale, mai degrabă pe capacitatea lor de a diapozitivului lubrifiat cu apă pe cristale învecinate.

Plasticitatea lutului de orice fel poate fi îmbunătățită dacă este ceva timp de sine stătătoare. De data aceasta poate fi foarte mult timp. În Rusia a cunoscut meșteri stabilite excavat din carieră argilă în zone mici îngrădite, și a păstrat-o până la doi ani! În China antică, în astfel de scopuri, izolat de până la 100 de ani!

De obicei, această masă de maturare este plasat pe argila timp de câteva săptămâni într-o pivniță sau o cameră de rezervă, protejate de vânt și de vreme. Condiția principală - aveți nevoie de o podea de lemn dens, ceea ce nu ar fi rău mai târziu înlocuit.

Rețineți că în timpul expunerii la bacteriile din rasa argiloase, care produc un gel coloidal mai umectarea particulelor de argilă. Acest proces este destul de vizibile atunci când argila „acru“, apoi începe să producă un ușor miros de apă stagnante, iar culoarea se închide la culoare.

Cu cât este mai argilă „zakisnet“ și mai rău va începe să miros, cu atat mai mare este evaluată.

olari experimentat adesea adăugat în mod specific la amestecul său misterios de diferite substanțe care accelerează și dezvolta acest proces: puțin oțet, iaurt acru sau iaurt. La un moment dat între olari au existat zvonuri că chinezii din argila se adaugă la urină de cal acru, dar maeștrii chinezi nu confirmă acest lucru, deși este posibil ca acestea aparțin unui astfel de informații secrete.

Când a plecat de lut alb matur, mai întâi rândul său gri, apoi se transformă negru, un miros vizibil de hidrogen sulfurat apare destul de repede. Acest fenomen a fost cauza o altă explicație: Unii chimisti spun că, atunci când a plecat pentru brânza matură într-un loc întunecat al substanțelor organice din argila reacționează cu săruri de sulfați, inclusiv gips. Astfel, sub influența dioxidului de carbon microbiană anaerobă este eliberată și sulfura de calciu, care se descompune în var și hidrogen sulfurat. Ultimul oxid de fier se transformă în sulfură, care este într-adevăr capabil să picteze o mulțime de negru. Greutatea redusa se transforma in mod semnificativ si rapid alb, probabil datorită conversiei sulfurii de fier în sulfatul de fier.

Este important să ne amintim că, în fabricarea de articole din aluat de stătut face aproximativ 5% din căsătorie, precum și utilizarea materiilor prime nelezhalogo „oferă“ o creștere în căsătorie până la 30-40%. Din cele mai vechi timpuri cunoscut un alt mod, mai potrivite: frământare argila înainte de maturare această masă în apă, bogat în materie organică, de exemplu, Marsh. Practica confirmă eficacitatea acestei metode.

Olarul celebru al secolului trecut Edmond Brongniart a recomandat tehnica de îmbunătățire a calității materiilor prime, reduce timpul de maturare sale această masă la un nivel minim. El credea că masa de lut cu care comandantul pentru o lungă perioadă de timp a lucrat la roata olarului, dobândește proprietăți neobișnuite care pot fi transmise prin amestecarea lut „primar“. O importanță deosebită pe care o acorda constanța vitezei de rotație a roții olarului. În opinia sa, este o viteză constantă transformă lutul, dându-i ca un fel de „aluat“. Trebuie doar să colecteze acele resturi de masă, care rămân întotdeauna după fabricarea produsului și adăugați-le la nelezhalomu intermediari de sinteză înainte de frământare, și poate fi în condiții de siguranță renunțe la această masă maturizarea. Cel mai bun raport al aditivului pentru argilei a crezut proporție de 1: 3.

argile de calitate este într-adevăr de astfel de aditivi îmbunătățit în mod semnificativ, dar nu suficient pentru a abandona complet de maturare această procedură de masă.

După maturare argila trebuie intinda pentru a elimina din acestea bule de gaz, care sunt formate și din cauza creșterii bacteriilor și incluziuni de aer mecanice.